Сорт древесины для стропил

Несущая опорная конструкция крыши включает стропильную систему и обрешетку.

Стропильная система – каркас, или так называемый скелет крыши – испытывает различные нагрузки.

Нагрузки бывают:

• постоянные – вес обрешетки и собственно кровли. Это может быть очень серьезное значение, в особенности при использовании тяжелых материалов для покрытия, таких, как натуральная черепица;
• временно действующие – снеговые и ветровые. Рассчитываются в соответствии с географическим расположением, с учетом угла наклона ската крыши.

Материалы для стропильной конструкции:

• железобетон;
• металл;
• дерево.

Металл или дерево

Для монтажа железобетонных конструкций требуется привлечение тяжелой строительной техники.

В возведении частных домов такой материал применять нецелесообразно.

Деревянные стропильные системы имеют преимущества перед металлическими.

Недостатки металлоконструкций:

• электропроводность;
• весят больше, чем деревянные конкуренты;
• сложнее обрабатываются;
• имеют более высокую стоимость;
• появляется дополнительная проблема – как избавиться от мостиков холода, ведь металл отлично проводит холод. Приходится утеплитель располагать не между стропилами, а под или над ними. Кроме того, существует вероятность намокания теплоизолирующего слоя из-за скапливающегося конденсата.

В то же время, металлические конструкции применяются для создания больших пролетов – цельное стропило может достигать 30 метров, и по этому показателю деревянные балки значительно проигрывают.

Ограничения по длине деревянных элементов:

• цельные стропила из хвойных пород должны быть не длиннее 6,5 м;
• стропила из лиственных пород – не длиннее 4,5 м.

Впрочем, существует возможность применить и более длинные стропильные ноги. Для наращивания длины брусьев используют различные способы: соединение встык, внахлест, методом косого прируба.

Основные требования:

• каждый элемент опорной конструкции должен быть достаточно жестким;
• немаловажным является также вес;
• исходные материалы для стропил должны быть высокого качества.

Деревянный каркас крыши

Выделим основные критерии, по которым подбирают подходящий материал для стропильной системы.

Условия произрастания

Деревья в средней полосе растут быстро, однако качество их не всегда отвечает требованиям.

Виной всему – благодатные условия для размножения насекомых, ходы которых могут появиться даже на готовых стропилах: к примеру, из-за некачественной обработки антисептиками.

Наилучший пиломатериал дают северные регионы с суровым климатом – плотный, с прекрасными механическими свойствами и без жучков и подобной живности.

Влажность пиломатериалов

Спиленное дерево имеет влажность 50 процентов и даже больше.

Для использования в качестве элементов стропильной системы показатель не должен превышать 18-22 процентов.

Поэтому при покупке леса обязательно нужно обратить внимание на то, насколько хорошо он просушен.

Если хранение лесоматериалов осуществляется правильно, то даже дерево, срубленное, когда сокодвижение еще не окончено, естественным образом просохнет, нужно лишь обеспечить достаточную вентиляцию.

Стропила из влажной древесины, просыхая на крыше, со временем трескаются, выгибаются.

Сухое дерево не будет синеть и чернеть, и хотя считается, что синева не влияет на эксплуатационные характеристики, все же подсознательно выбор делается в пользу древесины без таких эстетических изъянов.

В случае использования более влажной древесины соединительные узлы рекомендуется дополнительно закрепить болтами. Во избежание провисания балок под собственным весом под ними устанавливаются опоры.

Комплексная защита

В деревянном скелете крыши могут использоваться дополнительные металлические элементы – в таком случае между металлом и деревом необходима прокладка гидроизоляционного материала.

Влагонепроницаемый материал следует укладывать также в местах соприкосновения с кирпичом – в первую очередь, под мауэрлат.

Древесина, подверженная биологическим воздействиям, быстро разрушается. Защита ее от грибков, плесени, насекомых-древоточцев с помощью пропитки антисептиками позволит серьезно увеличить срок службы.

Чрезвычайно важна также обработка пиломатериала антипиренами, позволяющими многократно повысить пожарную безопасность.

Современные огнебиозащитные составы могут быть комбинированного типа – способные предотвращать и возгорание, и биологическое разрушение.

Выбираем породу

Древесина должна обладать прочностью и в то же время гибкостью. Важна также легкость обработки.

Хвойные породы:

• сосна. Смолянистость дерева обеспечивает высокую стойкость к загниванию. Сосновый брус пользуется популярностью также благодаря таким качествам, как легкость, прочность, привлекательна для строителей прямизна ствола. У соснового пиломатериала невысокая, в сравнении с благородными породами, цена;
• лиственница – отличные прочностные характеристики ее сравнимы с дубом, также на высоте долговечность выполненных из лиственницы элементов;
• ель – отлично подходит для балок перекрытия, стропил: сухая ель не менее прочна, чем сосна, однако хуже сопротивляется воздействию влаги.

Лиственные породы:

• дуб – подойдет для ответственных участков, к примеру, из него делают мауэрлат. Его сравнительно легко обрабатывать, главный минус – ценовая категория;
• осина – прочная и упругая, но в основной массе имеет гнилую сердцевину, непригодную к обработке, очень сложно выбрать первосортную осину надлежащего качества;
• бук – древесина сложная в обработке, но долговечная и прочная.

Кровельщики рекомендуют использовать во всей конструкции древесину или только хвойных пород, или только лиственных.

Каким должен быть сорт

Различные дефекты понижают прочность и несущую способность стропил.

Совершенный ствол – ровный, без гнили и других поражений, с минимальным количеством сучков и трещин.

Для устройства каркаса крыши лучше всего подходит 1 сорт с влажностью не более 12 процентов, допускается также применение 2-3 сорта.

На один метр стропила не должно приходиться более 3-х небольших сучков.

Клееный брус

Более дорогой, в сравнении с массивом, вариант. Клееный брус рекомендуется приобретать только у проверенного производителя, так как отмечались случаи некачественного материала.

При условии покупки у добросовестного поставщика такой материал имеет ряд неоспоримых преимуществ.

Его плюсы:

• не подвержен деформации;
• относительно легкий;
• прочный. Для сравнения: прочность склеенных из третьесортной древесины стропил такая же, как у цельного массива первого сорта;
• удобный в сборке – готовые элементы можно собирать как конструктор;
• не провисает со временем, то есть можно устанавливать меньшее количество опор.

Стандартные сечения несущих элементов:

• для мауэрлата выбирается брус 100 на 100, 100 на 150, 150 на 150 мм;
• диагональные стропильные ноги, как правило, имеют сечение 100 на 200 мм;
• прогоны – 100 на 100, 100 на 150, 100 на 200 мм;
• доски для карниза, кобылки, подкосы – 50 на 150 мм.

Чтобы заказать готовые элементы, нужно знать их точные размеры и количество. Однако запас нужен в любом случае.

Возведение стропильной системы лучше доверить специалистам, сведущим в этой области и знакомым со всеми нюансами строительства, или воспользоваться их советами.

К примеру, неопытный монтажник постарается как можно прочнее прикрепить каждый элемент, а от излишнего количества гвоздей доски попросту трескаются.

Для того чтобы верхняя конструкция дома была крепкой и надежной, нужно предоставить строителям качественный материал, соответствующий всем вышеперечисленным требованиям.

Доска для стропил: подбор сечения и толщины

Деревянные стропильные ноги делают из бруса или доски, второй вариант более экономичен, не уступая по прочности первому. Чтобы обеспечить надлежащую надежность и долговечность всей конструкции, важно правильно подобрать пиломатериал, грамотно рассчитать его сечение.

Требования к качеству стропильной доски

Выполняя расчет стропильной конструкции, в которой предусмотрено изготовление стропильных ног из доски, важно учитывать не только сечение данных элементов, но и качество пиломатериала, который предполагается использовать.

В первую очередь, необходимо определиться, какая древесина более всего подходит для изготовления стропил. Это хвойный и лиственный пиломатериал, полностью отвечающий требованиям ГОСТ 8486-86 и ГОСТ 2695-83. Исходя из данных требований, доска для изготовления стропильных ног может иметь:

• не более трех сучков на каждый погонный метр пиломатериала, максимально допустимый диаметр сучка составляет 30 мм;
• несквозные трещины, длина которых не превышает 1/2 длины доски;
• влажность не более 18% (измеряется влагометром).

Согласно предписаниям СНиП, приобретая пиломатериал для изготовления стропил и других элементов каркаса крыши, необходимо делать проверку документа, информирующего о качестве продукции. Там должны быть указаны:

• наименование производителя и основные данные о нем;
• название изделия и его номер стандарта;
• размер пиломатериала, порода древесины, степень влажности;
• количество единиц в упаковке;
• дата выпуска партии пиломатериалов.

Древесина – натуральный материал, подверженный биологическому разрушению и горению. Чтобы снизить риск повреждения и разрушения готовой конструкции из пиломатериалов, требуется выполнить предмонтажную подготовку стропильных элементов, выполненных из доски. Подготовка подразумевает выполнение конструктивных и защитных мероприятий согласно требованиям СНиП. В число защитных мероприятий входит:

• обработка древесины антисептическими составами с целью предотвратить преждевременное загнивание;
• пропитка древесины антипиреновыми средствами, предотвращающими возгорание;
• обработка стропил и других деревянных элементов средствами, защищающими от насекомых-вредителей.

В число конструктивных мероприятий входит:

• монтаж гидроизоляционных прокладок в местах примыканий деревянных конструкций к кирпичным;
• формирование гидроизоляционного ковра под кровельным материалом и пароизоляции со стороны помещения;
• оборудование специальных проемов для вентиляции кровельного пирога.

Стропила, выполненные из доски, при соблюдении предписанных технологий обустройства крыши, смогут прослужить длительный срок, не требуя проведения ремонта.

Обработка древесины защитными средствами

На стропила после изготовления следует нанести спецсредства для био- и огнезащиты. Если делать обработку уже собранной стропильной конструкции, не получится защитить места стыков элементов и впоследствии именно они могут стать очагами гниения каркаса крыши. Это приведет к преждевременному разрушению кровли и повлечет за собой необходимость вложения серьезных финансовых средств в ремонт или замену крыши.

Стропила рекомендуется изготавливать их древесины хвойных пород, содержащей большое количество смолы, которая служит природным барьером от гниения. Тем не менее, даже деревянные элементы из лиственницы и сосны нуждаются в обработке специальными составами. Влажность доски для стропил не должна превышать 18%, в противном случае в процессе эксплуатации элементы стропильной конструкции может «повести», что вызовет деформацию кровли и потерю прочности всей системы.

Для нанесения защитных средств может использоваться мягкая кисть, валик, распылитель садовый или краскопульт, практикуется и метод окунания. Поверхность стропила должна быть чистой, сухой и не иметь лакокрасочного покрытия, препятствующего проникновению защитного состава в древесные волокна. Особенно тщательно пропитываются места будущих стыков стропильных ног. Обработку следует делать в сухую теплую погоду. Антисептики и огнезащитные составы (либо универсальное огнебиозащитное средство) наносятся двукратно. Между первой и второй обработкой стропильные доски должны успеть высохнуть.

Монтаж дважды обработанных стропил можно начинать только после их полного высыхания.

Сечение стропил из доски

Стропила могут изготавливаться из бревна, бруса или доски. К недостаткам бревна относится его большой вес и необходимость выполнять сложные врубки в местах креплений, которые существенно ослабляют несущие способности элемента из кругляка. Брус значительно лучше в применении, но стоит дороже, чем доска. Стропильные ноги из доски – оптимальный выбор, данный материал активно используется для изготовления боковых стропильных ног. Доска также позволяет делать удлиненные боковые стропила и прочные накосные (диагональные) стропильные ноги.

Такой параметр, как толщина доски, существенно влияет на ее прочностные характеристики. Толщина доски, пригодной для изготовления стропил, составляет 40-60 мм, причем для возведения кровли на постройках хозяйственного назначения лучше использовать доску толщиной 40 мм в целях снижения затрат. При этом для строительства крыши жилого дома данный параметр не должен быть менее 50 мм.

Ширина доски для стропил выбирается с учетом длины проема, который требуется перекрыть – чем длиннее стропильная нога, тем шире должна быть доска для ее изготовления. Стропила длиной до 6 метров могут выполняться из доски шириной 150 мм – таким образом, минимальное сечение стропила для крыши жилого дома составляет 50×150 мм. Если длина стропильной ноги превышает 6 метров, ширина доски должна быть не менее 180 мм. Удлиненную ногу делают из сплоченных досок шириной 150 мм, причем участок нахлеста досок, составляющий не менее 500 мм должен располагаться максимально близко к коньковой части.

Сечение стропил зависит от величины нагрузки на крышу (снеговой и ветровой), а также веса самой стропильной конструкции, угла наклона ската, длины перекрываемого проема и ширины дома. Чтобы рассчитать сечение, используются специальные таблицы и формулы, можно воспользоваться соответствующей компьютерной программой. В сложных случаях лучше всего доверить выполнение расчетов профессионалам.

Определив оптимальное сечение стропильных ног, необходимо обратить внимание на шаг установки стропил. Это взаимозависимые параметры, которые можно немного варьировать без ущерба для надежности кровли. Применение подкосов позволяет несколько уменьшить сечение стропил.

Наращивание стропил

Если длины или толщины доски не хватает для изготовления цельной стропильной ноги, выполняют наращивание стропила. Это можно делать различными способами. Проще всего сплотить доски, сложив их друг с другом широкими сторонами, и сшив гвоздями. Если укладывать доски со сдвигом в половину длины, можно изготовить длинную, прочную стропильную ногу, способную выдержать высокие нагрузки. Так делают, когда требуется создать накосные стропила вальмовой крыши.

В другом случае наращивания стропил делают косой срез на торцах, причем перед косым срезом выполняется небольшой вертикальный противоскользящий упор. Далее выполняется вертикальное сквозное отверстие для стяжки соединения болтом.

Удлинить стропило можно соединив гвоздями или шпильками две доски, уложенные с нахлестом в метр.

Какой должна быть древесина для стропил

Несущая опорная конструкция крыши включает стропильную систему и обрешетку.

Стропильная система – каркас, или так называемый скелет крыши – испытывает различные нагрузки.

• постоянные – вес обрешетки и собственно кровли. Это может быть очень серьезное значение, в особенности при использовании тяжелых материалов для покрытия, таких, как натуральная черепица;
• временно действующие – снеговые и ветровые. Рассчитываются в соответствии с географическим расположением, с учетом угла наклона ската крыши.

Для монтажа железобетонных конструкций требуется привлечение тяжелой строительной техники.

В возведении частных домов такой материал применять нецелесообразно.

Деревянные стропильные системы имеют преимущества перед металлическими

• электропроводность;
• весят больше, чем деревянные конкуренты;
• сложнее обрабатываются;
• имеют более высокую стоимость;
• появляется дополнительная проблема – как избавиться от мостиков холода, ведь металл отлично проводит холод. Приходится утеплитель располагать не между стропилами, а под или над ними. Кроме того, существует вероятность намокания теплоизолирующего слоя из-за скапливающегося конденсата.

В то же время, металлические конструкции применяются для создания больших пролетов – цельное стропило может достигать 30 метров, и по этому показателю деревянные балки значительно проигрывают.

• цельные стропила из хвойных пород должны быть не длиннее 6,5 м;
• стропила из лиственных пород – не длиннее 4,5 м.

Впрочем, существует возможность применить и более длинные стропильные ноги. Для наращивания длины брусьев используют различные способы: соединение встык, внахлест, методом косого прируба.

• каждый элемент опорной конструкции должен быть достаточно жестким;
• немаловажным является также вес;
• исходные материалы для стропил должны быть высокого качества.

Выделим основные критерии, по которым подбирают подходящий материал для стропильной системы.

Деревья в средней полосе растут быстро, однако качество их не всегда отвечает требованиям.

Виной всему – благодатные условия для размножения насекомых, ходы которых могут появиться даже на готовых стропилах: к примеру, из-за некачественной обработки антисептиками.

Наилучший пиломатериал дают северные регионы с суровым климатом – плотный, с прекрасными механическими свойствами и без жучков и подобной живности.

Спиленное дерево имеет влажность 50 процентов и даже больше.

Для использования в качестве элементов стропильной системы показатель не должен превышать 18-22 процентов.

Поэтому при покупке леса обязательно нужно обратить внимание на то, насколько хорошо он просушен.

Если хранение лесоматериалов осуществляется правильно, то даже дерево, срубленное, когда сокодвижение еще не окончено, естественным образом просохнет, нужно лишь обеспечить достаточную вентиляцию.

Стропила из влажной древесины, просыхая на крыше, со временем трескаются, выгибаются.

Сухое дерево не будет синеть и чернеть, и хотя считается, что синева не влияет на эксплуатационные характеристики, все же подсознательно выбор делается в пользу древесины без таких эстетических

В случае использования более влажной древесины соединительные узлы рекомендуется дополнительно закрепить болтами. Во избежание провисания балок под собственным весом под ними устанавливаются опоры.

В деревянном скелете крыши могут использоваться дополнительные металлические элементы – в таком случае между металлом и деревом необходима прокладка гидроизоляционного материала.

Влагонепроницаемый материал следует укладывать также в местах соприкосновения с кирпичом – в первую очередь, под мауэрлат.

Древесина, подверженная биологическим воздействиям, быстро разрушается. Защита ее от грибков, плесени, насекомых-древоточцев с помощью пропитки антисептиками позволит серьезно увеличить срок службы.

Чрезвычайно важна также обработка пиломатериала антипиренами, позволяющими многократно повысить пожарную безопасность.

Современные огнебиозащитные составы могут быть комбинированного типа – способные предотвращать и возгорание, и биологическое разрушение.

Древесина должна обладать прочностью и в то же время гибкостью. Важна также легкость обработки.

сосна. Смолянистость дерева обеспечивает высокую стойкость к загниванию. Сосновый брус пользуется популярностью также благодаря таким качествам, как легкость, прочность, привлекательна для строителей прямизна ствола. У соснового пиломатериала невысокая, в сравнении с благородными породами, цена;

• лиственница – отличные прочностные характеристики ее сравнимы с дубом, также на высоте долговечность выполненных из лиственницы элементов;
• ель – отлично подходит для балок перекрытия, стропил: сухая ель не менее прочна, чем сосна, однако хуже сопротивляется воздействию влаги.
• дуб – подойдет для ответственных участков, к примеру, из него делают мауэрлат. Его сравнительно легко обрабатывать, главный минус – ценовая категория;
• осина – прочная и упругая, но в основной массе имеет гнилую сердцевину, непригодную к обработке, очень сложно выбрать первосортную осину надлежащего качества;
• бук – древесина сложная в обработке, но долговечная и прочная.

Кровельщики рекомендуют использовать во всей конструкции древесину или только хвойных пород, или только лиственных.

Различные дефекты понижают прочность и несущую способность стропил.

Совершенный ствол – ровный, без гнили и других поражений, с минимальным количеством сучков и трещин.

Для устройства каркаса крыши лучше всего подходит 1 сорт с влажностью не более 12 процентов, допускается также применение 2-3 сорта.

На один метр стропила не должно приходиться более 3-х небольших сучков.

Более дорогой, в сравнении с массивом, вариант. Клееный брус рекомендуется приобретать только у проверенного производителя, так как отмечались случаи некачественного материала.

При условии покупки у добросовестного поставщика такой материал имеет ряд неоспоримых преимуществ.

• не подвержен деформации;
• относительно легкий;
• прочный. Для сравнения: прочность склеенных из третьесортной древесины стропил такая же, как у цельного массива первого сорта;
• удобный в сборке – готовые элементы можно собирать как конструктор;
• не провисает со временем, то есть можно устанавливать меньшее количество опор.
• для мауэрлата выбирается брус 100 на 100, 100 на 150, 150 на 150 мм;
• диагональные стропильные ноги, как правило, имеют сечение 100 на 200 мм;
• прогоны – 100 на 100, 100 на 150, 100 на 200 мм;
• доски для карниза, кобылки, подкосы – 50 на 150 мм.

Нарезанный лес во много раз сократит расходы – благодаря уменьшению количества отходов.

Чтобы заказать готовые элементы, нужно знать их точные размеры и количество. Однако запас нужен в любом случае

Возведение стропильной системы лучше доверить специалистам, сведущим в этой области и знакомым со всеми нюансами строительства, или воспользоваться их советами.

К примеру, неопытный монтажник постарается как можно прочнее прикрепить каждый элемент, а от излишнего количества гвоздей доски попросту трескаются.

Для того чтобы верхняя конструкция дома была крепкой и надежной, нужно предоставить строителям качественный материал, соответствующий всем вышеперечисленным требованиям.

Пиломатериалы для крыши

Пиломатериалы (или лес) для крыши немаловажный компонент. К выбору пиломатериалов нужно относится так же как и к выбору кровли. От качества применяемого леса (пиломатериалов) напрямую зависит срок службы крыши. Правильно выбранный лес продлит срок службы крыши более чем в два раза. При выборе пиломатериала,особо важную роль играет сорт дерева.

Само-сабой понятно, что разные сорта дерева имеют свои уникальные и неповторимые характеристики по прочности, влагостойкости, а так же устойчивости при высушивании и т. д. Для крыш используют древесину хвойных пород деревьев: как правило это ель или сосна.

Деревянные доски и брус различаются по таким характеристикам как: порода древесины, ширина и толщина, кол-во завершёных процессов обработки, и конечно же чистота поверхности. Все эти характеристики определяет сорт пиломатериалов. Для определения сорта пиломатериалов существуют необходимые ГОСТы. Если вам нужно купить материал определённого качества, не лишним будет проверить строгое соответствие размеров и влажности к ГОСТу.

Пиломатериалы

Какими бывают пиломатериалы и что предлагают пилорамы.

Сразу надо вставить пару слов про сами пилорамы и других рыночных продавцов пиломатериалов. При покупке леса, если увидят ваше безразличие, вас просто постараются обмануть с пиломатериалами, постараясь «спихнуть» менее качественный лес. Из впариваемых косяков часто встречаемы: кривой лес; лес с обзолом, с плесенью, с множеством сучков, и наиболее неприемлемые варианты когда лес поеден жучком, а так же крученный лес. Как выбрать наиболее качественные пиломатериалы для крыши описано ниже в материале.

Рис. Основная продукция пилорам:

В крышах применяемы:

Обрезная доска – это пиломатериал, вырезанный из бревна и опиленный по краям так, что не содержит коры на боковых кромках. У обрезной доски ширина, как правило, больше двойной толщины. В крышах используется в качестве обрешётки, для каркасов карнизов, черновой подшивки и т.д.

Брус — это бревно, пропиленное или отёсанное с четырёх сторон, толщина которого составляет 100 мм и более. В крышах применяется в качестве стропил, мауэрлатов, прогонов, стоек и т.д.

Необрезная доска – это доска, у которой не опилены или частично опилены боковые кромки.В крышах может быть применена в качестве черновой обрешётки (утеплитель) и других работ, где нет особых требований к внешнему виду и качеству.

Обрезная доска

Обрезная доска — пиломатериал, изготавливаемый из хвойных пород деревьев, с очищенными краями от древесной коры. У обрезной доски принципиально отсутствует обзол (кора дерева). Чтоб быть более точнее — обзол может присутствовать, но только в строго нормированном и минимальном значении. Совсем без обзола выбрать доску сложно когда она в большом количестве невозможно. Пять досок вам ещё дадут выбрать, а ковырять пару кубов нет. Но наличие обзола в допустимых количествах — нестрашно, его вручную удаляют при обработке защитными средствами.

Изготавливают обрезные доски как правило стандартных размеров, но не редко пилорамы могут изготовить пиломатериалы по индивидуальным размерам заказчика. Стандартные размеры составляют по толщине — 20, 25, 30, 35, 40, 50 мм (кратные 5 мм), а по ширине — 100, 120, 150, 200 мм, и длиною — 6,0 метров (бруски 50×50 мм длиною — 3,0 м).

Дефекты пиломатериалов

Сучки — это остатки ветвей, обрезанных во время производства пиломатериалов. Наличие большого количества сучков значительно снижает механическую прочность. При этом степень снижения прочности зависит от размеров и типа сучков, которые могут быть сросшимися, несросшимися (сухими), частично сросшимися, гнилыми, а так же выпавшими. Одним из самых больших дефектов для досок являются выпавшие сучки. Предельное количество сучков каждого типа регламентировано соответствующими ГОСТами и ТУ.

Обзол

Единственным и главным отличием обрезного сорта пиломатериалов от необрезного является отсутствие обзола — участка, где древесина граничит с корой. При обрезке этот участок просто удаляется. Наличие фрагментов обзола является дефектом, который можно исправить. Обрезная доска с обзолом большой протяжёности автоматически получает худшую сортность.

Трещины и отслаивание в древесине

Трещины в древесине могут возникнуть не только в процессе производства, но и во время роста дерева. К причинам появления трещин на готовой доске относят неправильный режим сушки, большие нагрузки, а так же резкие перепады температур. Природные трещины делят на морозные (возникающие вследствие расширения замёрзшей воды), отлупные (отслаивание древесины по границе годового кольца) и метиковые (продольные трещины, возникающие вследствие внутреннего напряжения).

Гнили

Гнили возникают вследствие поражения дерева болезнями, либо вследствие неправильного хранения готовой продукции. Удалить гниль практически невозможно — такую доску просто выбраковывают.

Как выбирать качественный пиломатериал

Для начала нужно обратить внимание на интенсивность запаха и цвета — эти два параметра могут многое рассказать о материале. Свежее не залежавшееся дерево имеет древесный аромат (запах) и светлый цвет, структура которого зависит от типа древесины.

Лучшая обрезная доска не имеет сучков, обзола и сколов. Она и идёт на внешнюю отделку. Второсортная, с сучками и небольшими недостатками, например непростругами, идет на каркасные и прочие работы. Второй сорт — вовсе не означает «плохо». Для многих отделочных работ требуется хорошо просушенный материал. Так первосортный материал будет иметь влажность не более 12 %. Конструкции, выполненные из такой доски прочные, и со временем не образуют зазоров и трещин.

О чем нужно знать, выбирая древесину для стропильной конструкции?

• 

Стропильная конструкция — это несущая основа крыши, и очевидно, что к выбору материала для нее нужно подходить с особым тщанием. Сегодня мы поговорим о том, какой должна быть древесина для стропильных ног, затяжек, подкосов и проч.

Стропильная система должна быть прочной, но при этом относительно легкой, чтобы не оказывать на стены и фундамент чрезмерные нагрузки. Кровли многоэтажных домов лежат на металлических и бетонных конструкциях, но для частных домов лучше всего подходит дерево.

Чаще всего в ход пускают древесину сосны или ели. Эти породы оптимальны по ряду причин. Прежде всего, потому, что обладают необходимой прочностью, но при этом хорошо поддаются обработке. Немаловажно и то, что их волокна относительно прямые, а значит, доски не будет скручивать из-за неравномерных напряжений. И наконец, пиломатериал доступен по цене, и это важно, ведь даже для простой двускатной крыши его потребуется немало.

Большинство специалистов сходятся во мнении, что лучшим вариантом для стропил является брус. Из него можно собрать относительно легкую, но при этом максимально прочную конструкцию. Но, к сожалению, он обходится довольно дорого. Поэтому его используют лишь в особых случаях — если крыша имеет большую площадь и сложную конструкцию, а для кровли запланирован тяжелый материал (например, керамическая черепица). Бревно применяют крайне редко, и только для бревенчатых же срубов. Этот материал слишком тяжелый, да и работать с ним более чем непросто.

Обычно стропильные системы загородных домов собирают из досок толщиной не менее 40–60 мм. Важно, чтобы древесина была хорошо просушена. Максимальная влажность пиломатериала составляет 20%. Определить этот показатель можно при помощи простого бытового прибора — влагомера.

Если использовать для стропил сырую древесину, она будет усыхать, уменьшаясь в объеме, и всю конструкцию «поведет»

• 

Конструкция стропильной системы

Чтобы добиться нужной степени влажности, дерево сушат. Конечно, лучше всего делать это по старинке, выдерживая доски в сухом прохладном помещении или под навесом на протяжении нескольких лет. Но сегодня мало кто может позволить себе тратить столько времени на то, чего можно достичь за несколько часов или дней при помощи аппаратной сушки. Она предполагает выдерживание пиломатериала в камере при высокой температуре (подробнее процесс описан в ГОСТ 19773-84, редакция 1992 г.). Прочность древесины при этом немного снижается, но зато она быстро достигает нужного уровня влажности. Кроме того, от жара погибают насекомые-древоточцы и вредоносные микроорганизмы, которые впоследствии могли бы нанести стропилам ощутимый урон.

Разумеется, доски для стропил должны быть довольно высокого качества, хотя определенное количество дефектов допускается. Хвойная древесина подразделяется на пять классов. Для стропильной системы можно использовать доски 1, 2 и 3 класса. При этом элементы, на которые ляжет большая нагрузка, например, затяжки, должны быть самого высокого качества. Стропильные ноги и стойки можно сделать из материала как первого, так и второго сорта. А на подкосы и другие дополнительные части конструкции, на которые почти не распределяется вес кровли, пускают третьесортные доски.

Несущие части стропильной системы должны быть выполнены из досок толщиной не менее 4 см, шириной от 10–15 см.

В идеале доски для стропил должны быть без сучков, но на практике это неосуществимо. Нужно следить, чтобы их было не больше одного на метр погонный пиломатериала, и чтобы все они были сращены с заболонью. Наличие трещин допустимо, но их длина не может превышать половину длины доски.

Важно! Древесину обязательно нужно покрыть, во-первых, антисептиками, которые уберегают от биологического разрушения, а во-вторых, антипиренами, препятствующими возгоранию. Можно приобрести у производителя уже пропитанную древесину, но обычно защитные составы наносят уже на объекте. Так проще контролировать качество обработки.

При покупке досок для стропил разумно будет взять хотя бы на 10% больше необходимого, с учетом того, что часть материала уйдет в отходы при подрезке

В завершении статьи отметим, что лучше всего покупать доски недалеко от места строительства, так как за транспортировку придется платить отдельно. Важно, чтобы во время перевозки древесина была защищена от влаги и солнца.