Брус обрезной и строганный разница
Udinart.ru

Строительный портал

Брус обрезной и строганный разница

Обрезной пиломатериал в Москве. Продажа от производителя

тел.8 (495) 922-61-71; моб. 8 (963) 660-88-98

Каталог и цены

Пиломатериалы

Сушка пиломатериалов

Строганный брус по цене производителя

Наша компания Лесхоз-Торг предлагает сухой, качественный строганый брус в неограниченном количестве по привлекательной цене.

Цены на строганный брус

N
РАЗМЕРЫ
Ед. Изм.
ЦЕНА, р/м3

ест. вл.

сухой, р.

1 100 мм*100 мм*6м м3 8500 10500
2 100 мм*150 мм*6м м3 8500 10500
3 100 мм*200 мм*6м м3 8500 10500
4 150 мм*150 мм*6м м3 8500 10500
5 150 мм*200 мм*6м м3 8500 10500
6 200 мм*200 мм*6м м3 8500 10500

В последнее время на рынке строительных материалов все большей популярностью пользуется строганный брус, используемый в различных целях. Такой брус может использоваться при постройке домов, обрешетке стен, в качестве отделочного материала, а также при дизайнерских работах. Брус строганный высушивается и бывает разный по размеру. Он отличается по толщине, длине и сечению. Чаще всего он изготавливается из цельного куска следующих пород деревьев: хвойных (сосна, ель, кедр) и лиственницы. Всем известно, что использование деревянного бруса (так называемого «бруска») в качестве строительного материала, имеет многовековую историю.

Популярны трехметровые «бруски». При постройке домов из строганного бруса применяются прямоугольные или квадратные «бруски». Такой материал отличается тем, что очень хорош при длительной эксплуатации. Он отличается хорошей теплопроводностью, экологически чистый, безопасный для здоровья. В помещениях дома, построенного из бруса, будут всегда благоприятные микроклиматические условия, к тому же такой материал не гниет и очень красив на вид, благодаря естественному древесному рисунку. Идеален для строительства загородных домов и коттеджей.

Разница обрезного и строганного бруса

В производстве строганного бруса и обрезного бруса есть некоторые отличия. Так, например оба вида продукции поступают на производство с естественной влажностью, но обрезной сразу вырезается из куска древесины, в, то время как для получения строганного бруса бревно предварительно высушивается. Благодаря этим действиям он не растрескивается после высыхания и не дает усадку.

По нормативам влажность бруса строганного, который может считаться годным к эксплуатации, должна быть около 16-17%. При этом усадка будет 4,5% (лиственница) и 3,5% (сосна, ель, кедр). Такие показатели усадки сопоставимы с характеристиками клееного бруса из сосны (до 2% усадки).

При сравнении строганного бруса с обрезным по теплоизоляционным свойствам и степени воздухопроницаемости, можно сказать, что они практически одинаковые. Но если говорить о форме, то первый имеет некоторые преимущества. Его форма сохраняется, благодаря наличию в хвойной породе смолистых веществ, обладающих гидроизолирующими свойствами, а также благодаря предварительной просушке бревен. Таким образом, брус строганный, как вся древесина будет служить долго, он надежный и экологически чистый.

Какую древесину используют?

Для изготовления строганного бруса берется сосна, кедр, ель, лиственница. Такие породы, как сосна и ель очень прочные, с красивым естественным рисунком, что используется в дизайне интерьера.

Цвета соснового бруса меняются от белого до розовато-желтого оттенков. Еловый брус чаще однородного белого цвета. Он часто украшает интерьер, и ель по праву стоит на первом месте среди древесины, применяемой в нем.

Брус строганный выполненный из пород лиственницы обладает устойчивостью к воздействиям внешней среды, что достигается благодаря наличию большого количества смолы. Она препятствует загниванию бруса. У такого материала, как строганный брус нет трещин, хорошо обработанная поверхность, поэтому он будет выгодно смотреться на ваших стенах, и позволит отказаться от дополнительной отделки последних, что значительно сократит расходы при строительстве.

Заказать и купить строганый сухой брус Вы можете приобрести, позвонив по телефону 8 (495) 922-6171 и 8 (963) 660-88-98.

Пиломатериал обрезной производство и продажа в Москве

Сравнения строганного бруса и обрезного бруска

Одним из самых распространенных строительных материалов является деревянный брусок (брус). Его используют при постройке домов, бань и разных других строений, а также при чистовой отделки и в качестве вспомогательных конструктивных элементов каркасов или обшивки. Преимуществами можно назвать натуральную структуру, экологичность, низкую себестоимость и отличные теплоизоляционные свойства. Интерьер помещения с деревянным оформлением смотрится красиво и со вкусом. Особенность строения натурального дерева позволяет создать уютную и приятную атмосферу внутри постройки. Также строения из дерева являются традиционными для нашей страны.

