Брус естественной влажности что это?

Профилированный брус естественной влажности

8 (903) 899-98-51
8 (930) 385-49-16

Профилированный брус естественной влажности

Что такое «профилированный брус естественной влажности»?

Профилированный брус естественной влажности – это экологически чистый строительный материал из цельного массива древесины, преимущественно хвойных пород (сосна, ель и пр.), который прошел обработку на станке и имеет специальные пазы с двух сторон. Брус естественной влажности не подвергается принудительной сушке в камере и поэтому имеет влажность выше 20%. При усадке влажность брусового дома постепенно уравновешивается с влажностью окружающей среды, из-за чего сруб из бруса естественной влажности требует более длительной усадки, чем сруб из сухого бруса — не менее полугода.

Профилированный брус имеет разные размеры сечения от 95х145 мм до 195х250 мм. Но, в основном, при возведении брусовых домов, используется стройматериал четырех видов сечения: 95х145 мм, 145х145 мм, 145х195 мм и 190х195 мм.

Брус сечением 95х145 мм применяется при сооружении внутренних перегородок в срубе. Некоторые строительные компании умудряются строить даже дома из бруса такого сечения, но «Чухломская усадьба» предпочитает не экономить на надежности несущих стеновых конструкций, поэтому считает брус такого сечения не подходящим для наружных стен.

Сечение бруса 145х145 мм самое популярное в производстве этого вида стройматериала, потому что используется как для возведения основных несущих стен сруба (наружных и капитальных), так и в качестве стеновых перегородок сруба, если основной брус в срубе сечением больше, чем 145 мм.

Брус сечением 145х195 мм, как правило, используется для основных (наружных и капитальных) стен сруба.

Профилированный брус естественной влажности сечением 190х195 мм реже всего применяется при строительстве деревянных домов, потому что дороже остального бруса и необходимость в нем есть только в регионах, расположенных в суровой климатической зоне. Для средних и южных широт, где довольно мягкая зима, достаточно бруса сечением 145х145 мм. Если в доме из бруса установлено необходимое отопительное оборудование, то стены такой толщины хорошо сберегут тепло даже при очень морозной погоде.

Изготовление профилированного бруса естественной влажности:

Преимущества профилированного бруса естественной влажности.

У профилированного бруса естественной влажности есть два неоспоримых достоинства: соотношение цена-качество. При цене почти на 30% меньше, чем сухой брус, дом из бруса естественной влажности, таким образом, выходит почти на треть дешевле.

При этом нужно иметь в виду, что лицевые стороны в профилированном брусе ровные и гладкие, в отличие от простого бруса, и не требуют дополнительной обработки. Брусовой дом из экологически чистой цельной древесины, без примеси клея и всякой другой химии, уже готов к капитальной отделке «под ключ» через полгода. Деревянный брусовой дом имеет красивую текстуру наружных и внутренних стен. Древесные узоры, сотканные самой Природой, не требуют никаких приукрашиваний и доработки, потому что все естественное – совершенно.

Минусы профилированного бруса естественной влажности.

Основным недостатком бруса естественной влажности считается необходимость усадки сруба из него. Но усадка происходит в любом деревянном доме из сруба, даже склеенном из высушенных дощечек клеёном брусе, который тоже дает хоть минимальную (1-3%), но усадку.

Любой деревянный дом будет уравновешивать свою влажность с окружающей средой. Чересчур пересушенный стройматериал будет набирать влажность из окружающей среды, а тот, который еще влажный, будет, наоборот, отдавать ее в окружающую среду. Просто деревянный дом должен «прижиться» на той местности, где он поставлен. Ведь дерево – живой материал, поэтому ему нужно «привыкнуть» к той внешней среде, где он будет построен. Снаружи деревянные стены сруба будут подвергаться воздействию внешних условий: снега, мороза, дождя, ветра, палящим лучам солнца. Изнутри стены брусового дома будут претерпевать усушку при интенсивном отоплении. Чтобы деревянный дом из бруса долгое время сохранял свои качества надежного и теплого жилища, нужно соблюдать технологию возведения деревянных домов из профилированного бруса естественной влажности.

