Сушка древесины в микроволновке
Udinart.ru

Строительный портал

Сушка древесины в микроволновке

Свч сушильная камера для древесины своими руками

Сегодня известно масса способов сушки пиломатериалов, каждый имеет преимущества и недостатки. Как пример, СВЧ сушка древесины сделанная своими руками. Технология уже не новая и достаточно продуктивная. Свч камеры применяют для сушки твердолиственных пород, пиломатериала с большим сечением, шпона, бруса, бревна. В основном после сушки материал используют в домостроении для возведения стен. При ее качественной реализации после быстрой сушки пиломатериал приобретает необходимые прочностные и внешние характеристики, но если она несовершенна, то процент брака довольно большой.

На практике даже у производителей с большим опытом практических наработок технология отчасти сырая и имеет недостатки. Тем более, когда речь идет о самодельных СВЧ сушилках. Важно изготовить достаточно мощный магнитрон и обеспечить контроль всех показателей древесины. Если это не выполнить, то материал под после прогрева микроволнами придет в негодность. Из него будет очень сложно что-то изготовить, также будет иметь уменьшенный срок службы.

Микроволновые камеры изготавливаются небольшого объема, в среднем около 10 куб. Так же используют мини печи объемом около 1 куба для задач где нужен небольшой объем высушенного пиломатериала.

Как показывает практика использования самодельных СВЧ сушек, древесины часто растрескивается и деформируется. Также отмечены случаи возгорания, что весьма неприятно и экономически невыгодно. Плюс ко всему, даже самая простая СВЧ установка при самостоятельном изготовлении обойдется очень дорого и станет достаточно сложной в реализации задачей. Выгоднее заказать изготовление сушки у специализированной компании. Подробнее о СВЧ камерах в этой статье.

Вакуумные сушки как альтернатива свч камере сделанной своими руками

Альтернативной технологией являются вакуумные камеры. По скорости сушки они примерно одинаковы, качество пиломатериала достаточно высокое. А себестоимость сушки 1 куба в разы меньше.

Самые распространенные модели вакуумных сушильных камер с нагревательными пластинами на:

Камеры разработаны под задачу для сушки различных пород древесины до указанной степени влажности. Оборудование позволяет за более короткий срок достичь 6-8% влажности с минимальными энергозатратами. Она потребуется только для нагрева теплоносителя, в качестве которого обычно используется обычная вода, в зимнее время года эффективнее применять тосол.

А благодаря контактной технологии сушки пиломатериал прогревается равномерно по всей длине, что практически полностью исключает образование трещин. Кроме того, данные камеры мобильны, а для нагрева теплоносителя может быть использован твердотопливный котел. При запросе предоставляем экономический расчет сушки древесины.

Так же есть возможность продажи нагревательных пластин и комплектующих, и сборки из них бюджетной сушильной камеры. Подробнее узнавайте у менеджера по телефону или емейлу указанному на главной странице сайта.

Содержание Особенности инфракрасной сушки сделанной своими руками Существует множество способов сушки древесины для получения необходимых ее качеств. Одним из известных в народе является инфракрасный метод. Он заключается на действии ИК-излучения на органику, прогревая ее тем самым выпаривая влагу из структуры дерева. По своей сути – это простой ИК-обогреватель, изготовленный их термопластин или термопленки. Инфракрасная сушка […]

Содержание Сушильные камеры из контейнера — плюсы и минусыЦены на сушильные камеры из контейнераПроблемы самодельных вакуумных камер Сушка древесины является неотъемлемым этапом при подготовке качественных пиломатериалов для последующего строительства. Но стоимость оборудования для осуществления этого процесса не так уж и мала, поэтому многие пытаются сконструировать самодельные сушильные камеры для пиломатериалов. Конечно, такая целесообразность может возникать […]

Содержание Конструкция аэродинамических сушильных камер. Качественно высушенные опилки — хороший материал для изготовления теплых блоков или осуществления заливки пола. Также высококачественное топочное сырье, при сгорании которого выделяется много тепловой энергии. Поэтому если работаете с древесиной, и регулярно остается достаточное количество отходов с нее, то не стоит ее выбрасывать. Можно изготовить сушилку и продавать материал как […]

Содержание Какие бывают сушильные камеры для пиломатериалов и где найти чертежи?Производство и переоборудование сушильных камерКонструкция сушилки древесины — схемаПроект сушильной камеры Качественный пиломатериал – это мечта многих производителей, применяющих древесину, как основное сырье для строительства. Но купить сушильную камеру для пиломатериалов затратная процедура, а найти современные, качественные чертежи практически невозможно. Производители представляют образные иллюстрации с […]

Содержание Что представляет вакуумная сушка древесины своими руками?Термокамера для древесины своими руками — производство термодревесиныВакуумные сушилки для древесины: своими руками или у профессионалов? Качественно высушенный пиломатериал всегда был залогом качества, долговечности и надежности любого сооружения, в котором древесина занимает значительную долю. Но получить его в естественных условиях сложно и при этом, чтобы она не испортилась. […]

Сушка древесины в микроволновке

Автор: Ирина Железняк | Опубликовано: Декабрь 21, 2015 в 16:35

Сушка древесины в микроволновке – один из способов сушки древесины в домашних условиях, который испробовали многие любители экспериментов. Сложность сушки дерева в микроволновой печи обусловлена тем, что никакой информации о времени, режимах сушки и особенностях пород древесины, кроме любительской, на просторах интернета не найти.

Поэтому если есть желание попробовать сушить древесину в микроволновке – придется идти путем проб и ошибок, выискивая свой, наиболее оптимальный метод. В нашей статье вы найдете общие рекомендации по технологии высушивания дерева в микроволновой печи.

Сушка древесины в микроволновке: как это происходит

Естественная сушка древесины плоха тем, что занимает очень много времени. К тому же, влага при этом испаряется преимущественно с поверхности древесины, что нередко сопровождается растрескиванием торцов, деформацией и прочими неприятными сюрпризами.

То есть у деревянных дел мастеров возникает две проблемы: как высушить древесину быстро, и как «выманить» влагу со средины бруска (капа, сувеля…). И – главное – как сделать это в домашних условиях и дешево. Некоторые предлагают вываривать древесину, и успешно пользуются этим методом. А некоторые прибегают к сушке древесины в микроволновой печи.

Итак, когда материал (древесина) находится в микроволновой печи, влага, содержащаяся в нем, интенсивно поглощает энергию электромагнитных колебаний СВЧ (сверхвысокой частоты). При этом выделяется тепло, и сам материал начинает разогреваться изнутри. Получается, что больше всего нагреваются самые влажные участки древесины, следовательно – сушка наиболее влажных участков будет протекать наиболее интенсивно, и со временем влажность по всей толще материала выровняется. Еще одно положительное свойство сушки древесины в микроволновке – чем суше древесина становится, тем меньше древесина будет нагреваться. Иными словами, процесс способен саморегулироваться. В результате поверхность высушенной древесины не будет покрыта трещинами.

Сушка древесины в микроволновке: как это сделать

Подойдет самая простая микроволновка. Желательно, чтобы тарелка-подставка вращалась и был режим «разморозки» — примерно 300 Вт.

Сушка древесины в микроволновке в виде уже готового изделия не рекомендована – как правило, древесина в процессе высушивания не растрескивается. Но никто не застрахован от растрескивания торцов, а если зазевать во время работы СВЧ-печи, то древесина может задыметься, обуглиться… Такие неприятности маловероятны, но пока вы только экспериментатор – попрактикуйтесь на том, что не жалко. Как вариант – придать древесине нужную форму с припуском в 10-15 см, чтобы потом без сожаления убрать лишнее.

Читать еще:  Атмосферная сушка древесины

Позаботьтесь о том, чтобы подобранный брусок мог спокойно войти и вращаться в микроволновке. В стандартных микроволновках диаметр столика составляет 25 см.

Сушка древесины в микроволновке возможна для нескольких брусков одновременно. Но при этом они не должны лежать один на другом или соприкасаться – это будет препятствием для выхода влаги.

Еще в при сушке дерева в микроволновой печи вам понадобятся весы, чтобы фиксировать, насколько изменяется вес древесины. Когда вес бруска перестанет изменяться – значит, влага вышла, и дальнейшее прогревание не имеет смысла.

Итак, как высушить древесину при помощи микроволновки?