Такой материал достаточно популярен, поэтому знание разновидностей и их особенностей позволит подобрать лучший вариант. Можно выделить два вида бруска: обрезной и строганный.

Особенности обрезного бруса

Максимальная длина заготовки 6 метров, наиболее распространённый размер 3 метра. Трех метровые бруски встречается у большинства типо-размеров и они наиболее удобны для транспортировки и монтажа. Поверхность, имеет шероховатости, ворс не шлифован, его цена самая низкая, что позволяют обрезному бруску пользоваться высоким спросом. Их эксплуатируют в качестве материала для веранд, внутренних отделок, для монтажа оконных проемов и подоконников, в качестве подшива и направляющего элемента каркасных сооружений, а также при кровельных работах.

Различают следующие типы влажности:

  • Естественная. Требует дополнительной обработки антисептиками.
  • Сухой. Достигается посредством естественно атмосферной сушки. Является предпочтительнее первого вида из-за ряда достоинств. Такая влажность позволяет бруску не деформироваться и делает его устойчивее и легче.

Обрезные бруски бывают квадратной или прямоугольной формы.

  1. Доступная стоимость.
  2. Высокая плотность и прочность.
  3. Не наносит вреда окружающей среде, экологически чистый материал.
  4. Высокие теплоизоляционные свойства.
  5. Устойчивость к резким температурным перепадам.
  6. Долговечность и сохранение изначальных характеристик. С течением времени риск появления повреждений и различного рода деформаций и дефектов небольшая. Достигается путем правильного производства монтажных и эксплуатационных мероприятий. Для достижения наилучшего результата рекомендовано применять технологию атмосферной сушки и антисептирование.
  1. Проявление усадки до 5% от номинального размера. Период активной усадки срубов из бруса 3-5 лет. Если проконопатить брус после усушки, проблема будет решена. Предварительная атмосферная сушка бруса в штабеле тоже позволит минимизировать эффект естественной усадки.

Особенности строганного бруска (бруса)

Производство строганых брусков осуществляется в следующей последовательности:

  1. Сначала из дерева вырезают доски.
  2. Затем исходный материал сушат.
  3. Затем нарезают готовые бруски, обрабатывая (прострагивая) с четырех сторон.
  1. Специальные защитные средства не требуются. Для обработки, достаточно тонировать лессирующей пропиткой.
  2. Легкость в работе и укладке.
  3. Невысокая усадка после завершения монтажа.
  4. Стабильная форма. Со времен исключено появление трещин и короблений.
  5. Клееный брусок намного прочнее и устойчивее строганного. Риск появления деформаций и различных дефектов еще ниже.
  6. Высокие теплоизоляционные свойства.
  7. Прочность.
  1. Цена строганного бруса выше, чем обрезного. Но это идет в плюс качественным характеристикам.

Какой вид лучше выбрать?

Выбор напрямую зависит от того, какую функцию будет выполнять материал, от различных условий и личных предпочтений.

Строганный брус рекомендуется использовать для небольших летних строений, каркасных домов, срубов, а также в изготовлении мебели и элементов декоративной отделки. Дополнительные траты понадобятся для покрытия защитными средствами, но внешний вид уже является законченным, то есть такой материал можно использовать как отделочный, тогда как обрезной брусок придется или строгать или обшивать дополнительным материалом. Строганный брус можно использовать и для больших жилых домов, в которых будет комфортно и зимой.

Обрезной брус рекомендован для сооружения черновых и несущих конструкций, так как он имеет высокую прочности и доступную цену.

При выборе бруса следует тщательно проверять качество товара. У сухого строганого бруса (бруска) допускаются трещины связанные с процессом усушки, которые являются естественным допуском. Следует заметить, что чем крупнее сечение бруса, тем больше будет трещина, но вместе с тем она должна быть не глубокой. У бруса (бруска) трещин быть не должно, но они могут появится если материал будет лежать на солнце. Старайтесь хранить брус в штабеле с прокладкой каждого ряда и под навесом, таким образом он будет вялится и трещины будут минимальными.

Внимание если вам предложили брус строганный например сечением 140х140 мм и на нем нет трещин это пиломатериал естественной влажности и трещины на нем обязательно появятся в процессе эксплуатации. Характер проявления трещин и коробления будет не предсказуем! Выбирайте сухом материал, так он уже прошел этот процесс и вы видите его результат.

Пиломатериалы

Пиломатериалы ООО «Пиломаркет». Осуществляем продажу пиломатериалов в Москве и области. Узнать стоимость, купить пиломатериалы.

Каталог

Все про обрезной брусок и его применение

Обрезной брусок – пиломатериал, изготавливаемый при помощи продольного раскроя бревен. Такой лесопильный «полуфабрикат» пользуется популярностью в строительстве. Рассмотрим в статье, в чем особенности обрезного бруска, как его правильно выбирать, и в каких строительных работах используют эти комплектующие.

Что такое обрезной брусок

По технологии производства обрезной брусок схож с обычным брусом. Это тоже погонаж с двумя или больше плоскопараллельными поверхностями. По сечению обрезной брус бывает квадратным или прямоугольным. При этом, у бруска разница между короткими и длинными сторонами не должна превышать 50%. Иначе по строительным нормам это считается доской.

Процесс обрезки бруса – основной в изготовлении любых пиломатериалов. По типу обрезки различают следующие виды бруска (в зависимости от того, какое количество сторон обработано промышленными пилами: с одной, двумя, тремя и четырьмя обработанными сторонами соответственно.

В продаже именно четырехкатные обрезные бруски считаются правильными. Это обрезной пиломатериал, которые идеально подходит для использования в строительстве благодаря правильным параметрам и форме. Такой брус считается универсальным, может использоваться в различных сферах строительства, о которых мы расскажем ниже.

Иногда в продаже встречаются полностью необрезные или частично обрезные бруски. Они применяются не слишком часто, так как перед использованием их обязательно очищают от коры. Также благодаря неправильной форме одной или нескольких сторон, такие бруски тяжело интегрировать в строительные конструкции, с ними тяжело просчитать правильно проект.

Важно! Даже если эталоном считается правильный четырехкатный обрезной брусок, по государственному стандарту допускается небольшое количество закругленных участков с остатками коры на гранях обрезного бруска.

Главное отличие бруса от обрезного бруска – это размер самого сечения. Для классификации этих пиломатериалов используют порог в 10 см. Если у заготовки кромки и пласти больше 100 миллиметров, то их относят к брусьям. Если же заготовка меньше по размеру – то это относят к брускам. Заготовки небольшого размера довольно часто также называют рейками.

Отличительная особенность бруска – его предназначение. Преимущественно пиломатериал используется в качестве конструкционного или дополнительного. И разница в размере сечения напрямую влияет на сферу применения, несущие особенности.

Качественные характеристики материала

Каким должен быть обрезной брусок? Большинство производителей в эту категорию относят материалы с естественным уровнем влажности, те, которые не проходили дополнительную просушку в специальной камере. Такие изделия могут раскраивать в мокром виде, затем они сохраняются в специальных складских помещениях для высыхания до транспортного уровня влажности. Считается, что брусок можно спокойно транспортировать и подготавливать к продаже при снижении показателя влажности до 20%. Такой пиломаетриал не гниет и не портится при длительном хранении и транспортировке.

Отсутствие обязательной обработкой для просушивания брусков делает стоимость пиломатериала ниже.

После выпиливания брусок, так же, как и брус, не требует дополнительной обработки. Сразу же после пилорамы выходит готовый полуфабрикат готовый для использования конечным покупателем в строительстве. Обрезной брусок в разы дешевле строганного, так как требует лишь минимальной обработки и проверки качества ввиду специфики самого изделия. Строганный брус затем дополнительно обрабатывается, высушивается в специальной камере, обрабатывается. Он входит в категорию сухих пиломатериалов, которые несколько дороже материалов с естественной влажностью.

Обрезной брусок по нормам не обязательно имеет идеально гладкую, шлифованную поверхность. На ней могут быть ворсинки, небольшие следы от самой пилы. Допускаются участки с небольшим обзолом. Но все эти мелкие недочеты можно простить недорогому материалу высокого качества. Обязательным параметром качества для обрезного бруска должна быть правильная геометрия изделия.

По правилам, обрезной брусок изготавливается по сечениям, прописанным в государственных стандартах. Иногда производители изготавливают пиломатериалы по собственным техническим условиям. В продаже можно найти как стандартные варианты, так и не совсем обычные пиломатериалы с сечением 90, 80, 75, 45, 30, 20 мм и пр. По размеру погонаж отличается соотношением между короткими и длинными сторонами. Наиболее популярные пропорции: 20х40 мм, 50х70 мм, 40х50 мм и пр. Длина бруска достигает 6 метров, но есть и более компактные варианты от двух метров. В продаже брусок измеряется как погонаж, поштучно или метрами кубическими.

Наиболее важный фактор качества бруска, его геометрия, зависит от следующих параметров:

  • Качества оборудования, соблюдения технологии изготовления пиломатериалов из срубленного кругляка.
  • Качества и сорта самих бревен (нет ли там гнили, не слишком ли старая древесина для заготовки и пр.).
  • Соблюдение технологии хранения заготовок (недостаточно ли влажное помещение, соблюдается ли температурный режим).
  • Наличие калибровки и качественной сортировки брусков перед продажей.

В государственных стандартах детально описаны допустимые отклонения от геометрии изделия. Отдельно просчитываются нормы для лиственных и хвойных пород. В ГОСТах учитывают допустимые искривления граней, отклонения от ширины и толщины, прямого угла между пластями и пр.

Есть определенные требования к качеству древесины для обрезного бруска. Обязательно используется только живой лес. Древесина после пожара и сухостои и не подходят для заготовки. Недобросовестные производители могут использовать кругляк, который рос на участке, пораженном короедами или другими вредоносными организмами. Подобное несоблюдение технологии существенно снижает несущие способности бруска и делает его менее пригодным для использования в строительстве.

Несмотря на то, что иногда заготавливают бруски из лиственных пород, наиболее популярные именно хвойные пиломатериалы такого типа. Сосна или ель дешевые, изначально достаточно сухие и в меру плотные для применения в несущих конструкциях. Недорого стоят пиломатериалы из осины.

При визуальном осмотре определяется соответствующий класс обрезного бруска. Сорт зависит от типа и количества видимых дефектов на поверхности пиломатериала. Бруски делят на четыре сорта и одну категорию отборных пиломатериалов. Самые низкие сорта (третий и четвертый) в продажу поступают очень редко из-за своего низкого качества. Производители преимущественно работают на первый сорт бруска, реже – на второсортные пиломатериалы.

Важно! Бруски, изготовленные по ТУ, не уступают в качестве пиломатериалам, изготовленным по государственному стандарту. Основное отличие между такими заготовками – размер сечения. В технических условиях бруски, как правило, на пять миллиметров меньше ГОСТовских. Иногда производители бруски по ТУ даже отделяют в отдельную категорию, чтобы покупатель сразу понимал, чем оправданна более низкая цена.

Информация по базовым характеристикам качества бруска собрана в Государственных стандартах 8486-86, 18288-87, 24454-80, 2695-83.

Особенности производства обрезного бруска

Бруски изготавливаются из кругляка, который пропускается через пилораму. Из заготовки срезается горбыль, в центр бруска попадает сердцевина древесины. Из одного кругляка можно нарезать несколько брусков благодаря их небольшому размеру. Как правило, изначально древесину распускают на доску (многопильными станками). Из отдельных досок уже изготавливают сами бруски.

Последний этап изготовления бруска – калибровка. Ручным или машинным способом продукция отбирается по размеру, сорту, удаляется брак из партии. Сортовая калибровка осуществляется преимущественно ручным способом, так как нужно отметить существующие дефекты. Иногда на производстве сорт бруска подбирается машинным образом. Для этого оборудование проверяет упругость, показатели растяжения, сжатия, нагрузки на изгиб.

После проверки обрезные бруски хранятся штабелями в специальных складских помещениях. Также бруски иногда дополнительно просушивают и при необходимости фрезеруют.

Сфера применения обрезного бруска

Небольшое сечение несколько меняет сферу применения бруска сравнительно с полноценным брусом. Небольшая заготовка не обладает необходимые несущими способностями и выносливостью. Сам брусок горазд компактнее, легче по весу. Преимущественно он используется для создания строительных конструкций, которые не являются несущими. Без бруска не обойтись при реконструкции или капитальном ремонте, а вот брус используется при начальном строительстве.

Брусок отлично подходит для изготовления каркасных конструкций. В последующем они облицовываются ламелями или плитами. Бруски подходят для обрешетки под вагонки, в качестве каркаса под половую доску, для изготовления кровли (под профлист или металлочерепицу, сайдинг и пр.). А вот для стен из гипсокартона лучше использовать обычный строганный брус.

Но брусок может использоваться для укрепления оцинкованных профилей в гипсокартонных конструкциях. Бруски вкладываются внутрь стоевых или стартовых профилей, прокручиваются в металл при помощи саморезов. Таким образом, плотное заполнение улучшает теплоизоляционные свойства, шумоизоляцию и пр. Такую конструкцию используют для оконных рам, под котлы, для радиаторов утепления или кухоных шкафчиков.

Также бруски используют для изготовления защитных конструкций при транспортировке грузов, для сооружения временных деревянных конструкций и пр.

Заключение

Обрезной брусок – необходимый в строительстве материал. Он идеально подходит для каркасных конструкций, укрепления уже созданных. Доступная стоимость и простота укладки делают обрезной брусок одним из наиболее популярных вариантов пиломатериалов.

  • Tweet
  • Share 0
  • +1
  • LinkedIn 0
  • VKontakte

Comments are closed, but trackbacks and pingbacks are open.

Как выбрать брусок

Древесина остается одним из самых ходовых строительных материалов. Правда из цельных бревен в наши дни никто уже почти ничего не строит. На стройках оказывается уже подготовленная опиленная продукция – пиломатериалы. Наиболее универсальным изделием из дерева можно назвать брусок. Он используется в самых разнообразных сферах: строительство беседок, террас, создание обрешетки для крыш, конструирование различных настилов, щитов и подмостей, обшивка стен, изготовление мебели и др.

В этой статье мы рассмотрим основные вопросы, на которые надо обратить внимание при выборе деревянного бруска.

Способы обработки

Для получения готового пиломатериала бревна (лесоматериал) распиливают на более мелкие детали, обычно в профессиональной сфере говорят «распускают». Как известно, бревно имеет цилиндрическую форму, а большинство пиломатериалов имеют прямоугольное сечение, поэтому центральная часть зачастую идет на брус, а боковые на доски. Маленькие бруски получают уже из досок. При этом вся терминология, используемая для бруса и досок, применима и для брусков. Ровные параллельные плоскости называются пласти, боковые поверхности – грани, поверхности на концах изделия с наименьшей площадью называются торцы.

От бруса брусок отличается размерами. Толщина его не может превышать 100 мм, максимальная ширина составляет 200 мм, при этом ширина зависит от толщины и не может более, чем в два раза превосходить её. В зависимости от финишной обработки можно выделить различные разновидности материала.

  • Необрезной – изделия с необрезанными или частично обрезанными кромками. На кромках и пластях может сохраняться обзол. Такие изделия требуют дополнительной обработки перед использованием в строительстве. Брусок производится из досок, поэтому необрезные изделия встречаются достаточно редко.

Обзол – это результат некачественной распиловки древесины, когда плоскости полностью или частично сохраняют округлую форму бревна, в некоторых случаях на обзольных сторонах может оставаться кора.

  • Обрезной (нестроганный) брусок имеет две параллельные пласти и кромки. После обрезки поверхность не подвергается дополнительной обработке, поэтому на вид и на ощупь она остается достаточно шероховатой. Материал подходит для черновых работ, когда гладкость поверхности не имеет принципиального значения. Поэтому нестроганный брусок можно использовать в кровельных работах и при создании обрешеток.

Если нестроганная рейка приобретается для последующей обработки строганием стоит сразу же учесть изменение размеров изделия в будущем.

  • Строганные изделия после опиловки проходят процедуру строгания, когда верхний слой древесины снимается, при этом поверхность получается гладкой и ровной. По нормам ГОСТов строганными признаются те бруски, которые имеют хотя бы одну обработанную пласть и две обработанные кромки.

Строганный брусок высокого качества

Проблема лишней влаги

Как и для других видов пиломатериалов, для бруска важен показатель влажности. В процессе своей жизни дерево накапливает значительное количество воды. Материал, произведенный из древесины, принято тщательно просушивать, так как удаление влаги из готовой конструкции приводит к усадке и может вызывать изменение геометрии изделия.

По ГОСТу все пиломатериалы разделяются на сухие и сырые.

  • Сырые (естественной влажности) – изделия, влажность которых превышает 22%. Это материалы, которые не проходят специальных процедур по просушке, при этом они могут храниться в условиях без защиты от осадков. Сырые бруски использовать в строительстве сразу нельзя, перед этим надо их просушить.
  • Сухими считаются материалы с показателем влажности меньше 22%. Чем ниже этот показатель, тем меньше процент усадки конструкции. Сухие изделия подразделяют на продукцию естественной и камерной сушки. Естественная сушка происходит в условиях, когда бруски изолируются от попадания воды, они складываются штабелями, для лучшей вентиляции между слоями прокладываются воздушные зазоры. Процедура достаточно долгая, но при этом не требующая особых энергетических затрат, уровень влажности обычно фиксируется на уровне 20 – 22%. Камерная сушка – более затратная процедура, на её проведение расходуется электроэнергия, поэтому и стоимость конечного продукта получается выше. При этом удается снизить содержание воды до 8 – 12%.

Бруски проходят процедуру естественной сушки

Уровень влажности ниже 8% нежелателен, так как сухая древесина начинает активно поглощать влагу, к тому же на поверхности могут появляться трещины.

Породистый брусок

Порода древесины играет заметную роль при выборе брусков. Все виды дерева подразделяются на хвойные и лиственные.

  • Лиственные – больше подходят для отделочных внутренних работ. При использовании на улице лиственные породы обрабатываются гидрофобными и антисептическими средствами. Брусок изготавливается из дуба, бука, березы, ясени и осины. Дуб считается наиболее прочной лиственной породой, но по причине высокой стоимости используется не так часто, как остальные лиственные изделия.
  • Хвойные – содержат смолы, благодаря которым обладают более высокой водостойкостью, поэтому их лучше выбрать, если брусок нужен для отделки внешних стен или строительства конструкций вне дома. К хвойным относятся сосна, ель, кедр, лиственница и др. Наиболее распространенной считается сосна, которая применяется достаточно часто из-за доступности и низкой цены. Хвойные породы обычно не используются внутри помещений с высокой температурой (бани, сауны), так как в этих условиях смолы начинают плавиться и выступать на поверхности материала.

Особенности сортировки

Бруски подразделяются на сорта в зависимости от количества внешних дефектов. Для хвойных и лиственных пород стандарты различаются. Для первых предусмотрено пять сортов, для последних – три. На сорт влияет количество сучков на поверхности. Сучки могут быть сросшиеся, то есть вросли в структуру древесины и несросшиеся. Также нормируют количество здоровых и гнилых сучков. Если наличие здорового сучка ничем не грозит, кроме затруднения распиловки, то гнилые и выпадающие сучки, снижают качество материала. Также нормируется количество трещин, определяется их длина, в зависимости от этого определяется сорт. Наиболее критичны торцевые трещины. К другим дефектам относятся прорости, рак, крень, грибковые отложения, плесень и др.

  • Отборный сорт – предусмотрен только для хвойных пиломатериалов, имеет наименьшее количество дефектов, некоторые недостатки, такие как прорости, рак, торцевые трещины, вообще не допускаются.
  • Первый сорт – для лиственных пород этого сорта требования выше, чем для хвойных. При этом список дефектов расширяется, но все недочеты должны соответствовать строгому нормативу.
  • Второй сорт – отличается только большим количеством допустимых дефектов.
  • Третий сорт – допускает присутствие грибковых отложений, торцевых трещин, выпадающих сучков. При этом для лиственных изделий третий сорт является самым низкокачественным.
  • Четвертый сорт встречается только для хвойных брусков, большинство дефектов не нормируется и может присутствовать в неограниченном количестве.

Сферы применения

Бруски — это те элементы, которые зачастую не видны глазу, но при этом они выполняют важнейшие функции по формированию различных конструкций.

  • Обрешетка стен требуется для закрепления обшивки на поверхности стены. Обрешетка служит для выравнивания неровностей, также слой из брусков позволяет создать пустоты между несущей стеной и обшивкой. В эти пустоты прокладывается слой теплоизоляции. Если речь идет о внешней стене дома, то так называемый «пирог» стены будет выглядеть сложнее – под обрешетку помещают слой ветрозащиты.

Обрешетка для последующей обшивки стены

К деревянной обрешетке можно крепить различные плитные материалы, такие как фанеры, ЦСП, ОСБ (ОСП) и др. Также на бруски закрепляют сайдинг, блокхаус и другие виды облицовочных материалов. Размеры изделий будут зависеть от конкретных задач. При выборе толщины необходимо ориентироваться на размеры зазора, который необходимо сохранить между различными слоями стены. Например, при необходимости уложить слой теплоизоляционного материала толщиной 40 мм наиболее правильным выбором будут бруски 60х40 мм, 50х40 мм. Для слоя пароизоляции можно взять рейки меньшей толщины (60х15 мм, 50х15 мм).

Балконная обрешетка с продольными и поперечными рейками

При создании любых обрешеток можно использовать только сухой материал, так как большая усадка приведет к разрушению всей конструкции. Лучше всего остановиться на изделиях естественной или камерной сушки с уровнем влажности менее 20%.

  • Обрешетка на крышу – важнейший элемент крыши, она устанавливается на стропильную систему. Конструкция зависит от вида кровли, который будет укладываться сверху. Бруски подойдут для создания черепичной крыши. Для мягкой кровли слой реек сочетают с покрытием из досок. Разреженную обрешетку в этом случае не используют, потому что крыша не должна сильно провисать. При укладке шифера допускается как двухслойная, так и однослойная система. В этом случае требования к материалу похожие, как и при обшивке стен. Уровень влажности не должен превышать 20%, сечение должно составлять 50 – 60 мм.

Обрешетка под настил кровли

  • Строительство вспомогательных конструкций – бруски могут использоваться для возведения различных вспомогательных конструкций. Они могут использоваться для обшивки или для создания вспомогательных элементов. Небольшие обрезки брусков могут использоваться в качестве усиления в угловых соединениях.

Усиление соединения в углах с помощью брусков

При строительстве беседок в качестве опор бруски не используются, так как крыша все-таки имеет значительный вес. Для стоек обычно используют брус, а вот у теплиц, где вся нагрузка распределяется на большое количество опор изделия 50х50 мм часто применяются в качестве основного конструкционного материала. Брус 100х100 мм идет только на основание.

Теплица с каркасом из брусков — для удержания теплого воздуха внутри сооружения конструкция будет покрываться материалами с низкой теплопроводностью (поликарбонатом, стеклом или пленкой)

Бруски используются для строительства различных вспомогательных конструкций: ограждений, шпалер, заборов, подпорок для растений и др.

Шпалера из брусков — конструкция устанавливается в качестве опоры для вьющихся растений и выполняет декоративную функцию

Вывод

Бруски – незаменимый и универсальный материал в строительстве. При этом от его качества зависит надежность конструкций, выполняющих вспомогательные функции. Для отделки или строительства лучше всего выбирать строганные изделия отборного, первого или второго сортов. Для улиц лучше отдать предпочтение хвойным породам. Для кровельных работ, создания обрешетки подойдут обрезные изделия.

Профилированный брус или обычный: какая разница между ними?

тел: 8-903-899-98-51; 8-930-385-49-16

violettaru@gmail.com

Какой брус лучше: профилированный или обычный?

Если вы собираетесь заказать строительство дома из бруса, то, наверняка, встречали предложения из профилированного бруса и обычного. Обратили внимание, что между ними существует разница в цене? Не можете определиться, что лучше: профилированный брус или обычный?

В этой статье мы опишем, чем отличается профилированный брус от обычного, какие преимущества у обоих видов бруса. А вы сами сделаете выбор, из какого вида бруса вам строить дом.

1.Две группы деревянного стройматериала, из которого чаще всего строятся дома

Брус бывает натуральным или цельным, и модифицированным. К натуральному брусу относится пиломатериал из цельного массива древесины, который получают путем механической обработки бревна.

К модифицированному брусу относится древесный стройматериал, который получают механо-физико-химическим способом, при котором древесину подвергают не только механической обработке: распиливают, размельчают и т.д., но и прессуют, склеивают специальными химическими составами, обрабатывают.

Самые известные виды модифицированного бруса: клееный, двойной и двутавровый.

Поскольку химическая промышленность не стоит на месте, то виды модифицированного бруса с каждым годом улучшаются и совершенствуются, появляются новые виды.

Но в этой статье мы не будем рассматривать продукцию из дерева современной химической промышленности, а остановимся только на натуральной древесине.

2.Виды цельного бруса

Цельный брус – этой брус из натуральной древесины, изготовленной из цельного массива хвойных или других пород дерева.

Хвойные породы, которые чаще всего используются при производстве бруса – это сосна и ель.

Виды цельного бруса: простой (обычный) брус естественной влажности, профилированный брус естественной влажности и профилированный брус камерной сушки.

Эти виды бруса имеют разную цену и отличаются по качеству, что влияет на разный подход в строительстве домов из этих видов бруса.

3.Простой (обычный) брус естественной влажности

Простой (обычный) брус естественной влажности – самый доступный по цене вид бруса из всех остальных. В этом его главное преимущество.

При производстве обычного бруса с бревна снимаются слои до необходимого сечения. Самые распространенные виды сечения обычного бруса: 100х100 мм, 100х150 мм, 150х150 мм, 150х200 мм, 200х200 мм.

Простой брус имеет ровные грани с шероховатой поверхностью, т.к. обработка его минимальна. Поэтому стены дома из простого бруса требуют либо дополнительной обработки – острожки и шлифовки, либо обшивки стен каким-то стройматериалом, чтобы скрыть шероховатость.

Из-за невысокой стоимости простого бруса, из него возводят хозяйственные постройки на участке, а также он идет в виде обвязочного ряда на свайно-винтовом фундамент, на половые и потолочные балки.

Влажность обычного бруса, как правило, бывает от 25 до 40%. Это зависит от давности производства этого стройматериала и условий, в которых хранится. Дерево гигроскопичный материал и оно способно отдавать и впитывать влагу из окружающей среды.

Поскольку дом из бруса естественной влажности строится под усадку, т.к. усыхая, теряет до 10% первоначальной высоты, то строительство жилья из него очень выгодно для тех, у кого очень ограниченный бюджет.

Очень экономично строить из простого бруса, т.к. он самый дешевый из всех видов, а также строительство можно растянуть на два этапа: сначала построить под усадку, а потом отделывать под ключ, с постепенным расходованием средств, по мере их поступления. Тем более, есть возможность закупать стройматериал без спешки, выбирая самый подходящий по цене и качеству.

Если строить дом только для летнего проживания, т.е. дачный дом из бруса, то это дополнительно удешевит строительство, потому что для этого подойдет брус сечением до 150 мм, что еще убавит расходы.

4.Профилированный брус естественной влажности

Профилированный брус естественной влажности дороже обычного, т.к. подвергается дополнительной обработке.

Две грани профбруса ровные и гладкие на ощупь, а другие две имеют выступы и впадины в виде пазов и шипов, которыми брус смыкается в стене, когда его укладывают в ряды при строительстве дома.

Система «шип-паз» в профилированном брусе придает дополнительной устойчивости срубу дома, а также за счет плотности смыкания рельефа не пропускает воздух снаружи, что делает дом очень теплым.

Самые распространенные виды сечения профбруса: 95х145 мм, 145х145 мм, 145х195 мм и 190х195 мм.

Поскольку стены дома из профилированного бруса гладкие, то их не требуется дополнительно подвергать острожке или шлифовке. Они сами по себе красивы с натуральным древесным узором. Их достаточно покрыть пропиткой для дерева для биологической защиты. Пропитка бывает с каким-нибудь оттенком, который можно придать стенам, если пожелают этого хозяева дома.

Влажность этого вида бруса, как и обычного, бывает разная и дом из него строится также под усадку, поэтому строить дом из бруса естественной влажности выгодно.

5.Профилированный брус камерной сушки

Профилированный брус камерной сушки имеет те же формы и сечение, что и профбрус естественной влажности, но его влажность равняется 12-20%, согласно ГОСТ.

Это самый дорогой вид бруса среди остального цельного. Потому что он не только подвергается дополнительной механической обработке для получения пазов и шипов, для гладкости стен, но и сушится в специальной термокамере, выдерживается там при определенной температуре несколько недель.

Дом из сухого профилированного бруса можно строить сразу под ключ, с окончательной отделкой.

Сруб из него тоже дает усадку до 3-5% в первый год строительства, но опытные плотники делают технологические компенсационные зазоры над коробками окон и дверей, чтобы между брусом и коробкой было определенное расстояние.

Зазор заполняют утеплителем и закрывают наличной доской. Во время усадки расстояние между брусом и коробкой исчезает, венцы окончательно «садятся», не образуя щели между рядами.

Так как профилированный брус камерной сушки дороже бруса естественной влажности, то из него строят чаще всего зимние дома из бруса для постоянного проживания, на который идет брус сечением не менее 150 мм.

Таким образом, строительство дома из сухого бруса дороже, чем из остальных видов бруса, поэтому подойдет только тем, кто имеет достаточно средств. При этом варианте строительства удастся мало сэкономить.

6.Из какого бруса лучше строить дом: из обычного или профилированного?

Компания «Чухломская усадьба» строит дома и из обычного бруса, и из профилированного бруса, и под усадку, и под ключ.

Мы дорожим своими заказчиками, строимся с ними с перспективой на будущее. К нам бывшие заказчики обращаются и в дальнейшем: для отделки дома, для строительства нового объекта (гостевого дома, бани, беседки и т.д.). Поэтому стараемся не ударить в грязь лицом, чтобы сохранить сотрудничество в будущем, подтвердить нашу добрую репутацию, чтобы к нам обращались другие люди по совету старых заказчиков.

Мы обсуждаем с нашими застройщиками варианты строительства, при ограниченном бюджете подбираем оптимальный вариант возведения объекта.

Что мы советуем, когда нас спрашивают, «из какого бруса лучше строить дом: из обычного или профилированного?». Ответ такой: если ресурсы ограничены, а деревянный дом очень хочется построить, то наиболее подходящий вариант строительства из бруса естественной влажности под усадку.

Во-первых, «сырой» брус подешевле, а, во-вторых, строительство дома под усадку позволяет значительно сэкономить средства. Ведь строительство под усадку происходит поэтапно: сначала возводится коробка сруба под крышу, выпиливаются отверстия в стенах для будущих окон и дверей, чтобы сруб проветривался. Дом полгода дает усадку, за это время можно постепенно, не торопясь, закупать остальные материалы для отделки.

Максимально удешевить стройку может простой брус сечением до 150 мм.

И даже это еще не предел, т.к. наши специалисты могут рассмотреть еще варианты оптимизации строительства, например, что-то изменить в планировке, убрать лишнюю стену, изменить размеры, высоту и т.д. В компании «Чухломская усадьба» индивидуальный подход к каждому заказчику, под конец строительства иногда становимся, как родственники.

Если вы задумали серьезную стройку, основательный дом и средства позволяют, то строим дом из профилированного бруса иногда камерной сушки, если заказчику хочется побыстрее, иногда естественной влажности, под усадку.

В нашей компании работают опытные плотники с многовековыми традициями деревянного зодчества. Бригады скомплектованы из представителей плотницких династий, которые из поколения в поколение занимаются деревянным зодчеством, поэтому владеют всеми секретами мастерства. Поэтому наши плотники не любят суетливости и спешки при строительстве, т.к. в традициях русских плотников строить надежно и основательно, т.е. по всем правилам.

В традициях деревянного зодчества возводить сруб деревянного дома нужно сначала под усадку, а после отделывать его под ключ. Так строились на Руси испокон веков избы, деревянные усадьбы и терема. Такие деревянные строения, построенные в позапрошлые века, стоят до сих пор, как пример для подражания современным плотникам и образец качества деревянного домостроения.

Один из образцов – деревянный Терем в лесной глубинке Костромской области, который построен предками современных чухломских плотников. У этого Терема интересная история. Он является эталоном качества для современных строителей. Ведь он простоял с 19 века, пережив все катаклизмы 20 века, а после реставрации в 21 веке, и теперь радует своей красотой и стильностью.

Поэтому наши плотники, зная досконально все секреты деревянного зодчества, рекомендуют своим заказчикам строить дома с соблюдением их, чтобы получить качественный дом, чтобы он прослужил не одному поколению хозяев.

Итак, стройте свой дом с компанией «Чухломская усадьба», если хотите деревянный дом на века!

Читать еще:  Укладка бруса и сборка углов
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector