Импрегнированная древесина что это?
Udinart.ru

Строительный портал

Импрегнированная древесина что это?

Технология и особенности импрегнации древесины

Рубрика Защита древесины

Древесина — материал легкий и прочный, она легко подвергается обработке и активно применяется в разнообразных отраслях промышленности. Однако, подобно другим натуральным материалам, подвержена действию многих разрушающих факторов: грибковым поражениям, плесени, насекомым. В результате такого негативного воздействия ухудшаются ее механические и декоративные свойства, снижается срок эксплуатации. Для того чтобы сохранить полезные свойства древесины, необходимо обрабатывать ее антисептиками.

Антисептики (от греч. άντί — против и σηπτικός — гнилостный) — химические препараты, предохраняющие древесину от биологического разрушения (гниения, плесени, поражения древоточцами). При пропитке древесины антисептиком происходит глубокое заполнение ее структуры компонентами антисептического состава, что помогает обеспечить действительно эффективную и длительную защиту. Существует несколько способов антисептической обработки: нанесение кистью / распыление; окунание; пропитка под давлением. Рассмотрим каждый способ более подробно.

Нанесение антисептиков кистью /распыление

Нанесение кистью (окрашивание) и распыление относятся к наиболее распространенным способам обработки древесины антисептиками. При нанесении антисептика кистью или распылителем защитный слой на поверхности древесины получается достаточно тонким, что обеспечивает очень ограниченную защиту от ультрафиолетового воздействия. Как правило, древесина, прошедшая подобную обработку, используется для отделки внутренних помещений низкой влажности.

Окунание в антисептик

Антисептическая обработка древесины методом погружения (окунания) выполняется с применением специальных ванн для антисептирования. Такой вид обработки осуществляется в условиях промышленного производства.

При помощи специальных погружных устройств пакет древесины погружается в пропиточную ванну, удерживается там некоторое время, затем поднимается. Излишки антисептического раствора удаляются с древесины самопроизвольно, путем стекания. При обработке методом погружения (окунания) на поверхности древесины образуется защитный слой толщиной 1-2 мм. Обработанная таким способом древесина может применяться как для отделки внутренних помещений, в которых уровень влажности составляет не более 20%, так и для наружных поверхностей, но в таком случае через 4-6 месяцев необходимо повторить обработку.

Импрегнация – пропитка пиломатериалов антисептиками под давлением

Пропитка пиломатериалов антисептическими составами в автоклаве под давлением (импрегнация) — наиболее эффективный метод защиты древесины. При такой обработке антисептический состав проникает глубоко в поры древесины и заполняет ее.

Антисептическая обработка древесины методом «вакуум — давление — вакуум» производится только в промышленных условиях с применением автоклава.

Поверхность древесины, пропитанной антисептиком в автоклаве, разрушается в десятки раз медленнее, чем обработанная кистью, а пропитка, находящаяся глубоко в порах, препятствует повреждению древесины биоорганизмами и атмосферному воздействию. Этот метод обработки обеспечивает глубокую пропитку заболони антисептиком. Древесина, прошедшая такую обработку, может быть использована для наружного применения в условиях постоянного контакта с грунтом и атмосферного воздействия.

Для лучшего проникновения антисептического раствора в поры древесины перед началом обработки из автоклава откачивается весь воздух (создается вакуум), после чего в него поступает антисептический раствор, который под действием избыточного гидравлического давления заполняет освобожденные от воздуха поры древесины. Благодаря пониженному давлению в древесине при восстановлении атмосферного давления в автоклаве раствор с поверхности втягивается внутрь пиломатериала.

Схема обработки по методу двойного вакуума представлена на рисунке.

Работа автоклава

Как правило, автоклав представляет собой стальной цилиндр диаметром 1-2 м, длиной 13-27 м. С торцов цилиндр оборудован полусферическими крышками, одна из которых всегда плотно закрыта, а другая откидывается с боковой стороны; конструкция соединения гидравлическая. В котле расположены пути для тележек.

Пропитка антисептическим составом проводится в автоклавах под давлением свыше 12 бар с применением начального и конечного вакуума.

Автоклав после загрузки в него пропитываемого материала герметически закрывается, включается вакуум-насос, и в автоклаве создается вакуум 0,8 кгс/см -2 , который следует поддерживать в течение 45 мин.; время отсчитывается после достижения указанного давления. По окончании вакуумирования автоклав наполняется раствором температурой 5-35°С, причем вакуум в процессе наполнения автоклава не должен снижаться ниже 0,6 кгс/см -2 .

После наполнения автоклава раствором вакуум-насос выключается, и дальнейшая подача раствора в автоклав производится гидронасосом под давлением из рабочей емкости.

Продолжительность процесса наполнения и давление определяются в зависимости от размеров заготовок и расчетного количества заболонной части. Например, для изделий из сосны продолжительность процесса наполнения составляет 90-180 мин. при давлении 12-14 бар.

Окончанием поглощения раствора считается момент, когда в течение 10 мин. поглощается не более 20 л раствора на 1 м 3 древесины, что фиксируется контрольно-измерительными приборами. По окончании процесса пропитки давление постепенно (в течение 10-15 мин.) снижается до 4 бар. Далее происходит перекачка рабочего раствора в маневровую емкость.

После снижения давления древесина подвергается обратному вакуумированию, оставаясь в автоклаве в течение 30-45 мин. Время отсчитывается после достижения указанного давления. Этот процесс необходим для удаления излишков пропиточного раствора из древесины.

Пропитанная древесина выгружается из автоклава и подвергается процессу фиксации на закрытой и хорошо проветриваемой площадке в течение не менее 48 ч. Площадка должна быть оборудована для сбора химических жидкостей.

При каждом цикле импрегнации необходимо пропитывать образец пиломатериала для тестирования с целью изъятия пробы для анализа глубины пропитки и качества импрегнации. После просушки древесины обязательно проводится визуальный контроль степени пропитки. Заболонная часть древесины должна быть пропитана на 100%, пропитка должна быть сплошной и равномерной. При необходимости также проводится химический контроль глубины пропитки с применением специальных тестовых наборов.

Использование импрегнированной древесины

Пропитанные антисептиком пиломатериалы находят широкое применение как в промышленности, так и в быту.

Импрегнированные деревянные столбы широко используются в качестве опор линий электропередач. Пропитка в автоклаве обеспечивает длительный срок службы столбов, а используемые при пропитке антисептики нового поколения, выполненные на основе меди, делают такую древесину безвредной для человека и животных, обеспечивая надежную защиту от биологических вредителей.

Импрегнированная древесина также используется в производстве шпал. Для повышения эффективности пропитки предварительно выполняют накалывание деревянных заготовок шпал, которые затем пропитываются антисептиком в автоклаве.

В последние годы, в связи с развитием индустрии деревянного домостроения, импрегнированные пиломатериалы получили широкое применение и в этой сфере. Из импрегнированной древесины изготавливают заборы, террасы, причалы, беседки, детские площадки, ее используют для наружной и внутренней отделки помещений.

Импрегнированная террасная доска (террасный декинг) — это материал, предназначенный для укладки полов на открытых площадках для отдыха: террасах, верандах и т. д. Террасную доску используют в строительстве лестниц, подиумов для беседок и павильонов, она способна выдерживать большие нагрузки, что позволяет применять ее в качестве настила в гаражах и на автомобильных площадках.

Архитектурные формы, созданные с использованием импрегнированной влагостойкой древесины, весьма практичны, ведь на открытом воздухе даже при самых суровых погодных условиях срок службы древесины, обработанной антисептиком в автоклаве, составляет не менее 30 лет.

Подготовлено специалистами
ООО «Вуд Протект Технолоджи»

О импрегнированной древесине просто

Здравствуйте уважаемые читатели и подписчики Блога Андрея Ноака! Сегодня наша тема — импрегнирование древесины.

Способы обработки древесины антисептиками

Существует несколько способов обработки древесины и придания ей дополнительных свойств, таких как огнестойкость, устойчивость к УФ лучам, влагостойкость, стойкость к грибкам и гниению. Способы придания нужных свойств дереву можно классифицировать:

  • Покрытие древесины специальным раствором с помощью валика, кисточки, распылителя или ветоши. Этот способ идеально подходит в домашних условиях, здесь не нужно дорогостоящего оборудования, все можно сделать легко и просто подручными средствами. Преимуществом является простота метода и неплохая производительность (к примеру с пульвелизатором). Недостатки это низкое качество пропитки, антисептик проникает в глубь древесины на сотые доли миллиметра.
  • Замачивание древесины в специальных ваннах с раствором. Этот способ больше подходит для использования в промышленных условиях, хотя нередко им пользуются и местные умельцы в домашних условиях. Недостатком является долгое время пропитки и малая глубина проникновения раствора (1-2 мм.). К преимуществам можно отнести более глубокое проникновение раствора чем при покрытии первым способом.
  • Пропитка древесины в автоклаве «импрегнирование». Также данная технология встречается с названием «ВДВ» что в расшифровке означает «вакуум-давление-вакуум». В последнее время слишком много говорится о импрегнированной древесине, этом старом в Европе и новом у нас способе глубокой переработке древесины. Слово импрегнирование «impregnation» пришло к нам из английского и означает «пропитка». Древесина пропитывается в автоклаве на 10 — 20 мм глубиной. Вот о этой технологии мы сегодня и поговорим.
Читать еще:  Можно ли пропитывать сырую древесину антисептиком?

Технология импрегнирования древесины

Давайте сначала посмотрим краткий видеоролик о импрегнации в автоклаве, а затем перейдем к технологии:

Импрегнирование начинается с процесса подготовки древесины. Для этого древесину перерабатывают в конечную продукцию, сушат и острагивают в конечный размер. Подсушенная доска лучше впитывает в себя раствор при этом влажность доски должна не превышать 30%, что создает условия для пропитки древесины атмосферной сушки. Это позволяет значительно снизить затраты на производство. Именно при влажности менее 30% из полости древесных клеток уходит вода, но она остается в стенках клеток древесины. Раствор антисептика проникает в полости древесных клеток и образует тем самым защитный слой.

При выборе технологического режима импрегнации дерева, следует учитывать следующие факты.

  1. Чем плотнее древесина, тем сложнее происходит процесс пропитки.
  2. Пропитка заболони легче чем пропитка центральной части дерева.
  3. От возраста дерева. Спелая древесина особенно ядро пропитывается довольно сложно в отличии от молодой недоспевшей древесины.
  4. Имеется большой перечень дефектов мешающих или ухудшающих качество пропитки. Это смолянистость и подсочка хвои. Ложное ядро у листвы. Также плохо пропитывается свилеватая древесина.
  5. Пропитка верхней части ствола гораздо проще чем нижней более плотной.

Именно поэтому часто древесина подсортировывается перед пропиткой и загружается по возможности сырье с одинаковыми свойствами. Это позволяет получать после пропитки древесину с одинаковой глубиной импрегнации и экономить на перерасходе антисептика. Отсортировке перед загрузкой подлежит древесина с механическими включениями, выпадающими и гнилыми сучками, гнилью, синевой, трещинами торцевыми и пластевыми.

Процесс пропитки древесины

Древесные изделия укладывают на загрузочный механизм автоклава. Затем производится загрузка и закрытие крышки. В закрытой камере откачивается давление и создается вакуум 0,07-0,09 МПа (нормальное атмосферное давление 0,1МПа) — получаем «В». После этого подается теплый антисептик, в зависимости от техпроцесса, его температура может колебаться от 15 до 90 градусов. Закачивается антисептик с давлением 1,5 МПа (15 бар, для сравнения среднее давление в трубопроводе с водой 3 — 5 бар). Идет основной процесс пропитки на который уходит до 70% всего цикла — получаем «Д». После выдержки давления снова создается вакуум для откачки излишков раствора антисептика, получаем «В».

Длительность пропитки самых распространенных пород древесины на глубина 1,5 см по периметру, с торца 4-6см:

  • Сосна — от 3,5 до 4 часов.
  • Кедр — 3,5 часа.
  • Лиственница — от 6,5 часов.
  • Пихта — 6 часов.
  • Ель — 6 часов.
  • Береза — 4 часа.

Выше приведены примерные данные для расчета производительности оборудования.

Что делают из импрегнированной древесины

Пропитанное дерево довольно распространено в Европе и как правило его используют для наружного применения, в основном для ограждений, мебели на улице или уличных покрытий:

Песочница из пропитанной древесины.

Мебель из пропитанного дерева.

Доска импрегнированная, применяется у водоемов и бассейнов.

Средний срок эксплуатации древесины пропитанной составляет до 70 лет. Кроме всех вышеперечисленных способов применения импрегнацию можно встретить:

  1. Шпалы.
  2. В саунах.
  3. У басейнов.
  4. В банях.
  5. Для изготовления ящиков эксплуатирующихся на улице.
  6. Покрытия и облицовки зданий.

ДПК или ВДВ?

Основным конкурентом продукции ВДВ на рынке является ДПК (жидкое дерево). Продукция пропитанная консервантами обладает рядом преимуществ перед жидким деревом:

  • Стоимость ВДВ продукции дешевле чем жидкого дерева.
  • Это натуральная древесина пропитанная сегодня экологически безвредными растворами на основе меди. В
  • Пропитанная древесина более устойчива к механическим повреждениям.

В чем выигрывает древесно полимерный композит у импрегнированной древесины:

  1. Получение продукции из ненужных отходов деревообработки, так сказать их утилизация.
  2. Более дешевое сырье — полимер и древесные опилки.
  3. Технология производства жидкого дерева гораздо проще.

Растворы для пропитки древесины

Среди лидеров антисептиков можно отметить:

  • Антисептики от СЕНЕЖ. Содержат мышьяк.
  • Tanalith E — на основе воды и медного консерванта (Англия). Как утверждают производители, именно их антисептик является сегодня наиболее стойким к гниению и экологичным.
  • Wolman — антисептики с примесью антипирена. Не содержат вредный мышьяк и хром.
  • Osmose (Америка).

Импрегнация древесины — зачем и как ее проводить?

Импрегнированная доска — это особый вид пиломатериала, который становится все популярнее в строительстве. Производителей таких пропиток не слишком много, а цена выше, чем у обычного дерева. Импрегнация древесины позволяет серьезно продлить срок ее службы и надежно защищает от гниения.

Есть ли вред от импрегнации?

Импрегнирование подразумевает пропитывание древесины особым составом (Wolmanit CX-8, Таnаligh Е 3494 и некоторые другие). В результате предотвращаются гниение, поражение плесенью, иные виды разложения в условиях окружающей среды. Для обработки натурального дерева чаще всего применяется специальный водорастворимый консервант на основе малахита и борной кислоты.

Обработанный составом для предотвращения гниения брус

Благодаря составу импрегнирующий раствор не является токсичным, не выделяет летучих веществ. Если раньше для пропитывания дерева применялись соединения хрома и мышьяка, то современные составы считаются экологичными и безвредными для человека, животных, окружающей среды. Именно поэтому импрегнированное дерево широко используется для возделывания винограда, а в скандинавских странах и вовсе повсеместно контактирует с землей, водой. После импрегнации древесина не пачкает кожу, не пахнет. Пропитки по этой технологии имеют все необходимые сертификаты и прошли тестирование относительно влияния на здоровье человека.

Подробные сведения об импрегнации

Во время импрегнирования древесина пропитывается антисептическим, фунгицидным, биоцидным раствором под давлением в герметически закрытых вакуумных камерах. В них помещается заранее высушенный материал, режим подачи жидкости регулируется компьютером. Спустя определенный промежуток времени раствор удаляется из камеры, после чего снова создается вакуум до полного высыхания дерева. Готовая продукция сразу упаковывается и направляется в реализацию.

Пропитка пиломатериалов в вакуумной камере

Импрегнирование значительно продлевает срок службы древесины, делая его практически неограниченным. Доска будет влагостойкой, поэтому может быть использована для обустройства конструкций на открытом воздухе в любом климате. Самыми популярными изделиями из импрегнированной древесины являются:

  • клумбы, скамейки, лестницы;
  • павильоны и беседки;
  • заборы, навесы;
  • террасы, дорожки;
  • песочницы и детские площадки;
  • причалы, мостики;
  • наружная обшивка домов;
  • несущие балки, балконы, чердаки;
  • колья, подвязки, столбики для растений.

Растворы, которыми производят импрегнирование, называются импрегнатами. Они могут выступать как препараты для глубокой или поверхностной обработки, служить в качестве базового грунта. Большинство растворов выполнено на водной основе. Тем не менее в продаже есть препараты на масляной основе и на органических растворителях, но они не отличаются экологической чистотой. Средствами подобного типа пропитывают лишь древесину технического назначения, которая идет на изготовление телеграфных столбов, заборов, шпал для железной дороги.

Технология импрегнирования древесины к содержанию ↑

Цели импрегнирования

Гниение древесины с течением времени вызывают специфические грибки. Споры этих микроорганизмов есть на любом дереве. Они остаются в пассивном состоянии до момента создания благоприятных условий: попадания изделия в теплое, влажное место. Наиболее подвержена гниению заболонная часть древесины, которая становится отличной питательной средой для грибов. Мертвое, ядровое дерево обычно не гниет, так как микроорганизмы не могут в нем развиваться.

Читать еще:  Масла для обработки древесины внутри помещения

Во время импрегнации происходит насыщение пористой древесной структуры антисептическими веществами, которые предупреждают или останавливают размножение грибов, гнилостных и плесневых микробов, иных бактерий, приводящих к порче материала. Применение импрегнатов, кроме препятствия гниению, решает такие задачи:

  • увеличение гидрофобности;
  • исключение заселения дерева вредителями;
  • обеспечение огнестойкости;
  • оптимизация прочности;
  • повышение срока службы строений.

Террасная доска импрегнированная

После проникновения внутрь импрегнат заполняет поры древесины и делает ее устойчивой к воздействию большинства неблагоприятных факторов.

Глубина пропитки

Импрегнированием называют именно глубокую обработку древесины антисептиками, когда ее заболонная часть на 95% (не менее) пропитывается раствором. Также захватывается до 0,2-0,5 см ядра, которое прилегает к заболонной части.

Ядерный слой не нуждается в обработке, поскольку подвержен так называемому природному импрегнированию. Тут присутствуют фенолы, обладающие антисептическим действием и продлевающие срок службы дерева. До начала импрегнирования материал обязательно должен быть высушен, иначе влага в заболонной части будет мешать проникновению пропиток в межклеточное пространство.

Пропитке подвергается только наружная часть бревна к содержанию ↑

Гниение на спилах и внутри

При строгом соблюдении технологии импрегнирования гниение досок изнутри исключается. Единственный риск обнаруживается при обработке столбиков из круглого леса, в которых заболонная часть плохо просушена. Из-за большой толщины древесина не сможет пропитаться полностью, поэтому нижние ее слои теоретически остаются подверженными гниению при контакте с землей.

Гниение дерева на спилах после импрегнирования практически невозможно. Если предполагается постоянное касание земли, рекомендуется покрыть контактную поверхность масляной пропиткой для дополнительной защиты. Еще один вариант — нанести на спил герметик для торцов, чтобы наверняка предотвратить разрушение.

Материалы для обработки

Технологию импрегнирования применяют в отношении материалов, которые чаще всего подвергаются влиянию повреждающих факторов и склонны к гниению:

  • половой доски;
  • террасной, балконной доски;
  • заготовок для уличной мебели;
  • древесины для беседок, навесов, чердаков;
  • материала для заборов;
  • бруса.

Забор из импрегнированной доски к содержанию ↑

Разновидности составов

В зависимости от компонентов, особенностей действия все импрегнаты подразделяются на несколько групп.

Для глубокой защиты

Большинство составов предназначены именно для глубокого пропитывания древесины, что и подразумевает технология импрегнирования. Такие растворы обязаны быть безопасными, экологичными, не содержать едких, токсичных компонентов. Данные средства проникают в глубинные слои материала, заполняют поры, обеспечивая самый надежный и высокий уровень защиты.

Против атмосферных воздействий

Такие растворы дополнительно усиливают прочность древесины, что помогает повысить ее стойкость к атмосферным факторам. После высыхания дерево не будет бояться:

  • дождя, снега, града;
  • температурных перепадов;
  • климатических колебаний;
  • смены сезонов;
  • ультрафиолетового излучения;
  • туманов;
  • высокой влажности;
  • продолжительного нагрева.

Пропиточный состав для стабилизации древесины

Без импрегнирования древесина быстро портится от влияния таких факторов, а после обработки специальными составами материал не будет трескаться, рассыхаться и гнить в течение многих лет.

Антисептики

Практически все составы содержат антисептические компоненты (например, борную кислоту). Они подавляют размножение грибков, плесени, бактерий, а также препятствуют появлению короедов, червей, иных вредителей и паразитов. Биоциды не только предупреждают развитие гнилостных процессов, но и останавливают уже протекающие изменения.

Трудновымываемый антисептик для дерева

Особой защиты требует древесина хвойных пород: такие материалы разрушаются довольно быстро. Поэтому при строительстве уличных конструкций и сооружений из еловой или сосновой доски, бруска, иных пиломатериалов рекомендуется заранее провести импрегнирование.

Антипирены

Сухое дерево хорошо поддерживает горение, потому оно практически беззащитно перед огнем. Для снижения распространения пожара, уменьшения дымообразования в состав ряда пропиток включаются специальные компоненты — антипирены, которые препятствуют возгоранию и снижают скорость перехода огня на новые участки.

Комбинированные составы

Самыми популярными в технологии импрегнирования являются комбинированные растворы, включающие антисептики, биоциды, антипирены, водоотталкивающие вещества, способные проникать в самые глубокие слои. Ими можно обрабатывать любой пиломатериал, особенно брус, доски для балок, перекрытий, обшивки стен. Известностью пользуется пропитка «Сенеж», которая уплотняет структуру дерева, создает на нем гидрофобную пленку и серьезно продлевает срок жизни материала.

Комбинированное средство для защиты древесины к содержанию ↑

Способы глубокого импрегнирования

Промышленная технология сложна и практически невозможна к воспроизведению в домашних условиях. Для пропитывания древесины требуется специальная установка по типу автоклава, в которой состав будет подаваться под давлением в вакууме 0,07–009 МПа. Длительность процесса — 3–6 часов.

Своими руками можно провести импрегнирование такими способами:

  1. Окунание. Пиломатериал окунается в емкость с импрегнатом, выдерживается в нем от 2 часов до 7 суток (в зависимости от толщины), потом тщательно просушивается.
  2. Диффузный метод. Препарат смешивается с песком 5:1. Этой массой посыпаются доски, брус, после чего оборачиваются пленкой. Через 10 суток древесина будет готова к просушке, перед которой пленка снимается.

Поверхностная обработка

Эффективность таких методов значительно ниже, ведь глубинные слои древесины останутся незащищенными. И все-таки многие мастера практикуют поверхностные виды импрегнирования дерева, которые снижают скорость повреждения материала гнилью, препятствуют заселению вредителей:

  1. Окрашивание. Раствор наносится кистью, валиком на горизонтально уложенный пиломатериал. Обычно средство проникает на глубину 3–5 мм. Для усиления эффективности рекомендуется произвести обработку 2–3 раза.
  2. Втирание. Применяется на древесине с грубой поверхностью, которую сложно покрасить. Раствор втирается прочными тампонами, губками в 2–3 слоя.
  3. Распыление. Используется для полов, фасадов, труднодоступных участков. Глубина проникновения раствора минимальна — до 1–2 мм.

Огнезащитная обработка деревянных конструкций с помощью распылителя к содержанию ↑

Предложения производителей

В продаже есть российские и зарубежные пропитки для импрегнирования. Самыми популярными марками являются «Текс», «Сенеж», «Здоровый Дом», «Олимп», «Оптимист», которые выпускаются в России. Из зарубежных составов востребованы:

  • Belinka;
  • Pinotex;
  • Tikkurilla;
  • Dufa;
  • Maxima;
  • Alpina.

Акриловая пропитка для дерева Maxima

Обработку древесины можно произвести на заказ, эту услугу практикуют многие средние и крупные лесозаготовительные компании. Стоимость кубометра импрегнированной древесины составляет 18–30 тыс. рублей и более в зависимости от вида дерева. Высокая стоимость обусловлена серьезной выгодой для пользователя, ведь срок службы строений и конструкций возрастет в разы.

Осторожно — ПОДДЕЛКА!

В последнее время участились сообщения от наших постоянных клиентов об обнаружении ими в некоторых магазинах и на строительных рынках продукции,которая внешне напоминает импрегнированную древесину автоклавной пропитки.Данная «импрегнированная древесина» изготавливается в гаражных условиях с применением примитивных подручных средств в виде кисточки или вымачивания в ванных и самых дешевых антисептиков.

Продавая такую «продукцию» горе-продавцы получают сиюминутную высокую прибыль и наносят огромный вред самому понятию «импрегнированная древесина» так как поверхностное нанесение кисточкой дешевых составов или вымачивание в ванной не дает даже одной сотой части той защиты,которую обеспечивает автоклавная обработка древесины по технологии ВДВ с применением алгоритма ИМПРОПУЛЬС.

Не экономьте на качестве — покупайте оригинальную продукцию!

Как отличить настоящую импрегнированную древесину от контрафактной?

Оригинальная

импрегнированная древесина

Контрафактная

«импрегнированная древесина»

Сразу после пропитки в автоклаве импрегнированная древесина имеет приятный фисташковый оттенок,который постепенно переходит в золотистый.Изначальный фисташковый оттенок обусловлен применением высокотехнологичного антисептика последнего поколения.Основа таких антисептиков — триазолы или азолы меди,которые и дают рабочему раствору сине-зеленый цвет.Не имеет химического запаха после высыхания.

Произвольные цвета,иногда подбирают похожие оттенки «под Таналит Е».

Контрафактная «импрегнированная древесина» может иметь характерный резкий химический запах или же запах дистиллятов нефти.

Совет:

Обязательно запрашивайте у продавца паспорт качества на импрегнированную древесину,в котором будет указано каким составом и по какой технологии обработана ваша партия.

До нескольких сантиметров.

Краевая часть древесины (заболонь)пропитывается глубоко,сердцевина пропитывается хуже,но все равно, на достаточную для обеспечения надежной защиты, глубину.На срезе изделия будет явно видна глубина пропитки.

На считанные микроны . Ненадежный поверхностный слой,который не обеспечивает даже временной защиты.

Совет:

Попросите продавца сделать контрольный рез,на резе можно будет увидеть степень пропитки.Если средняя величина по изделию составляет менее 1-2 мм — перед вами контрафакт.

Высокая степень экологичности при применении антисептика Таналит Е.Применяемый состав абсолютно безопасен,импрегнированная древесина может долговременно находиться в контакте с людьми и животными.

Срок службы

В зависимости от условий эксплуатации,срок службы составляет 30-60 лет.Компания ПСК-СТРОЙ НН дает уникальную гарантию — 50 лет на защиту от гниения.

Срок службы считанные годы, сгниет быстро и без возможности восстановления

Совет:

Уточните у продавца,на какой срок и на каких условиях дается гарантия.Продавцы контрафакта не дают никаких гарантий.

Посещение производства,

демонстрация автоклава в работе

Хорошему производителю нечего скрывать,наоборот,многие производства это гордость компании.Компания ПСК-СТРОЙ НН работает открыто,возможно посещение производства и демонстрация оборудования в работе,возможна обработка пиломатериала в присутствии клиента.

Посещение производства невозможно,причины указываются различные,но суть их одна — Вам никогда не покажут действующий автоклав.

Совет:

Спросите продавца о возможности посещения производства — в 99% случаев Вам откажут под разными предлогами.

Покупая оригинальную продукцию Вы получаете все заявленные производителем характеристики, главные из них это высочайшая стойкость к гниению и полная беспроблемность в эксплуатации.

Приобретая умышленно или по незнанию контрафактную импрегнированную древесину Вы за свои же деньги покупаете самообман ,продавцы при этом, получают сверхприбыли.

Совет:

Покупайте импрегнированную древесину напрямую у производителей или их официальных дилеров

Если Вы подозреваете,что приобрели контрафактную импрегнированную древесину — обратитесь по телефону +7(903) 006-43-76 или сбросив фотографии на почту — наши специалисты обязательно помогут Вам!

Узнать, как импрегнируют древесину на нашем производстве Вы сможете здесь

О пропитанной террасной доске читайте здесь

Про садовую мебель из натуральной древесины узнаете здесь

О импрегнированной древесине просто

Здравствуйте уважаемые читатели и подписчики Блога Андрея Ноака! Сегодня наша тема — импрегнирование древесины.

Способы обработки древесины антисептиками

Существует несколько способов обработки древесины и придания ей дополнительных свойств, таких как огнестойкость, устойчивость к УФ лучам, влагостойкость, стойкость к грибкам и гниению. Способы придания нужных свойств дереву можно классифицировать:

  • Покрытие древесины специальным раствором с помощью валика, кисточки, распылителя или ветоши. Этот способ идеально подходит в домашних условиях, здесь не нужно дорогостоящего оборудования, все можно сделать легко и просто подручными средствами. Преимуществом является простота метода и неплохая производительность (к примеру с пульвелизатором). Недостатки это низкое качество пропитки, антисептик проникает в глубь древесины на сотые доли миллиметра.
  • Замачивание древесины в специальных ваннах с раствором. Этот способ больше подходит для использования в промышленных условиях, хотя нередко им пользуются и местные умельцы в домашних условиях. Недостатком является долгое время пропитки и малая глубина проникновения раствора (1-2 мм.). К преимуществам можно отнести более глубокое проникновение раствора чем при покрытии первым способом.
  • Пропитка древесины в автоклаве «импрегнирование». Также данная технология встречается с названием «ВДВ» что в расшифровке означает «вакуум-давление-вакуум». В последнее время слишком много говорится о импрегнированной древесине, этом старом в Европе и новом у нас способе глубокой переработке древесины. Слово импрегнирование «impregnation» пришло к нам из английского и означает «пропитка». Древесина пропитывается в автоклаве на 10 — 20 мм глубиной. Вот о этой технологии мы сегодня и поговорим.

Технология импрегнирования древесины

Давайте сначала посмотрим краткий видеоролик о импрегнации в автоклаве, а затем перейдем к технологии:

Импрегнирование начинается с процесса подготовки древесины. Для этого древесину перерабатывают в конечную продукцию, сушат и острагивают в конечный размер. Подсушенная доска лучше впитывает в себя раствор при этом влажность доски должна не превышать 30%, что создает условия для пропитки древесины атмосферной сушки. Это позволяет значительно снизить затраты на производство. Именно при влажности менее 30% из полости древесных клеток уходит вода, но она остается в стенках клеток древесины. Раствор антисептика проникает в полости древесных клеток и образует тем самым защитный слой.

При выборе технологического режима импрегнации дерева, следует учитывать следующие факты.

  1. Чем плотнее древесина, тем сложнее происходит процесс пропитки.
  2. Пропитка заболони легче чем пропитка центральной части дерева.
  3. От возраста дерева. Спелая древесина особенно ядро пропитывается довольно сложно в отличии от молодой недоспевшей древесины.
  4. Имеется большой перечень дефектов мешающих или ухудшающих качество пропитки. Это смолянистость и подсочка хвои. Ложное ядро у листвы. Также плохо пропитывается свилеватая древесина.
  5. Пропитка верхней части ствола гораздо проще чем нижней более плотной.

Именно поэтому часто древесина подсортировывается перед пропиткой и загружается по возможности сырье с одинаковыми свойствами. Это позволяет получать после пропитки древесину с одинаковой глубиной импрегнации и экономить на перерасходе антисептика. Отсортировке перед загрузкой подлежит древесина с механическими включениями, выпадающими и гнилыми сучками, гнилью, синевой, трещинами торцевыми и пластевыми.

Процесс пропитки древесины

Древесные изделия укладывают на загрузочный механизм автоклава. Затем производится загрузка и закрытие крышки. В закрытой камере откачивается давление и создается вакуум 0,07-0,09 МПа (нормальное атмосферное давление 0,1МПа) — получаем «В». После этого подается теплый антисептик, в зависимости от техпроцесса, его температура может колебаться от 15 до 90 градусов. Закачивается антисептик с давлением 1,5 МПа (15 бар, для сравнения среднее давление в трубопроводе с водой 3 — 5 бар). Идет основной процесс пропитки на который уходит до 70% всего цикла — получаем «Д». После выдержки давления снова создается вакуум для откачки излишков раствора антисептика, получаем «В».

Длительность пропитки самых распространенных пород древесины на глубина 1,5 см по периметру, с торца 4-6см:

  • Сосна — от 3,5 до 4 часов.
  • Кедр — 3,5 часа.
  • Лиственница — от 6,5 часов.
  • Пихта — 6 часов.
  • Ель — 6 часов.
  • Береза — 4 часа.

Выше приведены примерные данные для расчета производительности оборудования.

Что делают из импрегнированной древесины

Пропитанное дерево довольно распространено в Европе и как правило его используют для наружного применения, в основном для ограждений, мебели на улице или уличных покрытий:

Песочница из пропитанной древесины.

Мебель из пропитанного дерева.

Доска импрегнированная, применяется у водоемов и бассейнов.

Средний срок эксплуатации древесины пропитанной составляет до 70 лет. Кроме всех вышеперечисленных способов применения импрегнацию можно встретить:

  1. Шпалы.
  2. В саунах.
  3. У басейнов.
  4. В банях.
  5. Для изготовления ящиков эксплуатирующихся на улице.
  6. Покрытия и облицовки зданий.

ДПК или ВДВ?

Основным конкурентом продукции ВДВ на рынке является ДПК (жидкое дерево). Продукция пропитанная консервантами обладает рядом преимуществ перед жидким деревом:

  • Стоимость ВДВ продукции дешевле чем жидкого дерева.
  • Это натуральная древесина пропитанная сегодня экологически безвредными растворами на основе меди. В
  • Пропитанная древесина более устойчива к механическим повреждениям.

В чем выигрывает древесно полимерный композит у импрегнированной древесины:

  1. Получение продукции из ненужных отходов деревообработки, так сказать их утилизация.
  2. Более дешевое сырье — полимер и древесные опилки.
  3. Технология производства жидкого дерева гораздо проще.

Растворы для пропитки древесины

Среди лидеров антисептиков можно отметить:

  • Антисептики от СЕНЕЖ. Содержат мышьяк.
  • Tanalith E — на основе воды и медного консерванта (Англия). Как утверждают производители, именно их антисептик является сегодня наиболее стойким к гниению и экологичным.
  • Wolman — антисептики с примесью антипирена. Не содержат вредный мышьяк и хром.
  • Osmose (Америка).
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector
Характеристика
Внешний вид,цвет
Глубина пропитки
Экологичность
Вывод