Технология сборки дома из клееного бруса

Строительство стен бани из клееного бруса: разбор технологии сборки и отделки

Традиционным материалом для банного строительства является натуральная древесина. Но, если раньше это были окоренные бревна, то сейчас – ассортимент увеличился. Одним из самых «молодых» деревянных строительных материалов стал клееный брус. Он обладает хорошими теплоизоляционными качествами, мало подвержен усадке, высоко декоративен. Кроме того, сборка бани из такого бруса, благодаря вырезанным на производстве выемкам, осуществляется не сложнее, чем соединение деталей конструктора.

Клееный брус по внешнему виду мало отличается от обычного профилированного. Разница состоит в том, что клееное изделие не является изначально цельным. Оно собирается из 3-6 досок (ламелей), скрепленных между собой водостойким клеем повышенной прочности, а затем – спрессованных в гидропрессе в сплошную древесную массу.

Преимущества клееного бруса:

• Минимум усадочных деформаций. Изначально клееный брус имеет 10-15% влажности, поэтому общая усадка в период эксплуатации сруба не превышает 0,5-1%.
• Низкая степень растрескивания. Трещины в таком брусе появляются редко, сквозные разрывы – полностью исключены.
• Высокая огнестойкость. Благодаря специальной обработке ламелей, клееный брус отличается особыми огнеупорными качествами, которые выше, чем у любого другого строительного материала из дерева (бревна, цельного бруса и т.п.).
• Высокие теплоизоляционные свойства. Благодаря плотному прилеганию брусьев друг к другу за счет шиповых соединений, стены бани не продуваются извне. Клеевые прослойки в составе бруса также играют роль теплоизолятора. Исходя из этого, считается, что бани из бруса толщиной 200-250 мм не требуют специального утепления.
• Декоративность. Поверхность клееного бруса абсолютно ровная и гладкая, дополнительная шлифовка не требуется.

Самый распространенный тип профиля клееного бруса – квадратный. Но также встречаются изделия с прямоугольным, ступенчатым и даже круглым сечением.

Принцип соединения клееного бруса

В торцевых частях клееного бруса имеются шипы и гребни. Благодаря этой конструктивной особенности, сборка брусьев в сруб выполняется по принципу «шип-паз». При соединении шипы верхнего бруса совмещаются с пазами нижнего, образуя надежное соединение.

Клееные брусья с необходимыми для строительства пазами и гребнями изготавливаются в заводских условиях. Поэтому сборка их в сруб производится на месте в сжатые сроки.

Пошаговое возведение строения

Этап #1 — подготовка фундамента

Клееный брус не должен соприкасаться с фундаментом сруба. Поэтому, прежде чем начинать сборку, необходима гидроизоляция фундамента. Допускается использование рубероида или гидроизола с проклейкой на битумной мастике.

Подробнее про любой интересующий вас вид фундамента вы можете почитать в этой рубрике.

Этап #2 — установка первого венца

Поверх гидроизоляции на фундамент укладываются подкладочные доски, пропитанные антисептическим составом (отработкой, биоцидом и т.д.). Использование прокладочных досок позволяет защитить дорогостоящий клееный брус первого венца от гниения в результате контакта с фундаментом.

Горизонтальность досок проверяют при помощи нивелира, водяного или строительного (пузырькового) уровней. Только удостоверившись в ровном положении досок, выполняют укладку первого венца брусьев. Соединение замков первого и последующих венцов брусьев производится по принципу «шип-паз». Одновременно выполняется утепление чаш.

Существуют профили бруса, в чашах которых еще при изготовлении делают технологические пазы для закладки утеплителя. Другие профили таких пазов не имеют, поэтому утеплитель укладывают прямо на чашу нижележащего бревна. Или же, оборачивают им шейку чашки. В качестве утеплителя удобно пользоваться льноволокном, джутом, пенькой. Рекомендованная толщина утеплителя – 5 мм.

После утепления и контроля горизонтальности первого венца, приступают к закреплению его на фундаменте. Делают это посредством просверливания отверстий в брусьях (и прокладочных досках) и установке в них анкерных болтов.

Этап #3 — возведение стен

Возведение стен из клееного бруса напоминает сборку деталей конструктора. Брусья выкладывают в строгой последовательности, каждые 4-5 рядов проверяют на ровность укладки. Сборка бруса производится по следующей схеме:

1. На первый венец укладывают следующие брусья, чашки утепляют (так же, как и первый венец).

2. Выполняют подпрессовку. Важно, чтобы величина межвенцовых зазоров составляла менее 1 мм (после планируемой усадки этот зазор закроется). Поэтому после укладки каждого нового венца выполняют подпрессовку. Удары наносят либо куском бруса, либо кувалдой. При использовании металлической кувалды, удары наносят через деревянную доску или брусок. Бить по брусьям кувалдой без применения деревянной прокладки нельзя – велика возможность повреждения поверхности венца.

3. Каждые 2-3 венца скрепляют нагелями. Нагели – это длинные деревянные бруски круглого или прямоугольного сечения. Их можно сравнить с гвоздями, которыми скрепляют брусья по вертикали. Нагели придают постройке устойчивость, предотвращают скручивание брусьев.

Диаметр нагелей для клееного бруса – 25-30 мм. Под нагели в брусьях просверливают отверстия. Диаметр отверстий – чуть меньше диаметра нагелей (для обеспечения плотной посадки). Глубина отверстий – 1,5 толщины бруса + 2 см.

4. Стягивают венцы шпильками. Стяжка шпильками помогает подтянуть собранные в стену брусья друг к другу и тем самым устранить появление межвенцовых зазоров после усадки бруса.

Обычно отверстия под шпильки выполняются на заводе, в соответствии с технической документацией. Для стяжки используются шпильки (толщина 10-12 мм, длина 1 м), гайки и шайбы.

Шпильки устанавливают в выпуске бруса снаружи, в технологических перерубах внутри и снаружи, по бокам оконных и дверных проемов. Желательно стягивать венцы через каждый метр (в высоту). Строительные бригады часто выполняют полную стяжку только после окончания возведения стен до потолка (путем наращивания метровых шпилек удлиненными гайками).

Установку шпилек начинают при сборке первого венца. На нижней стороне бруса первого венца делают отверстие под шайбу и гайку (впотай). Шайбу и гайку накручивают на шпильку, продевают ее в отверстие. Таким образом, шайба с гайкой утопают в отверстии под брусом, их не видно. Стяжку шпильками проводят после каждого 4-5 венца. Во время затягивания необходимо проверять горизонтальность и вертикальность бруса с помощью уровня.

Подобным образом собирают все венцы.

Этап #4 — отделка постройки

Клееный брус – находка для «ленивых» строителей. Его поверхность идеально отшлифована, не имеет дефектов и сучков. Кроме того, теплоизоляционные качества клееного бруса в 4 раза больше, чем у кирпича (при одинаковой толщине материалов). Поэтому чаще всего стены из клееного бруса толщиной 200-250 мм (стандарт) ничем не утепляют и не обшивают.

Однако клееный брус – это древесина. А значит, он подвержен гниению и заселению насекомыми-вредителями ничуть не меньше, чем цельный брус или бревна. Учитывая это, специалисты рекомендуют покрывать стены из клееного бруса (внутри и снаружи) защитными средствами.

Стандартный защитный набор: 1-й слой – грунтовка-антисептик («Огне Био» от Сенеж, «Valtti pohjuste» от Tikkurila), 2-й и 3-й слои – лакокрасочное покрытие (краска, лак, воск, масляные составы). Для наружных стен из бруса в ход идут лак, масляная краска, специальные цветные пропитки (часто с дополнительными антисептирующими свойствами). Выбор покрытия внутренних стен зависит от назначения помещения. В комнате отдыха, тамбуре, моечной или душевой большей популярностью также пользуются лаки и краски. В парной стоит отдать предпочтение масляным и восковым составам.

Несмотря на то, что производители клееного бруса позиционируют свой материал, как не нуждающийся в теплоизоляции и обшивке, некоторые застройщики предпочитают подстраховаться. То есть защитить внутренние стены парной и моечной пароизоляцией (фольгой, пароизоляционной пленкой), а затем обшить финишным материалом. В качестве обшивки в парной традиционно используется деревянная вагонка, в моечной — гипсокартон с последующей облицовкой плиткой или мозаикой.

Более наглядно демонстрируют технологию возведения стен из клееного бруса следующие пошаговые фото:

Выводы по теме

Клееный брус – материал дорогой. Но строительство стен из него потребует меньше трудовых и временных затрат, чем при использовании цельного бруса или бревен. Отделка стен из клееного бруса также минимальна. Благодаря этому процесс строительства можно значительно удешевить. И построить баню из дорогого клееного бруса по вполне доступной цене!

Сборка дома

Сборка стен дома из клееного бруса.

Сборка дома из клееного бруса, кирпича или газобетона — это самый заметный этап строительства. Заливка фундамента, прокладка инженерных коммуникаций, монтаж кровли и отделка занимают в разы больше времени, но проходят незаметно. Конструкторы и строители GOOD WOOD позаботились о максимальном ускорении строительства без потери качества, поэтому во время сборки стенового комплекта дом буквально растет на глазах.

Особенности сборки дома GOOD WOOD

1. Используем качественные материалы

Деревянную часть дома строим из клееного бруса собственного производства. Каменные дома и первый этаж комбинированных коттеджей — из керамики Porotherm и газобетона Ytong. Подбираем толщину стен так, чтобы не пришлось использовать утеплитель.

2. При сборке домов из клееного бруса применяем несколько технических решений сразу

Перерубы. Классическая технология сборки деревянного здания. Вырезаем чаши на производстве, обязательно утепляем перерубы джутовой лентой.

Немецкий профиль. Зубья гребенки плотно входят друг в друга — не требуется межвенцовый утеплитель, не образуются щели. С годами швы становятся только плотнее.

Нагели. Удерживают брус от смещения и скручивания. Нагели забиваем через определенные промежутки, рядом с оконными и дверными проемами.

Шпильки. Монтируются в консольные балки и другие элементы конструкции для увеличения жесткости. Оголовок шпильки должен быть доступен для регулировки.

Узлы «сила». Это автоматические устройства с пружиной, которые полностью скрыты в дереве. Узел стягивает соседние венцы за счет усилия пружины — при усадке швы не расходятся даже на участках без нагрузки.

Нарезка профиля, чаш, производство и монтаж дополнительных элементов входят в общую стоимость дома из клееного бруса.

3. Учитываем усадку

В процесс сборки дома из клееного бруса обязательно включают элементы противоусадочных технологий:

Домкраты. Устанавливают во всех точках соединения вертикальной опоры с горизонтальными деревянными элементами. При усадке домкратами регулируют высоту, чтобы конструкция не повисла на опорах и не перекосилась.

Технологические зазоры в оконных и дверных проемах. В зазоры укладывают утеплитель, закрывают наличниками. Обсадные коробки по вертикальной плоскости к стенам не крепят.

Скользящие крепления. Кронштейны со свободным ходом устанавливают при монтаже крыльца, лестницы, стропильной системы, элементов отделки.

Дополнительно регулировать равномерность усадки помогают шпильки, нагели и узлы «сила».

4. Упаковываем детали правильно

К стройке готовимся еще на производстве — все детали упаковываем в нужном порядке, чтобы на стройплощадке не тратить время на поиск. Брус складываем в порядке сборки — строителям остается по очереди доставать детали и монтировать их в нужном месте. Так увеличивается скорость работы, исключается путаница.

5. Ускоряем стройку

Отработанная технология сборки дома из клееного бруса помогает работать быстрее. Используем современную технику и инструмент, принимаем в бригады только опытных строителей, регулярно проводим обучение. Работаем без простоев: вовремя доставляем материалы, следим, чтобы на стройке всего хватало.

Результат — монтаж стен из клееного бруса занимает 3-4 рабочих дня. При этом качество сохраняется на высоком уровне — мы ускоряем строительство за счет оптимизации процессов.

6. Поддерживаем порядок на стройке

На объекте постоянно присутствует бригадир, который следит за порядком на территории. У строителей есть утепленный вагончик (мы строим и зимой), биотуалет, фирменная спецодежда. Вам не будет стыдно перед соседями.

Вы можете контролировать площадку в «личном кабинете»: бригадиры и инженеры постоянно добавляют в сервис новые фотографии. При желании установим камеры видеонаблюдения.

7. Присылаем на приемку этапов инженера технического надзора

Инженер приезжает на приемку скрытых работ и каждого этажа отдельно. Специалист проверяет установку домкратов, узлов «сила», нагелей, шпилек. Обязательно осматривает обмотку чашек, оценивает зазоры в перерубах, расположение лаг, правильность монтажа столбов. В список работ входит контроль вертикальности стен, состояния поверхностей, соблюдения технологии. Все пункты проверок приведены в чек-листе осмотра.

Гарантия на стены — 50 лет

Гарантия распространяется на дома из клееного бруса, кирпича, газобетона.

Нужны подробности? Приезжайте на семинар!

Мы регулярно проводим встречи со строителями, инженерами, представителями компании, партнеров. На семинарах обсуждаем все технологии строительства, в том числе правила и особенности сборки домов из клееного бруса, крупноформатной керамики, газобетона.

Приезжайте в демонстрационные дома

Экскурсия по построенному коттеджу снимает большинство вопросов. Во время прогулки консультант рассказывает об использованных технологиях, показывает, как выглядят оголовки шпилек, где установлены домкраты, скользящий крепеж. Приезжайте, посмотрите стены и другие элементы домов GOOD WOOD поближе, узнайте все подробности строительства.

Строительство деревянного дома: Приемка стенового комплекта. Этапы строительства дома Гуд Вуд. №5

Строительство деревянного дома: сборка второго этажа. Этапы строительства дома Гуд Вуд. №4

Строительство деревянного дома: сборка первого этажа. Этапы строительства дома Гуд Вуд. №2

Один рабочий день специалиста отдела технического контроля GOOD WOOD

Клеёный брус. Как и для чего делают ремонт клееного бруса в Гуд Вуд?

Проверка утеплителя (джут). Технологии строительства Гуд Вуд.

Качество строительных материалов и комплектующих: домкрат.

Зачем нужен инженер-конструктор в строительстве дома?

Способ крепления балок. Строительство деревянного дома ГУД ВУД.

Зачем торчат гайки из бруса? Технические особенности строительства дома из дерева.

Зачем деревянному дому домкраты? Равномерная усадка деревянного дома.

Сквозные отверстия в фундаменте. Строительство загородного дома GOOD WOOD

Строительство деревянного дома из клееного бруса GOOD WOOD

Сборка дома из клееного бруса

Строение из клееного бруса обладает всеми достоинствами деревянных строений. Отсутствие усадки и усушки, устойчивость к влажности, минимум обработки — лишь малая часть его достоинств. Более того, возвести жилище можно за короткие сроки. Статья ниже вкратце описывает, как собрать дом из клееного бруса с учетом нюансов технологии.

Специфика проектирования

Строительство начинается с разработки проекта и может занять несколько месяцев. Необходимо не только создать чертежи здания, но и визуально воссоздать интерьер.

Это желательно по двум причинам:

• обозначив места прохождения инженерных сетей, заказчику останется лишь проложить их, после чего можно приступать эксплуатировать здание;
• все углубления и каналы для коммуникаций вырезаются не в готовом жилище, а на этапе производства.

Небольшой недостаток здесь есть — после сборки не получится внести изменения в инженерные системы.

Чтобы получить готовый проект, заказчик идет одним из трех путей:

• скачивает типовой образец из сети и выполняет все работы по нему;
• скачивает шаблон, изменяет «под себя» с учетом специфики местности;
• заказывает проект в строительной компании.

Недостаток первого варианта — наличие в интернете проектов, созданных для конкретных условий. Легко столкнуться с несоответствием основания типу почвы, излишними габаритами постройки.

Второй вариант требует от заказчика специальных навыков — например, работ с чертежными программами.

Третий способ получить проект требует дополнительных инвестиций, зато весь спектр работ от разработки чертежей до получения разрешений возлагается на специалистов. Причем утверждены документы будут до начала строительства, поэтому сложности исключены. После получения всех разрешений приступают к работам.

Начальный этап

Сборка домов из клееного бруса наряду с другими материалами начинается с подготовки фундамента. Поскольку работы ведутся с легким материалом (а не бетоном или кирпичом), строгие требования к основанию отсутствуют.

Чаще других используются:

Для габаритных построек используют ленточный фундамент. Небольшие конструкции из клееного бруса возводятся на столбчатом, реже — на основании.

Рекомендуемое время заливки фундамента — ранняя осень. Строительство можно начать зимой.

Последующие шаги

Устоявшийся фундамент проверяют на прочность. Если испытания пройдены успешно, приступают к сборке, которая по простоте напоминает игру с конструктором «Лего».

Пошагово выполняются такие работы:

Монтаж первого венца.

Он соприкасается с фундаментом, поэтому должен быть прочным и защищенным. Для этого:

• подбирают брус большого сечения;
• предпочтение отдают хвойным породам;
• трижды обрабатывают антисептиком;
• контролируют перепад высот на опорах — он максимально приближен к нулю;
• поверх основания кладут гидроизоляцию;
• фиксируют нижний венец анкером либо шпильками на глубину от 50 мм.

Некоторые спецы советуют уложить под первый венец доску.

Установка лаг чернового пола.

Одновременно с укладкой венца монтируются лаги путем врезания. Если сторона дома превышает 5 метров, желательно поставить дополнительные опоры для поддержки. У небольших помещений разрешается крепить лаги к венцу посредством металлического уголка.

Если геометрия основания не нарушена, данный этап пролетит быстро. Конфигурация некоторых брусков позволяет утеплять конструкцию джутом, мхом, льном, войлоком.

Монтаж межэтажного перекрытия.

Если проект предусматривает два и более этажа, потребуется перекрытие. Здесь соблюдаются требования касаемо прочности и длины балок, например:

• на торцы доски, посадочные поверхности и пазы наносится антисептик;
• глубина закладки — от 10 см;
• расстояние от труб отопления до балки — от 40 см.

Пустоты снаружи стены заполняются утеплителем или герметиком. Помимо крепления «в брус», межэтажная балка может фиксироваться на металлическую опору.

Крышу сразу кроют полностью. Рекомендуется использовать скользящий крепеж («плавающая технология») — он компенсирует незначительную усадку, свойственную брускам (1–1,5%).

К ним относится монтаж оконных блоков, дверных проемов, прокладка коммуникаций.
Завершает сборку отделка помещения, необходимость в которой иногда пропадает.

Наружные стены часто оставляют как есть, ведь материал весьма привлекателен. Внутренняя отделка выполняется сразу, но ряд «мокрых» работ вроде кладки кафеля лучше отложить на полгода.

За относительную простоту сборки заказчику придется раскошелиться, но это единственных недостаток жилья из клееного материала. Если технология соблюдена, конструкция прослужит не одно десятилетие и одарит своих постояльцев теплом и уютом.

Технология сборки дома из клеёного бруса: шаги и особенности

Клееный брус, хоть и появился в строительном обиходе сравнительно недавно (т.к. процесс его производства стал возможен именно благодаря современным технологиям и составам), при этом успел завоевать себе надежную репутацию и массу положительных отзывов в сравнении с обычным брусом, бревном и прочими вариантами. Клееный брус — это ощутимые несколько шагов вперед по характеристикам влагостойкости, теплопроводности, прочности и долговечности, формоустойчивости (это самая стабильная форма, при которой не нужно беспокоиться об усадке). Спиленное дерево перво-наперво отправляется в цех для снятия коры и распила на доски по 5-6 см (в зависимости от вида бруса выбирается своя ширина, при этом каждая доска в дальнейшем совпадает вплоть до миллиметра). Каждая из досок просушивается в специальной сушильной камере — это гораздо продуктивнее, быстрее естественной просушки, а также выдает гораздо меньший процент влажности каждого изделия. После этого каждая из досок пропитывается набором составов, делая их супер-устойчивыми к влаге, воздействию грибка и насекомых (и даже огню на протяжении длительного времени). После — доски склеиваются между собой очень мощным клеем, прессуются для максимальной сцепки, и после склейки — вновь высушиваются. По итогу — можно придавать форму и выпиливать пазы.

Также мы уделяем много внимания, и обращаем внимание заказчика на выбор проекта. Важно, чтобы проект учитывал все пожелания (как на текущий момент, так и учитывал возможные будущие потребности — например, рождение детей или дополнительные гостевые комнаты, либо у вас просто мечта об отдельном тихом кабинете либо большой кухне с французскими окнами). На стадии проекта учитывается не только внешний вид, но и будущие коммуникации, прокладка труб и проводки, ключевые точки фундамента, будущая нагрузка на фундамент и стены, перекрытия. Более того, заранее изучается и учитывается и особенность участка, свойства почвы и все строительные нормы. Мы всегда берем на себя все заботы по проекту, чертежам, проектно-сметной документации, оформлению и конечно — реализации всех идей заказчика. Благодаря тщательному продумыванию, Заказчик всегда на берегу знает все требуемые суммы и сроки, строго соблюдаемые в дальнейшем.

При этом, когда выбор сделан (все-таки, когда стоишь для себя — выбираешь лучшее), хочется понять — что именно должно происходить (правильно, «по уму», по технологии) от привезенного и разгруженного домокомплекта и до заезда нового домовладельца? Мы готовы поделиться всеми секретами строительства:

Конечно, прежде всего (как и при строительстве любого дома) речь пойдет о фундаменте — о начале всех начал в вопросе жилья. Мы уже говорили о том, что древесина позволяет использовать более легкие варианты фундамента, т.к. сам материал в среднем в 2 раза легче прочих классических стройматериалов (кирпича, газоблоков). При этом по желанию клиента мы можем залить фундамент любой прочности — от минимальных технических условий и до бункера.

Мы строим загородные дома и дачи уже почти 20 лет, и за это время прекрасно понимаем все особенности площадок. Потому в нашем парке вся необходимая и современная техника — как для производства материала, так и для доставки, что говорится, «даже в самые труднодоступные места». В процессе доставки брус надежно защищен от всех внешних воздействий. От момента доставки на участок и до укладки конкретного бруса на свое место важно организовать правильное хранение бруса на участке — это специальные помосты и защитная пленка К слову о времени года для строительства: вопреки расхожему мнению, зимой строить дом вполне допустимо, и более того — есть свои преимущества — такие как отсутствие бактерий и насекомых (как летом), а также меньший уровень общей влажности воздуха (и кстати, меньшая стоимость бруса в этот период).

На фундамент устанавливают гидроизоляцию и опалубку. Для большей надежности перед гидроизоляцией в некоторых случаях укладывается 1-2 слоя рубероида. Это ответственный момент: важно исключить возможность попадания влаги из фундамента в древесину. Опалубка же далее надежно анкеруется в фундамент (она, как и весь домокомплект, добротно пропитана огнезащитным и влагозащитным, антигрибковым составами). Все стыки нужно перекрыть герметикой по дереву. Что крайне важно в заранее продуманном проекте — учет всех конструктивных особенностей для дальнейшего совпадения: фундамента, сруба, углов с должным запасом, мест креплений.

Наступает очередь укладки основного домокомплекта. Процесс часто ассоциируете с процессом сборки конструктора, т.к. Нужно тоже собрать воедино разработанные специально для конкретного готового «изделия» детали. При этом, несмотря на кажущуюся простоту, процесс имеет множество нюансов, и только при соблюдении каждого из них дом будет крепким и надежным. Так как основное время (от растущего в лесу дерева и до готового дома) уходит на производственный (заготовительный) процесс, то укладка происходит быстро: все уже рассчитано нашими инженерами-строителями и надежно подогнано до миллиметра. То есть в брусе уже сформированы все пазы и вырезы, в которые в процессе сборки вкручиваются металлические шпильки, нагеля, винтовые стержни. Как правило, возведение одного дома с запасом укладывается в рамки месяца. Каждый клееный брус отмечается своим номером, определяющим точное место в конструкции будущего дома (что совпадает с проектной документации — по которой и происходит ориентир «куда расположить конкретный элемент»). В процессе сборки каждый отдельно взятый брус стыкуется на свое место в соответствии с документацией и маркировкой, намертво крепится. Возможно, вы встречали информацию о том, что между брусом укладывается дополнительно теплоизоляция. Знайте — при высокоточном и качественном производстве и отложенном технически процессе производится полностью прилегающий друг к другу брус, с полностью совпадающими пазами, и дополнительные прокладки не требуются. Покупайте для себя лучшее.

Если дом более 1 этажа, то промежуточным этапом устанавливаются балки перекрытий (условно «потолок первого этажа, он же — основа пола второго этажа»)

Также внутри дома просверливающая штробы для укладки электропроводки (конечно же, при соблюдении всех норм безопасности) и будущего водопровода, а также если планируется — для теплых полов. Кстати, все большую популярность обретает дополнительная проводка теплых полов, особенно — в ванной комнате (в современном доме из бруса, собранном со знанием дела и последним технологиям, возможно все, в том числе как привычные «квартирные фишки», так и в целом последующая реализация интерьера любого стиля — от классицизма до лофта и хай-тека. Обязательно познакомьтесь с фотографиями готовых домов наших клиентов в разных стилях). Кстати, говоря о проводке — можем реализовать как открытую, так и скрытую проводку — все зависит лишь от желания заказчика и выбранного дизайн-проекта (либо разработанного индивидуально с дизайнером). В последнее время возвращается в моду внешняя проводка с медными проводами, с ретро-выключателями и розетками на деревянной подкладке, часто.- контрастного со стенами цвета, а также с применением в интерьере лампочек Эдисона. Говоря об обязательных составляющих — это конечно, присутствие базового комплекта. Устройство сетевого щитка (на ваш выбор — открытого или закрытого монтажа, а также количество модулей подбирается исходя из метража дома, количества комнат и розеток, общей нагрузки на дом), также необходима защитная группа автоматики (безопасность — превыше всего! Также возможен вариант установки дополнительного автомата, грозоразрядника), прокладка кабеля заземления и основного метража кабеля по дому, установка механизмов и электроприборов, выключателей. Не менее важна работа по разводке системы отопления, водоотведения, водоснабжения дома. Это учитывается еще на этапе проектирования дома, и реализуется уже в процессе стройки. Особенно часто для частных домов встает вопрос будущей канализационной системы (чаще всего это тот или иной вариант септика). Как касаемо системы водоснабжения, так и электрики — это те направления, где экономить не стоит.

Качественное оборудование и реализация опытными мастерами — залог комфортной эксплуатации на долгие десятилетия. Мы будем рады проконсультировать по всем новинкам и современным технологиям (либо если Вы приверженец подхода «меня не интересуют детали — дайте результат» — мы ручаемся за каждый этап строительства вплоть до конечного заселения жильцов). В различных вариантах проектов закладывается система шумоизоляции, встраиваемые в перегородки. Каждый из вариантов всегда детально согласовывается с заказчиком.

После сборки стен и перекрытий всех этажей устанавливается финальное перекрытие и соответственно крыша дома. Монтаж стропильной системы позволяет органично реализовать несущую систему крыши. При этом следует заложить возможные максимальные нагрузки от природных воздействий, которые нередки в Сибири: штормовые ветра, большой объем снега и прочие (помимо самого веса и нагрузки материалов). И конечно, эстетическая составляющая: изначальный проект за счет формы стропильной системы закладывает будущую форму крыши, а также немалую составляющую экстерьера. После стропил наступает очередь обрешётки (либо сплошная, либо разреженная — в зависимости от проекта дома из бруса, и также материала кровли, т.к. предполагается разный вес и свойства) Далее, конечно, важна теплоизоляция кровли. Часто наши клиенты предпочитают мансардные дома, когда потолок последнего этажа повторяет форму крыши. Она же обладает и звукоизоляционными свойствами, прежде всего — от дождя и ветра. На этом же этапе проводятся и гидроизоляционные работы — это весьма важно, т.к. изнутри дома мы получаем возможный конденсат при перепаде внешних и внутренних температур, а снаружи — влагу природного характера (те же осадки). Современные мембраны на отлично справляются со всеми этими задачами. Важно их правильно уложить, учтя технологию (наши мастера работают десятилетиями и выполняют все работы на совесть — гарантируем). Последним этапом укладывается кровельный материал (в последнее время популярны металлочемепица и мягкая кровля) и реализуется система внешнего водоотведения, и по желанию клиента — дополнительные опции против обледенения крыши. Также полезно помнить про необходимость установки отливов по периметру дома, что уменьшит контакт стен и фундамента с дополнительным объемом воды с крыши. Также по желанию клиента (чаще всего это уже учтено и обговорено в выбранном проекте) производится внешняя покраска стен в рамках проработки экстерьера дома, что придает дополнительную индивидуальность.

Что касается системы отопления — т.к. Клееный брус — материал с очень хорошим теплосохранением, требуется меньшее число батарей, а в некоторых комнатах можно обойтись теплым полом — что и более эстетично, и более приятно ходить ногами по подогретой поверхности. В проекте дома мы учитываем отдельное помещение под котельную, что отвечает всем строительным и противопожарным нормам. Также она должна быть удобной в использовании — с легким доступам ко всем вентилям, датчикам, приборам. При желании клиента мы всегда посоветуем под конкретный проект наиболее подходящий набор приборов, наиболее удачный котел, группу безопасности. Стоит отметить, что именно клееный брус — это материал с максимально возможной в природе для дерева влажностью, т.к. он высушен до самой сердцевины (благодаря тому, что брус ранее разрезался на доски и склеивался обратно), а также он «насквозь» пропитан необходимыми составами и вновь просушен в специальном оборудовании. Соответственно, усадка бруса практически исключена, такой брус не растрескивается, не деформируется. По итогу стена (при должном высокоточном оборудовании и уровне производителя) получается, пожалуй, монолитной.

Строительство домов из клеенного бруса: технология и преимущества

На фоне других древесных строительных материалов для возведения стен дома клееный брус можно по праву назвать самым лучшим. Эти изделия имеют множество достоинств, которые делают дома из этого материала прочными, тёплыми, долговечными и экологически чистыми. Технология строительства дома из клееного бруса довольно простая, так что этот способ возведения можно выбирать для самостоятельного возведения дома. В процессе работы вам не понадобится строительная техника, что является дополнительным преимуществом. Также вы сможете сэкономить на обустройстве фундамента, ведь лёгкий стеновой материал не будет сильно нагружать основание.

Особенности изготовления

Если вы решили сделать самостоятельно клееный брус, технология производства требует наличия специализированного оборудования. Без него изготовить своими руками такой материал не получится.

Технология изготовления древесного клееного материала включает несколько этапов:

1. Перед изготовлением выполняется тщательная сортировка древесины. Отбирается только качественное сырьё. Древесина выбирается с учётом, сорта, породы, размеров и других важных характеристик.
2. Далее древесина подвергается распиловке и сушке. Материал пилится на доски определённого размера. Чем тоньше будет заготовка, тем лучше она просушится. Сушка изделий выполняется в специальных камерах с современным оборудованием. Материал высушивается до указанного показателя влажности под непрерывным контролем оборудования.
3. Контроль и калибровка. Далее высушенные заготовки проходят тщательный контроль и калибруются. Это может выполняться как на специальном оборудовании, так и визуально рабочими. В результате этого бракованные доски удаляются.
4. Формирование ламелей. Эта стадия состоит из двух этапов. В первую очередь, высушенный материал направляется на станок, где из него вырезаются участки с дефектами. После этого доска разрезается на тонкие ламели, которые сращивают в длину.
5. Далее заготовки проходят обработку антисептическими составами для защиты от гниения, поражения грибком и плесенью, а также пропитываются антипиренами для повышения их огнеупорности и устойчивости к воздействию факторов окружающей среды.
6. После этого заготовки смазываются специальным водостойким клеем и отправляются под пресс. В итоге под давлением клеящий состав проникает в поры древесины и надёжно склеивает ламели между собой. Общее число ламелей в одном брусе может составлять 2-5 и зависит от требуемой толщины изделия. Конечная толщина бруса может доходить до 250 мм.

Важно: в процессе изготовления бруса применяется только качественный безвредный клей, который соответствует всем стандартам безопасности. Помимо этого используемое клеящее вещество не должно препятствовать естественному «дыханию» древесины.

1. Последней стадией изготовления бруса будет его профилирование. Теперь брус режется по длине до нужных размеров, после чего отправляется на станок, на котором в теле изделия вырезаются замковые соединения в виде шипов и пазов. Эти пазы и шипы точно подогнаны по размеру и стыкуются без зазоров и мостиков холода. Благодаря такому замку при укладке бруса получается герметичное соединение, не требующее использования ленточного межвенцового утеплителя.
2. Чтобы защитить изделие от механического повреждения или загрязнения поверхности, его упаковывают перед складированием или поставкой в торговую сеть.

Обычно склеиваемый брус изготавливается из древесины одной породы. Но в некоторых случаях для повышения его эстетической привлекательности в качестве двух наружных слоёв применяются ламели более дорогих пород дерева. Такие изделия стоят дороже, чем клееный брус из одного сорта древесины.

Преимущества и недостатки

Клееный брус, технология изготовления которого описана выше, имеет свои плюсы и минусы. Среди положительных качеств этого строительного материала, благодаря которым он так популярен, стоит перечислить следующее:

• Качественно просушенные и нарезанные заготовки хорошо впитывают различные защитные составы. Благодаря этому готовое изделие и вся постройка надёжно защищены от негативного воздействия погодных факторов, влаги, порчи микроорганизмами, насекомыми, а также менее подвержены возгоранию.
• Благодаря особой технологии изготовления и нарезки замков удаётся добиться максимально плотного и герметичного соединения отдельных стеновых элементов. Никаких зазоров и мостиков холода в конструкции стен нет, поэтому ваш дом будет всегда тёплым, что позволит вам сэкономить на отоплении. Дополнительную экономию при строительстве вы получите за счёт того, то вам не понадобится межвенцовый утеплитель. Кроме того, плотное и ровное соединение элементов, а также отсутствие торчащего из щелей утеплителя выгодно скажется на внешнем виде дома.
• Технология изготовления бруса способствует сохранению всех положительных качеств древесины, благодаря которым формируется благоприятный микроклимат в доме, регулируется влажность и температура в помещении.
• Благодаря технологии камерной сушки хорошо просушенная древесина практически не даёт усадки, поэтому после возведения коробки дома не нужно делать длительную паузу на усадку прежде, чем начинать отделочные работы и заселяться в дом.

Внимание: усадка дома из клееного древесного материала согласно технологическим нормативам не должна превышать 1,5 %.

• Красивая ровная поверхность бруса позволяет обойтись без какой-либо отделки дома, что позволит вам существенно сэкономить.
• Несущая способность клееного бруса намного выше, чем у изделий из цельной древесины. Этим он намного лучше обычного профилированного бруса, оцилиндрованного и необработанного бревна.
• Стабильность размеров. Данный материал не боится перепадов влажности и температуры, продолжительных статических нагрузок, заморозок и оттаивания. Он не реагирует на все эти факторы деформациями, усушкой, растрескиванием и изменением геометрической формы и размеров.
• На клееном материале не возникают сквозные трещины, поэтому теплоизоляционные характеристики такого бруса выше, чем у других изделий из массива древесины.
• Поскольку при производстве можно заготовить клееный брус, размеры которого будут точно подогнаны под будущую постройку, в процессе сборки отходы будут минимальными или вообще приравниваются к нулю. Это способствует уменьшению сметной стоимости, ускоряет процесс строительства и позволяет сэкономить на оплате труда, если дом будет сроить наёмная бригада.

Среди недостатков клееных изделий стоит назвать такие моменты:

• Несмотря на большой перечень достоинств, многих покупателей от приобретения этого качественного стенового материала останавливает его высокая цена.
• Вес клееного бруса немного выше, чем у обычных изделий из древесины. Однако увеличение удельного веса не критическое, поэтому это никоим образом не скажется на изготовлении фундамента.
• Покупать клееные элементы стоит только у надёжного проверенного производителя, поскольку вы не можете проконтролировать процесс изготовления. Недобросовестные производители пользуются этим и применяют низкокачественный клей либо древесину с браком, также они могут работать на устаревшем оборудовании, что скажется на качестве изделия.

Технология укладки бруса

Технология строительства из клееного бруса ничем не отличается от монтажа любого деревянного дома. Вы можете сделать облегчённый фундамент, выбрав мелкозаглублённое ленточное основание, свайно-винтовую или столбчатую конструкцию. После этого обязательно выполняется горизонтальная гидроизоляция основания. Для этого укладывается два слоя рубероида на битумной мастике.

После этого придерживаются следующей последовательности монтажа:

1. На фундамент укладывается подкладная доска из лиственницы. Она обязательно подвергается антисептической обработке. Доска выравнивается по уровню. Благодаря этой доске получится защитить дорогой брус первого венца от разрушающего воздействия влаги и гнили.
2. Далее приступаем к укладке первого окладного венца. Сначала укладываются два бруса на противоположных стенах, а после этого элементы на смежных с ними стенах монтируются в пазы. Для выполнения окладного венца стоит выбрать самые прочные, качественные изделия большого сечения.
3. Угловое соединение элементов может выполняться разными способами – «в лапу», «в чашу», «в полдерева», то есть с остатком или нет. Самое тёплое соединение получается при угловой укладке по принципу канадской чаши. В итоге все элементы надёжно соединяются в одну конструкцию без мостиков холода и продувания.
4. Первый брус крепится к фундаменту при помощи анкерных болтов, которые вставляются в предварительно просверленные отверстия.
5. Выполняется укладка следующих элементов. Замковые соединения всех рядов стыкуются по принципу «паз-шип». Обязательно выполняется утепление мест углового соединения элементов.
6. Если в чащах бруса нет пазов для утеплителя, то его можно уложить непосредственно на чашу нижележащего элемента в месте углового соединения.
7. После укладка каждого последующего ряда бруса выполняют их прессовку. Ширина межвенцового зазора должна быть не более 1 мм. Он закроется после усадки здания.
8. Через каждые три венца делают дополнительную фиксацию при помощи нагелей – длинных деревянных элементов. Они придадут сооружению дополнительную устойчивость и защитят от скручивания брёвен.
9. Также венцы дополнительно стягивают шпильками, чтобы исключить образование межвенцовых зазоров после усадки постройки.
10. Процесс монтажа крыши проходит так же, как и при строительстве дома из других древесных материалов.