Строительство дома из профилированного бруса естественной влажности.

Залогом строительства качественного и надежного деревянного дома из профилированного бруса естественной влажности является добросовестная, профессиональная бригада плотников и добротный стройматериал.

Сруб из бруса естественной влажности собирается под усадку, т.е. без установки окон, дверей и др. вертикальных деталей, которые будут препятствовать усадке деревянной конструкции будущего дома. Насколько будущий дом из сруба даст усадку – точно не может предсказать никто, все зависит от соотношения влажности древесины бруса и окружающей среды. Со временем дерево отдаст всю лишнюю влагу в окружающую среду, уравновесив ее до стабильной с внешней атмосферой.

А пока бригада плотников должна только произвести надежный монтаж стен сруба под крышу, можно капитальную, которая не препятствует усадке деревянного дома. В деревянных стенах должны быть отверстия, чтобы сруб проветривался, внутри стен будущего строения не застаивался воздух и влага.

Дома из профилированного бруса строятся с углами либо «в чашу», либо в «теплый угол». На углы с «чашей» уходит больше бруса, т.к. сруб рубится с «остатком», когда концы бруса выходят за границы основной конструкции на 30-50 см. Таким образом, сруб из бруса с углами «в чашу» стоит дороже, чем сруб в «теплый угол».

«Теплый угол» рубится без остатка, в «полуласточкин хвост», изготовление которого требует определенного умения и навыка у плотников. Но настоящие мастера искусно делают свою работу, и самое уязвимое место в срубе для проникновения холода – угол, будет прочным, практически герметичным.

При сборке стен сруба обязательно используются деревянные нагели. Профессиональные плотники исключают в таком деле применение металлических стержней, которые при усадке дома образуют т.н. «мостики холода», препятствуют усадке, ржавеют и дают некрасивые грязные подтеки на деревянных стенах. Все-таки, дерево с деревом соотносятся органичней друг с другом, чем металл. Просто работа с нагелями более трудоемкая и поэтому некоторые нерадивые строители прибегают к упрощенному монтажу сруба, используя т.н. «металлические нагели», а, фактически, железные стержни или простые гвозди.

Как и все деревянные дома, дом из профилированного бруса естественной влажности необходимо обработать антисептиком для предотвращения образования плесени и грибка, а также для сохранения либо естественного цвета дерева, либо для придания какого-нибудь оттенка деревянным стенам.

Если монтаж дома из профилированного бруса производится зимой, при минусовой температуре, то обработку антисептиком можно отложить до наступления тепла. В морозы все живое спит, поэтому древесине не грозит ни заражение грибком и плесенью, ни потемнение. Если ночные температуры не опускаются ниже 10-15 градусов тепла, то дом необходимо обработать антисептиком.

При проведении этих необходимых строительных работ, по окончанию строительства деревянного дома под крышу, брусовую конструкцию нужно оставить на полгода в покое. Пусть сруб дома дает постепенную усадку. За это время у хозяев будущего брусового дома есть время, не торопясь, подготовиться к заключительному этапу – отделке дома из профилированного бруса «под ключ».

Что выбрать: сухой профилированный брус или обычный

Несмотря на популярность каменных домов, многие застройщики предпочитают строить коттеджи из дерева. Рынок предлагает множество стеновых материалов, предназначенных для возведения деревянного дома. Мы уже рассказывали читателям FORUMHOUSE об особенностях домов из клееного бруса. В этой статье попробуем определиться, что предпочтительнее: сухой профилированный брус или естественной влажности.

Казалось бы, ответ очевиден, все хотят сэкономить и поэтому лучше выбрать обычный, или, как его ещё называют, «мохнатый» . Но стройка не терпит суеты и не позволяет небрежности. Прежде чем сделать окончательный выбор, необходимо разобраться в ключевых характеристиках этих материалов и понять, какие у них есть преимущества и недостатки.

Брус естественной влажности

Обычный брус получают посредством обработки цельного бревна. Готовое изделие имеет прямоугольное или квадратное сечение. Простота изготовления сказывается на его низкой цене и популярности.

Однако у него есть ряд недостатков.

При его производстве используется древесина естественной влажности. В соответствии с ГОСТ 8242-88 сухой брус — это дерево, чья влажность не превышает 18-20%. Дерево с содержанием влаги более 20% – брус с естественной влажностью.

Этот материал при высыхании начинает деформироваться. Его может закрутить «вертолётом», могут появиться трещины. Дом, построенный из него, долго усаживается.

Купленный материал необходимо хранить в штабелях, обеспечивая свободную циркуляцию воздуха между брусьями, для чего между ними прокладывается внутренний слой досок толщиной 2-3 см.

Также необходимо обеспечить защиту от дождя и воздействия прямых солнечных лучей.

Некоторые застройщики пытаются «обойти» ряд основных негативных характеристик материала.

Я слышал, что если взять обычный, с сечением 150х200 мм, и уложить его широкой стороной по горизонту, то его будет меньше крутить и рвать.

Действительно, он меньше трескается, но если сравнить первый дом, построенный из бруса 200х200 мм и дом из материала 150х200 мм, то при одинаковой высоте строений коттедж, построенный из дерева меньшего сечения, даст большую усадку (т.к. придётся укладывать большее количество рядов).

Брус естественной влажности, при его ненадлежащем хранении, может начать гнить. Его геометрия далека от идеальной, поэтому дому, построенному из этого материала, требуется конопатка. Если этого не сделать (а конопатить дом придётся не один раз), стены начнёт продувать ветер. Зимой хозяева такого коттеджа будут фактически отапливать улицу.

Перед началом возведения сруба необходимо определиться с назначением этой постройки: дача или ПМЖ.

По моему мнению, если дом строится для постоянного проживания, то можно взять 150х150 мм, и потом утеплить его.

Если дополнительное утепление не предусматривается, то для дома под ПМЖ (в зависимости от региона проживания) берётся материал размером не менее 200х200 мм. Если меньше, то в доме будет холодно.

Стены дома, построенного из обычного бруса, из-за неровностей и шероховатостей нуждаются в дополнительной отделке. Это приводит к дополнительным затратам.

• Низкая цена, особенно в зимний период времени;
• Общедоступность;
• Простота сборки дома – достаточно плотницких навыков.

• Необходимость неоднократной конопатки стен приводит к увеличению сметы на строительство;
• Необходимость дополнительной отделки;
• При высыхании может сильно изменить свою геометрию, что приведёт к деформации стен.

​Сухой профилированный брус

Профилированный брус имеет сложную форму сечения. Лицевые стороны у него гладкие и хорошо обработанные. Верхняя и нижняя часть (если смотреть с торца, так называемая рабочая сторона), имеет выборку: «шип -паз» или «гребёнка».

Благодаря такому профилю обеспечивается большая герметичность соединения, уменьшается степень продувания стен. В большинстве случаев дом, сложенный из профилированного бруса, не нуждается в дополнительной отделке. Достаточно просто покрасить стены, чтобы подчеркнуть фактуру дерева.

При использовании соединения «шип-паз» между элементами прокладывается межвенцовый утеплитель. Даже если при высыхании пазовый брус немного поведёт, то такое соединение будет препятствовать продуванию стен.

Особенности соединения «гребёнка» заключаются в том, что зубцы точно подходят друг к другу. Поэтому отпадает необходимость использования межвенцового утеплителя. Если при строительстве дома использовался плохо просушенный строительный материал, при высыхании он может изменить свою геометрию, что значительно уменьшит надёжность такого соединения.

Сухой профилированный брус имеет важное преимущесто перед обычным: оно заключается в том, что перед обработкой на станке этот вид материала подвергают сушке и отбраковывают дефектные изделия, которые изменили свою геометрию или начали гнить.

Сушка происходит либо в специальной сушильной камере, либо естественным путём, когда материал укладывают в вентилируемые штабеля и хранят под навесом для защиты от дождя. При наличии камерной сушки он высушивается в камерах, оснащённых калориферами. Благодаря автоматизации процесса, в камере поддерживается оптимальный режим высушивания. Он зависит от размера бруса, породы дерева и начального уровня его влажности.

Поэтому сухой профилированный брус деформируется меньше, чем естественной влажности. Такой материал лучше сохраняет свои геометрические размеры, меньше растрескивается и меньше подвержен плесневению.

Что выбрать: профилированный брус естественной влажности или сухой

Также есть профилированный брус естественной влажности. Он занимает промежуточное положение между обычным и хорошо просушенным профилированный. Главным отличием от обычного (кроме профиля) является естественная сушка, пока его влажность не достигнет 22% перед обработкой на станке. Также отбраковывается материал с явными дефектами: трещинами, «винтом» и т.д.

Влажность сухого профилированного бруса находится в пределах от 12 до 20%. Усадка стен, сложенных из него, составляет два — три процента.

Все достоинства такого пиломатериала могут свестись на «нет» при его неправильной транспортировке и хранении. Сухой брус может быстро вобрать в себя влагу из атмосферы. Измерить уровень влажности можно влагомером для древесины.

Профилированный брус имеет высокое фабричное качество. Если дом из него собирается опытной бригадой, то строению не требуется дополнительная отделка. Да и сам дом выглядит более солидно, эффектнее.

Минусы сухого профилированного бруса:

• Высокая цена;
• Материал теряет все свои достоинства при нарушении условий хранения. Это может привести к растрескиванию и образованию щелей;
• Монтаж дома должен вестись профессиональной бригадой, имеющей опыт работы с таким материалом.

Если в профилированном брусе появятся щели, то его, в отличие от простого, никак, естественно, не проконопатить. Также я считаю, что если взять простой брус, самостоятельно его просушить и прострогать, то внешне он будет выглядеть не хуже профилированного, а вот цена будет куда меньше.

На FORUMHOUSE вы сможете узнать, к каким печальным последствиям приводит нарушение технологии строительства брусового дома, познакомиться с информацией по строительству дома из обычного бруса.
Посмотрите фотографии хорошо покрашенных деревянных домов. Познакомьесь с рассказом о строительстве дачного домика из профилированного сухого бруса.

А из нашего видео можно узнать, как осуществляется стяжка «гуляющего» бруса и заделываются трещины.

Профилированный брус камерной сушки или естественной влажности?

При строительстве коттеджей используется профилированный брус естественной влажности или камерной сушки, а также промежуточный вариант – материал, просушенный на воздухе. Все три разновидности заготовок после укладки в сруб ведут себя по-разному, и это нужно учитывать, планируя возведение дома.

Решить, какой брус лучше профилированный естественной влажности или камерной сушки непросто. У материалов с разным содержанием влаги есть плюсы и минусы, и именно их комбинация определяет пригодность к использованию при реализации проекта. Вы можете посмотреть проекты домов из профилированного бруса, чтобы понять какой из вариантов подойдёт именно вам.

Профилированный брус для строительства

Для быстрого возведения малоэтажных зданий — частных домов, коттеджей, дачных домиков — сегодня используется деревянный брус. При этом на смену ровным деталям с прямоугольным или квадратным сечением приходят профилированные изделия.

Производится профилированный материал так:

• В качестве основного сырья используется древесина хвойных или лиственных пород. Чаще всего заготовки делают из сосны, они же отличаются минимальной ценой.
• Из сосновых бревен путем распиловки получают квадратные/прямоугольные заготовки фиксированного размера. Размер заготовки обычно делают несколько больше размера готовых деталей — излишек древесины снимается при дельнейшей обработке, а объем уменьшается при сушке.
• Ровные заготовки естественной (т.е. приобретенной деревом в ходе роста) влажности могут просушиваться. Сушка производится либо на воздухе, либо в камерах.
• После просушки (или сразу после распила) детали поступают в строгальный станок. Боковые поверхности тщательно выравниваются, а сверху и снизу выполняется профилирование.

Для строительства сегодня используются преимущественно два типа профилей. Это гребенка (мелкие симметричные зубья) и профиль под утеплитель (замок «шип-паз» с широкой выемкой посередине для уплотняющей ленты).

Воздушная и камерная сушка бруса

Если материал естественной влажности производится очень быстро, то для высушивания бруса требуется потратить время. Связано это с тем, что в древесине содержится большое количество влаги различной степени связности — удалить ее можно только путем просушки материала.

Способ, который не требует расхода энергии, но предполагает долгий срок подготовки древесины к использованию, предусматривает сушку на открытом воздухе:

• Заготовки укладываются в штабеля под навесами.
• Для компенсации деформации при высыхании деталях могут делаться пропилы.
• В течение достаточно большого времени древесина сохнет, а скорость потери влаги напрямую зависит от климата.
• Заготовки периодически осматривают, отбраковывая деформированные и трескающиеся.
• Влажность материал контролируется. Как только она достигнет нужной величины – детали поступают на профилировку.
• Время на сушку — от 3 месяцев до года (иногда больше).

При камерной сушке срок подготовки древесины сокращается. Заготовки на специальном стеллаже загружаются в камеру для обезвоживания. Там, под воздействием высокой температуры и при интенсивной вентиляции древесина теряет большую часть связанной влаги.

Преимущества и недостатки материала естественной влажности

Цена материала с низким процентом влаги возрастает — при воздушной сушке из-за длительного цикла подготовки, при камерной – из-за больших затрат энергии на работу сушильной камеры. Потому в целях экономии для строительства иногда используют профилированный брус естественной влажности.

Преимуществ у влажных профилированных деталей не много, но главным будет низкая цена. Кроме того, работать с такой древесиной не сложнее, чем с сухой, потому при сборке сруба стоит учесть разве что чуть большую массу каждого отдельного бруса.

Все недостатки связаны с тем, что после монтажа он продолжит терять влагу. При этом древесина будет усыхать, уменьшаясь в размерах и деформируясь:

• Первая проблема усадка (до 10% по объему). Изменение линейных размеров конструкции в первые месяцы после сборки сруба идет довольно интенсивно, при этом неравномерно. До того как брус просохнет, нельзя монтировать отделку: основание будет деформироваться, а вместе с ним будут деформироваться отделочные материалы.
• Следующая проблема – растрескивание. При резком перепаде температур дерево начнет терять влагу неравномерно. Возможный результат – разрыв целлюлозных волокон с появлением трещин в массиве бруса.
• При использовании ровных деталей актуальной будет проблема появления щелей. Монтаж сруба из профилированного бруса снижает риск появления зазоров, но при сильных деформациях дополнительная конопатка может потребоваться.

Еще один минус, связанный уже не со строительством, а с эксплуатацией. При высоком содержании влаги внутрь древесины с высокой вероятностью будут проникать бактерии или грибки, что спровоцирует гниение материала.

Как можно компенсировать недостатки использования влажной древесины?

Значит ли все сказанное выше, что профилированный брус естественной влажности нельзя использовать в строительстве? Такой подход будет неправильным, поскольку все перечисленные недостатки можно так или иначе компенсировать.

Усадка — это «неизбежное зло», с которым нельзя бороться, но можно минимизировать последствия. Сруб, собранный из влажной древесины, оставляют на длительный срок для выстраивания, и систематически контролируют его состояние.

Чтобы при усадке детали не деформировались и не ломались, используют различные решения – от простых компенсационных пропилов до винтовых домкратов, поддерживающих части сруба. В оконные и дверные проемы ставятся обсады для исключения перекоса.

Важно и время, выбранное для строительства. Желательно, чтобы в начале сушки здание не подвергалось резким перепадам температур. Но и периоды с высокой влажностью воздуха (для Санкт-Петербурга и области это большая часть осени/весны) тоже не слишком благоприятны из-за малой скорости высыхания.

Для борьбы с бактериями и грибками профилированный брус естественной влажности обязательно пропитывается невымываемыми антисептиками. В дальнейшем важно периодически обрабатывать торцы и любые повреждённые участки – именно там внутрь проникают микроорганизмы.

Преимущества и недостатки бруса камерной сушки

Профилированный брус, высушенный в высокотемпературной камере и потерявший большую часть связанной жидкости, получает ряд преимуществ:

• Минимальная усадка. Объем, который может потерять материал, он уже потерял в процессе сушки, потому изменение линейных размеров в срубе редко превышает 1-2%. Такие незначительные изменения габаритов легко компенсируются, так что время на выстаивание сокращается до минимума.
• Малая склонность к деформациям и появлению трещин. Причина та же: вся влага уже потеряна, деформированные детали отбракованы – профилированный брус будет лежать в срубе так, как его туда уложили. Большая стойкость к деформациям только у клееного бруса, собранного из отдельных ламелей.
• Стойкость к инфекциям. На сухой древесине грибки и бактерии селятся очень неохотно. Если же вовремя обработать материал антисептиком и следить за тем, чтобы сруб не подмокал, то гнить дерево не начнет еще очень долго.

Есть еще один важный плюс – меньшая масса. Хотя актуален он в основном для тех, кто сам выполняет монтаж сруба. Конечно, выигрыш по весу не превышает 10%, но все равно носить и укладывать сухие детали проще.

Основной минус бруса камерной сушки — высокая цена профилированного материала.

Какой материал лучше выбрать для строительства?

И все же, профилированный брус естественной влажности или камерной сушки выбрать для строительства? Все зависит от условий.

Применение материала естественной влажности даст возможность сэкономить на закупке деталей для сруба. При этом времени на постройку уйдет гораздо больше, а до завершения усадки нужно будет постоянно контролировать состояние строящегося здания. Если это приемлемо – то можно отказаться от сухих деталей в пользу более дешевых с естественной влажностью.

Если нужно построить дом с небольшими затратами времени и хорошими теплотехническими показателями, выбирать нужно сырьё с минимальной влажностью. При строительстве дома из сухого профилированного бруса облегчается дальнейший уход за постройкой – не придется конопатить щели, а также бороться с грибками в толще стен.

И все же чем ниже содержание жидкости в древесине, которая используется при строительстве, тем лучше. Потому по возможности стоит вбирать наиболее сухие детали – они проще в обработке, а главное – ведут себя более предсказуемо.

Что надо знать про пиломатериал естественной влажности

Древесина является продуктом биологического (растительного) происхождения, влага в древесине составляет основу жизненного цикла, для получения достаточного количество воды из почвы деревья имеют развитую корневую систему. В качестве строительного материала используют стволовую часть дерева, на эту часть приходится 60-90% всей биомассы растения, ствол обеспечивает доставку воды к кроне через капиллярную систему. Свежесрубленное дерево отличается максимальным влагосодержанием, процесс отмирания клеток и воздействие внешних факторов обезвоживают древесную структуру естественным путем.

В нашей стране, где массово заготавливают хвойные породы дерева, на вопрос: естественная влажность древесины это сколько процентов? Справочники дают ответ: влагосодержание свежесрубленного дерева достигает 80-95%, под влажностью понимают отношение выпаренной воды к абсолютно сухому ее остатку с влажностью равной нулю. Еловые породы более рыхлые, отношение объема обезвоженной древесины к первоначальной массе в этих породах минимальное, в одном кубометре свежесрубленного леса содержится до 200 кг воды.

Распределение внутренней воды в стволе не равномерное: в комеле и вершине ее содержится больше, чем в срединной части, в заболони больше, чем ядровой части. Различают связанную и свободную влагу, связанной влагой называют внутриклеточную воду, свободная (капиллярная), заполняет субмикроскопические стволовые капилляры. При сушке в нормальных условиях и в сушильных камерах для древесины, в первую очередь выводится капиллярная составляющая.

Пиломатериал ЕВ

В прайс-листах торговых компаний можно встретить пиломатериал с категорией ЕВ (естественной влажности), но это совсем другое понятие, чем влагосодержание у свежеспиленного дерева. Категорией ЕВ обозначают «сырой» брус или доску с влагосодержанием превышающим 22%. Пиломатериал с влажностью свежеспиленной древесины (80-95%), на рынок попасть не может, такой материал при хранении и транспортировании легко поражается грибком и окрашивается в сине-серый цвет, эффект называют «синением». С целью сохранения товарного вида, пиломатериал после распиловки подвергают воздушной сушке путем проветривания в естественных условиях.

Несмотря на формальное несоответствие, термин «пиломатериал естественной влажности» широко используется специалистами и обозначает равновесную влажность древесины, приобретаемую в условиях длительного нахождения в нормальных атмосферных условиях. Для пиломатериала хвойных пород границу естественной влажности определил ГОСТ 8486-86. Согласно стандарту, пиломатериал, содержащий более 22 процентов влаги, является сырым, это значение можно считать пороговым для определения естественного влагосодержания строительного материала. Сырой брус отнесен к последнему – четвертому сорту, ценовые различия между сухим и сырым пиломатериалом могут составлять от 50%.

Транспортная влажность

Производители пиломатериала отгружают продукцию с влагосодержанием до 20% и называют ее «транспортной», до такой кондиции материал доводится путем воздушно-сухого естественного проветривания в специальных штабелях. Расходы по предварительной сушке вынужденные, сырое дерево при транспортировании легко поражается грибком и теряет товарный вид. Положительным является то, что материал становится более легким, перевозимый груз весит меньше. При транспортировании в открытых вагонах, продукция набирает из атмосферы 3-5% влаги.

Длительность процесса воздушной сушки на лесоперерабатывающих предприятиях зависит климатической зоны, времени года и толщины пиломатериала. Для бруса это время может составлять 2-3 месяца.

Секреты древесины зимней заготовки

Из поколения в поколение передается правило, что дом лучше строить из дерева, срубленного зимой, считается, что в таком дереве содержится меньше влаги. Исследования ученых показали, что дерево зимней заготовки действительно обладает лучшими качествами, но это не связано с уровнем влажности, у растущих деревьев сезонных изменений уровня содержания влаги не отмечается.

При отрицательной температуре, внутреннее процессы замедляются, дерево «засыпает», активизируются процессы выделения естественного антифриза, похожего на крахмал. Это крахмалоподобное вещество препятствует испарению влаги, древесина зимней заготовки теряет влагу медленнее, процессы деформации и образования трещин выражены меньше. При роспуске, образуется меньше заусенец, поверхность получается менее ворсистая.

Где используется брус естественной влажности

Брус ЕВ по прочности и устойчивости к нагрузкам не уступает сухому брусу, в то же время этот материал значительно дешевле, брус естественной влажности применяется:

• В качестве вспомогательного строительного материала в промышленном, жилом и дорожном строительстве,
• Используется частными застройщиками для постройки гаражей, бань и хозяйственных построек, не требующих повышенных требований к условиям эксплуатации,
• В фермерских хозяйствах для сооружения навесов и строений для сезонного содержания животных,
• После дефектации, сушки древесины и острожки, используется в качестве заготовок для производства профилированного бруса.

В отношении постройки дома из бруса естественной влажности, мнения специалистов расходятся, в качестве положительной аргументации отмечается возможность постройки дешевого брусового дома под усадку собственными руками. В качестве недостатков отмечается: увеличение сроков строительства, затраты на облицовку фасада и утепление сруба. В процессе усадки такого строительного материала образуются глубокие трещины, изменения форм отдельных элементов сруба более выражены.

Заключение

Частный застройщик самостоятельно выбирает, какой брус лучше сухой или естественной влажности, специалисты рекомендуют: из дешевого бруса естественной влажности лучше строить хозяйственные постройки. Для строительства долговечного, красивого и комфортного загородного дома лучше выбрать строительный материал более высокого сорта.

Брус естественной влажности

Наши предки использовали древесину для строительства дома по той простой причине, что в свое время это был единственный доступный вариант. А вот нынешнее поколение делает выбор исходя из эстетических предпочтений, надеясь на высокие экологические качества стройматериалов из древесины. Можно строить из ОЦБ, бруса, как строганного, так и профилированного. Но когда бюджет строительства ограничен, приходится выбирать наиболее дешевые варианты. Одним из них является брус естественной влажности.

Что такое брус естественной влажности

Любой брус, влажность которого превышает 20% можно уверенно считать материалом естественной влажности. Содержание влаги в нем может варьироваться в широких пределах, древесина может быть немного подсушенной, а может являться откровенно сырой. При покупке нужно отдавать предпочтение первому типу – это позволит минимизировать последствия последующей усушки. Как правило, брус естественной влажности производится из доступных пород древесины, ели и сосны, вы можете также встретить в продаже материал из лиственницы.

Недостатки использования такого стройматериала

Использование любых строительных материалов из древесины сопряжено с определенным риском (они сами по себе довольно капризные), а в случае с брусом естественной влажности проблемы кроются еще и в избыточном содержании влаги. Определимся с основными его недостатками, с которыми, судя по отзывам владельцев домов из бруса, сталкиваются чаще всего:

• брус влажный, а это значит, что на нем могут развиваться бактерии, грибы, насекомые;
• брус, так или иначе, будет высыхать до равновесных значений, а это значит, что он будет трескаться и изменять толщину и ширину. Отсюда и значительная величина усадки, которая может достигать 5%;
• по всем этим причинам приступить к проведению отделки можно лишь спустя год или больше

Мероприятия для защиты бруса естественной влажности

Рассмотрим такую ситуацию: вы планируете построить сруб и оставить его в покое до лучших времен – до тех пор, пока стены не высохнут, а коробка не сядет. За это время в брусе обязательно появятся трещины, от ваших действий зависит лишь их количество и размеры. Закономерно напрашивается решение – снизить скорость испарения влаги из материала. Сделать это можно двумя путями, вам рекомендуем использовать лишь первый:

• грамотно подойти к выбору времени строительства сруба. Например, возводить его зимой. Почему? Все достаточно просто: летом процесс естественной сушки наиболее интенсивный, а за промежуток «зима-весна» дом успеет уже частично просохнуть в мягких условиях. Вот почему считается, что из зимнего бруса естественной влажности лучше строить, чем из любого другого, хотя все дело не в характеристиках стройматериала, а в условиях его использования!
• учитывая то, что большая часть влаги испаряется из бруса через его торцы, закономерно возникает решение – замазать их чем-нибудь, чтобы процесс сушки происходил постепенно. Проблема в том, что почти в 90% случаев такой подход способствует активному развитию плесени и прочей живности. Даже антисептированный брус не сможет противостоять их напору. Помните, брус должен сохнуть!

Резюмируем вышесказанное: выбирая в качестве стройматериала брус естественной влажности, лучше начинать возводить сруб зимой, чтобы он высыхал в мягких условиях. В это время коробка должна хорошо проветриваться и быть защищена от капельной влаги. В качестве дополнительной защиты от грибков и бактерий поверхность бруса необходимо обработать специальными составами-антисептиками.

Сколько стоит брус естественной влажности

Пожалуй, самое весомое преимущество использования бруса естественной влажности – его низкая стоимость. Вы можете убедиться в этом самостоятельно, ознакомившись с данными таблицы, приведенной ниже.

Ориентировочная стоимость бруса естественной влажности

Тип бруса	Примерный диапазон цен за куб. м.
Нестроганный	4000÷5000 руб.
Строганный	6000÷10000 руб.
Профилированный	8000÷12000 руб.

В то же время применение такого бруса в большинстве случаев влечет за собой необходимость внешней отделки (недостаток дома из бруса, влажность которого превышает 20%, — появление значительных трещин и образование щелей между венцами), что также сказывается на смете строительства дома.

Выводы

Брус естественной влажности удобно использовать, когда планируется поэтапное финансирование строительных работ в течение 1-2 лет. Необходимость последующей отделки по сути перечеркивает относительно небольшие затраты на стеновой материал – можно говорить только о низких затратах на первом этапе. Поэтому его применение целесообразно лишь для строительства дачных домов и бань.