1)Берем деревяшку, взвешиваем, кладем в СВЧ-печь, устанавливаем режим «разморозка». Для начала лучше взять небольшое время – 1 минуту. Со временем, если посчитаете нужным, время можно увеличить до 2-х или 3-х минут (чем больше диаметр заготовки, тем большее время рекомендуют устанавливать). При более интенсивном режиме заготовка может начать тлеть изнутри.

2) После 1 минуты вынимаем заготовку из печи, заворачиваем наш полуфабрикат в газету и полиэтиленовый пакет с дырочкой. Делать это нужно для того, чтобы при сильном испарении, спровоцированном нагреванием молекул воды внутри древесины, дерево не пошло трещинами. Если вы сушите в микроволновке древесину хвойных пород, то в брусок лучше класть завернутым и в печь: не исключено, что в изделии не закипит смола (тем более – смоляной карман).

3) После того, как древесина в пакете остынет (примерно 20-30 минут), вынимаем ее и видим: газета – мокрая, пакет – в капельках конденсата. Значит, процесс пошел.

4) Взвешиваем древесину, опять сушим в микроволновке, опять заворачиваем в сухую газету и пакет. И так до тех пор, пока при взвешевании мы не увидим постоянную цифру, или очень мало изменяющуюся. На последних циклах сушки древесины в микроволновке испаряется мало влаги, поэтому можно обойтись без обертываний. Циклов может быть сколько угодно – от двух-трех до двадцати. Все зависит от начальной влажности древесины, ее породы и вашего личного понимания понятия «сухая древесина» (если влагомера в наличии не имеется). Если в вашей микроволновке тарелка не оборачивается — при каждом цикле разворачивайте положение заготовки на 90 градусов, так она будет равномерно прогреваться.

Собственно, сушка древесины в микроволновке окончена.

Сушка древесины в микроволновке: что имеем в результате

После того, как все циклы сушки дерева в микроволновке пройдены и древесина остынет, при постукивании можно услышать характерный звонкий звук – древесина сухая. Еще один плюс сушки древесины в микроволновке – она не растрескается и не покоробится со временем. Такая сушка дерева своими руками даст вам материал, который легко обрабатывается.

Таким образом, сушка древесины в микроволновке – еще один способ быстро высушить древесину своими руками в домашних условиях. Возможно, кому-то этот метод покажется нудным (взвешивать – заворачивать-охлаждать-сушить-..), но когда заготовку нужно высушить быстро и в домашних условиях, то сушка дерева в микроволновке сможет помочь.

А теперь предлагаем вашему вниманию видео о том, как происходит сушка древесины в микроволновке в домашних условиях.

Татьяна Кузьменко, член редколлегии Собкор интернет-издания «AtmWood. Дерево-промышленный вестник»

Насколько информация оказалась для Вас полезной?

Сушка древесины в микроволновой свч-печи

Небольшие заготовки для поделок или уже готовые поделки можно высушить в микроволновой печи. Размер заготовки не должен превышать диаметр вращающегося подноса в печи СВЧ.

При такой сушке заготовка или поделка прогревается по всей толщине, а наиболее влажные участки получают максимальный нагрев.

При высушивании заготовки обычным способом в заготовке часто возникают мелкие трещинки, из-за чего приходится срезать торцовые части заготовок. Под действием нагрева в микроволновой печи волокна лигнина изменяются, и заготовка становится менее зависима от перепадов влажности. Молекулы воды, находящиеся в структуре дерева, просто поглощают микроволны, что обеспечивает равномерный прогрев заготовки.

Выбираем микроволновую печь

До начала эксперимента подготовьте электронные весы или бытовые высокой чувствительности и саму печь СВЧ. Факторы, на которые нужно обратить внимание при выборе печи – наличие вращающейся подставки, размер камеры и самая маленькая мощность. Прочие премудрости просто не нужны. Если вы приобретаете печь СВЧ только для просушки заготовок дерева, то возьмите самый дешевый вариант. Важно, чтобы была функция переключения на минимальную мощность (соответствует функции «размораживание»).

Технология процесса

Сушить лучше саму заготовку, а не изделие, так как в процессе сушки может пройти деформация. Можно сделать грубую обрезку материала с небольшим припуском по отношению к размерам того изделия, которое вы будете изготавливать из нее. В идеале все-таки лучше высушить всю заготовку.

Итак, приступаем к работе:

Сушка древесины в свч-печи

Взвешиваем заготовку и записываем вес.

  • Возьмём полиэтиленовый пакет, проколем в нем отверстия. Заготовку обернем газетой и положим в полиэтиленовый пакет.
  • Пакет с заготовкой помещаем в центр печи и включаем печь. Важно – проверьте, что включенный режим работы – минимальная мощность.
  • Время выставляем в соответствии с размером заготовки. Ориентировочно 1 минута для заготовок размером менее 20 см, 2 минуты для заготовок 20-30 см и 3 минуты для больших размеров.
  • Вынимаем из печи, но оставляем в пакете. Даем остыть в течении 30-40 минут.
  • Взвешиваем заготовку и повторяем операцию сушки.
  • Продолжаем цикл «взвешивание – сушка – остывание» несколько раз.
  • Когда вес уже не уменьшается, можно остановиться. Заготовка высушена.

    Полезные советы, о которых следует помнить

    Высушенная в микроволновке деревянная заготовка

    Если вы сушите готовое изделие, будьте готовы к тому, что оно может в процессе сушки изменить свою форму. Поэтому прежде, чем сушить изделие, потренируйтесь на небольших образцах древесины, чтобы знать, насколько она деформируется. Когда есть возможность, сушите только черновую заготовку, которую можно доработать после окончательного завершения процесса.

  • Готовую поделку или заготовку в перерывах между работой или в процессе остывания храните в полиэтиленовом пакете.
  • Если во время сушки в пакете появилась конденсированная вода, то перед повторным помещением в печь ее необходимо вылить.
  • Оптимальный режим сушки и количество необходимых циклов определяется опытным путем, поэтому все результаты записывайте в специальную тетрадь.
  • При сушке заготовок из смолянистой древесины, оборачивать ее в газету – обязательное условие. Закипевшая смола может разорвать заготовку, да к тому же, еще и забрызгает камеру печи. После каждого цикла сушки газеты нужно менять на новые.
  • Банальное, но очень важное правило – учитесь на недорогих изделиях и заготовках, тогда шансы на успешную сушку без деформаций изделий будут выше. Вы не допустите перегрева и обугливания заготовки, а также ее растрескивания.
  • Читать еще:  Влагомер для древесины какой выбрать?

    На самом деле процесс сушки в микроволновой печи не так уж и сложен. Пунктуально и последовательно выполняя эти несложные действия, вы обязательно добьетесь успеха. Качественно высушенный материал для поделки – гарантия того, что время, потраченное на изготовление поделки не будет потрачено впустую.

    Сушка древесины в микроволновке (СВЧ-печи)

    Древесину можно сушить в микроволновке (СВЧ-печи)! Мы расскажем о технике такой сушки.

    Многие токари и резчики испытывают затруднения с поиском материала. Выбор толщины досок в продаже невелик и, как правило, ограничен 50 мм, а для скульптурной резьбы или токарки нужны более толстые детали.

    Сырое дерево более доступно, по крайней мере это касается произрастающих в средней полосе России пород. И хотя берёзовые капы в продаже найти почти нереально, зато их можно добыть самостоятельно.

    В любом случае встаёт проблема сушки дерева, ведь естественный процесс занимает месяцы…

    ЕСТЕСТВЕННАЯ СУШКА

    Естественная сушка заготовки перед обработкой или готовой поделки после обработки — не выход. Во-первых, есть риск растрескивания. А во-вторых, налицо потеря времени — месяцы. Целесообразность такой сушки спорна, ведь «остывает» интерес к поделке. А если она делается на заказ, то просрочка вообще недопустима!

    Большое время естественной сушки отчасти обуславливается тем, что вода испаряется только с поверхности. Подогрев обычными источниками тепла здесь малопригоден — теплопроводность дерева невелика, внешние слои высыхают быстрее и сжимаются, в итоге растрескивание неизбежно…

    МИКРОВОЛНОВАЯ СУШКА

    В наше время есть очень банальное решение, обеспечивающее прогрев древесины по всей её толщине, причём наибольший нагрев придётся как раз куда требуется — на более сырые части. Речь идёт о сушке при помощи микроволнового излучения.

    К слову, на Западе сушка деревянных поделок в микроволновке уже достаточно распространена. Конечно, она возможна, только если размер заготовки или готовой работы меньше 25 см — примерно таков диаметр камеры большинства печей с вращающимся столиком. В продаже есть печки со столиком 35 см, но они существенно дороже.

    Отличия микроволновой сушки от естественной в том, что при ней в дереве не возникает микроскопических трещинок, которые способны отправить в брак от 50 до 150 мм древесины с каждого торца, а то и разломать на куски всю заготовку. Кроме того, изменения, происходящие в волокнах лигнина под действием СВЧ-нагрева, приводят к тому, что в дальнейшем высушенный предмет становится менее чувствителен к перепадам влажности. Причина в том, что микроволны поглощаютсямолекулами воды в структуре дерева и прогрев идёт равномерно.

    ВЫБОР МИКРОВОЛНОВКИ

    Лучше всего подойдёт дешёвая и маломощная, без лишних электронных «наворотов» микроволновка с вращающимся столом. При этом важно, чтобы у печки имелась возможность установки минимальной мощности. У моделей без цифровой индикации эта функция соответствует режиму «разморозка», «defrost» и т. п.

    Кроме того, нужно обратить внимание на размеры камеры и дверцы — чтобы поделки помещались в печь. При покупке обязательно учитывайте, что зачастую глубина камеры меньше, чем её ширина.

    Ещё понадобятся весы с делением шкалы в 5 г или около того. Бытовые со стрелкой вполне подойдут, но цифровые с индикатором, разумеется, удобнее.

    ТЕХНИКА СВЧ-СУШКИ

    Сразу скажу, что мы будем рассматривать относительно крупные предметы. Некоторые заготовки вроде капов лучше сушить целиком или же распилив на заготовки с некоторым припуском (если вы точно знаете, что будете делать из этих кусков).

    Но можно поступить иначе — предварительно обработать заготовку. Если речь идёт о токарной поделке, то надо выточить предмет с припуском в 10 % от диаметра, но не меньше 5 мм. Если о резьбе по дереву, то вырежьте начерно с припуском тоже в несколько миллиметров.

    Помните о том, что при сушке выточенный из дерева предмет может деформироваться, например, круглый — стать овальным. Работая с древесиной выбранной вами породы, вы быстро изучите, насколько она деформируется при сушке, и уменьшите припуск. Имейте в виду, что древесина запросто может лопнуть, если вы оставите сырую обработанную заготовку просто на столе. Поэтому при перерывах в резьбе или перед СВЧ-сушкой храните поделку в полиэтиленовом пакете.

    Непосредственно перед обработкой взвесьте изделие и запишите его вес. Заверните поделку в полиэтиленовый пакет, проколов в нём отверстия. Поставьте его в середину печи и включите режим мощности примерно 300 Вт (режим «разморозка»). Время сушки зависит от размеров изделия, западные авторы советуют так: при диаметре точёного предмета до 200 мм — 1 минута, 200–300 мм — 2 минуты, больше 300 мм — 3 минуты.

    Затем дайте изделию остыть примерно полчаса (не вынимая из пакета с отверстиями для выхода пара) и ещё раз прогрейте. Возможно, при этом в пакете сконденсируется вода — её надо будет вылить.

    Опять взвесьте поделку. Повторяйте сушку, остывание и взвешивание до тех пор, пока вес не перестанет уменьшаться.

    Если у вашей микроволновки нет вращающегося поддона, то поворачивайте изделие на 90 ° после каждого цикла, чтобы сушить равномерно. Для токарных чаш и ваз часто бывает достаточно 4-5 циклов сушки.

    Возможно, что при первом опыте с микроволновой сушкой ваше изделие растрескается, поэтому начинайте осваивать данный метод с не очень сложной и дорогой поделки.

    В таком случае последовательно уменьшайте мощность или время каждого прогрева при сушке или примите меры для герметизации необработанного торца заготовки.

    Капы лучше оборачивать газетами, а уже потом класть в пакет. Впрочем, такой подход уменьшает риск растрескивания и обычных заготовок. Газеты следует менять после остывания, перед следующим циклом прогрева в печке.

    Если в дереве есть смоляные карманы, они могут закипеть и разорвать его, а печь забрызгать смолой. Поэтому при сушке смолистых пород древесины стоит также завёртывать заготовку в бумагу.

    Перед обработкой заготовки на планшайбе можно высверлить отверстие диаметром 25 мм и глубиной 20 мм, напротив которого потом окажется центр отверстия планшайбы. Поскольку вокруг него в дерево ввёртывают шурупы и эту часть в будущем приходится отрезать, оно никак не влияет на вид изделия.

    И обязательно проверяйте мощность перед каждым включением, чтобы по ошибке не включить печь «на полную»!

    РЕЗУЛЬТАТ

    Как только уменьшение веса прекратится, нужно заканчивать сушку. Полное высыханию не вредит дереву, но если вы его перегреете, то при большом невезении дерево может обуглиться, а то и загореться.

    Читать еще:  Как покрасить древесину насквозь?

    Тонкостенные предметы реально высушить за три цикла. Резным и толстостенным может понадобиться в несколько раз больше времени.

    После полного высушивания поставьте поделку в станок и обработайте начисто. Или закончите резьбу, если это резной предмет.

    Сушка древесины в микроволновке

    Сухой брус. Вся правда о сухом брусе камерной сушки.

    Влажность древесины, как строительного материала, является важным показателем. От нее зависит целый ряд свойств древесины, таких как прочность, формостабильность, биостойкость, качество механической обработки.

    Вопросы сушки пиломатериалов больших сечений не представляют научного и практического интереса из-за экономической целесообразности. В результате, режимы камерной сушки разработаны только для пиломатериалов толщиной ≤ 75 мм (Руководящие технические материалы по технологии камерной сушки древесины. – Архангельск: Изд. ОАО «Научдревпром – ЦНИИМОД», 2000. — 125 с. далее РТМ.). Потребность в сушке толстых пиломатериалов хвойных пород возникла в связи с развитием технологий деревянного домостроения, в которых стены изготавливаются из массивной древесины. Обеспечить требования, предъявляемые в современном домостроении, невозможно без предварительной сушки древесины.

    Как показали исследования влажность центральной части древесины бруса или бревен в построенных домах стремится к 10-12%. Только древесина, высушенная до влажности 10-12% в центре, позволяет построить качественные красивые дома. Поэтому для постройки качественных домов используют клееный брус. Но цена клееного бруса в 3-4 раза дороже чем бруса естественной влажности.

    В последние годы многие производители деревянных домов предлагают брус камерной сушки (конвективной сушки) с сроком сушки 2 недели. Возможно ли сушить брус сечением 200х200 мм за 2 недели в конвективной камере? Рассмотрим этот вопрос подробнее.

    Согласно РТМ для сушки соснового бруса с сечением 75х75 мм потребуется 2 недели. Теплоноситель к брусу 75х75 мм подводится с четырёх сторон, и сушка также идет с четырех сторон. Теперь возьмём брус 200х200 мм и в центре выделим участок 75х75 мм.

    Раньше за 2 недели сушили брус 75х75 мм, сейчас за это время сушат брус 200х200 мм. То есть брус, помещенный внутри мощного термоизолированного слоя, сушится также за 2 недели. Заметим технология сушки не изменилась. Законы физики не изменились. Получается парадокс.

    В Сибирском государственном технологическом университете проводились исследования на сосновых брусьях сечением 125×200 мм. Длина брусьев 1 метр, начальная влажность 48-53 %, конечная влажность после сушки 15%. Продолжительность процесса конвективной сушки сосновых пиломатериалов сечением 125×200 мм от начальной влажности до 15 % составила 26 суток. Представьте, какое будет время сушки бруса длиной 6 метров и сечением 200х200 мм и с начальной влажностью 60-70%. Минимум 1,5-2 месяца.

    На самом деле под видом сухого бруса камерной сушки продают подсушенный брус. На поверхности влажность 18-22% а в центре 30% и более. При конвективной камерной сушке толстых пиломатериалов, влага всегда остается внутри древесины, высыхает только поверхность древесины. Чем толще высушиваемый материал, тем больше влаги остается внутри древесины. Дома, построенные из бруса и бревен камерной сушки, также будут трещать и коробится.

    Как показывает практика все коробления и образования трещин в древесине происходят при естественной сушке древесины от влажности 16% до влажности 8-10%. Только СВЧ сушка позволить высушить древесину до влажности 10% без трещин.

    Сравним возможности конвективной сушки и СВЧ вакуумной сушки древесины

    Согласно законам физики, сушка материалов происходит за счет трех факторов: разности влажности, разности температур и разности давления.

    Влага устремляется из более влажных слоев в более сухие.

    Влага переходит из более теплого места к более холодному.

    Влага перемещается от участков с высоким давлением к участкам с меньшим давлением.

    Если посмотреть РТМ, вы не найдете режимы сушки для пиломатериалов толщиной более 75 мм. Так как дальнейшее увеличение толщины пиломатериала приводит к увеличению сроков сушки, и, соответственно, увеличению затрат на сушку, которые увеличиваются с увеличением толщины по геометрической прогрессии.

    Процесс конвективной сушки древесины происходит только за счет разности влажности. Для этого требуется снижать влажность поверхности древесины. При нагревании древесины, за счет разности температуры влага с поверхностных слоев древесины начинает двигаться внутрь. Сушка начнется только тогда, когда древесина полностью равномерно нагреется и немного снизится влажность поверхности древесины. В процессе нагрева разность температуры не позволяет влаге двигаться к поверхности древесины. Важно следить чтобы поверхность древесины не пересохла. Со снижением влажности древесины уменьшается теплопроводность. Поэтому передача тепла внутрь толстых материалов становится все сложнее и сложнее.

    При СВЧ-вакуумной сушке электромагнитные волны СВЧ поля нагревают древесину изнутри. Внутри древесины создается избыточное давление, которое выталкивает влагу в наружные слои. Вакуум, созданный вокруг древесины, вытягивает влагу из древесины наружу. Внутреннее избыточное давление и наружный вакуум создают двойной эффект. В древесине не образуется коллапс из-за внутреннего избыточного давления. Так как температура внутри древесины выше, разность температуры тоже способствует движению влаги к поверхности древесины.

    Паровлагопроницаемость вдоль волокон древесины всегда в несколько тысяч раз выше, чем поперек волокон. Поэтому только СВЧ-вакуумный способ сушки древесины позволяет высушить материал качественно в короткие сроки. Еще одним преимуществом СВЧ-вакуумной сушки является избирательный нагрев. С уменьшением влажности в процессе сушки потери СВЧ энергии на нагрев уменьшаются, а нагрев продолжается только в тех участках обрабатываемого материала, где еще сохранилась повышенная влажность. Нагрев высушенных мест автоматически прекращается.

    P.S. Вся уникальность СВЧ сушки в том, что только СВЧ нагрев позволяет сначала усадить сердцевину бревна или бруса, а потом наружные слои. Поэтому на поверхности древесины не образуются растягивающие напряжения и соответственно трещины. Для нас трещины не атрибут древесины.

    СВЧ брус — достойная замена клееного бруса.

    СВЧ брус, высушенный до влажности 10-12%, по качеству ничем не уступает клееному брусу. Если выход клееного бруса из круглого леса составляет 34%, то выход СВЧ бруса 56%, что почти в 2 раза больше и соответственно меньше отходов. Себестоимость одного кубометра изготовления сухого профилированного СВЧ бруса на 10 000 рублей дешевле чем одного кубометра изготовления клееного бруса. СВЧ вакуумная сушилка заменяет целый завод по производству клеёного бруса — который состоит из конвективных сушилок, погрузчиков, торцовочных станков, кромкообрезных станков, многопильного станка, четырёхсторонних станков, линии-автомата для сращивания ламелей по длине, шипорезных станков, клеенаносящих автоматов, вертикальных гидравлических прессов, шлифовальных станков общей стоимостью намного превышающих стоимость СВЧ вакуумных сушилок. Для обслуживания цеха по производству СВЧ профилированного бруса требуется в 3 раза меньше рабочего персонала и производственных площадей. Основные преимущество СВЧ бруса относительно низкая стоимость, экологичность и через некоторое время брус не расклеится.

    Выход СВЧ бруса и клееного бруса из круглого леса

    Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector