Чем шлифовать дерево?

Шлифование дерева

Шлифование дерева необходимо производить для создания ровной и гладкой поверхности деревянной детали по завершении всех работ либо перед покраской, нанесением лака, морилки, другого покрытия или перед другой обработкой. В результате готовое изделие получает необходимое качество и идеальную форму.

Методы шлифования древесины

Шлифовку дерева можно выполнять двумя основными способами:

Шлифование древесины в больших объемах выгоднее производить машинным способом, для чего применяют следующие типы специальных шлифовальных машин:

Самые эффективные и производительные – машины эксцентрикового типа, которые обеспечивают хороший уровень зачистки и оставляют немного следов. Работа дисковой машиной займет много времени, а ленточная больше подходит для удаления большого слоя древесины, но при этом после нее остается множество дефектов. Главный минус машинной шлифовки – появление волнистых следов на обработанной древесине.

В любом случае, даже после применения шлифовальной машины, деревянную поверхность необходимо обработать вручную, чтобы удалить все шероховатости, царапины и другие погрешности и добиться нужной степени гладкости. Ручная обработка позволяет качественно обработать даже труднодоступные места и сложные рельефы деталей, а также проконтролировать качество непосредственно в процессе работы. Особенно важна ручная техника при необходимости межслойного шлифования отделочных покрытий – при такой деликатной работе только она дает хороший результат.

Обработка древесины вручную осуществляется при помощи наждачной бумаги. Иногда возможно использование напильников и рашпилей.

Шлифование древесины можно проводить двумя способами – сухим и мокрым. Каждая из техник имеет свои преимущества и недостатки. Так, при сухом шлифовании абразив используется максимально эффективно, легче контролировать процесс, чтобы вовремя исправить любые погрешности. К недостаткам относится быстрое забивание наждачной бумаги отработанными частицами и необходимость часто ее заменять.

Мокрое шлифование выполняется с увлажнением поверхности при помощи мыльной воды, уайт-спирита, минерального масла или другого специального средства. При этом абразивный материал засоряется медленнее, поэтому может работать намного дольше. К недостаткам относится то, что в процессе работы образуется смесь из древесной стружки и пены, которая закрывает поверхность и не дает возможности увидеть результат шлифования. Для улучшения видимости необходимо каждый раз протирать поверхность, что увеличивает время обработки.

Абразивные материалы для обработки дерева шлифовкой

При ручном шлифовании древесины пользуются наждачной бумагой. Такое полотно на основе бумаги или ткани с нанесенными режущими частицами выпускают нескольких видов в зависимости от типа абразивного материала:

• с покрытием из карбида кремния;
• с зернами корунда;
• с гранатом;
• с оксидом алюминия.

Также шлифовальные шкурки различаются по размеру абразивных частиц, они бывают:

• очень грубые и грубые (крупнозернистые);
• средние (со средним размером зерен);
• тонкие и очень тонкие (мелкозернистые).

Зернистость наждачки означает то число ячеек сита (в 1 квадратном дюйме), через которое просеиваются частицы абразива. Поэтому чем меньше ячейки, тем тоньше и глаже полотно и тем больше числовое обозначение зернистости. Этот показатель находится в пределах от 36 до 2000 единиц, но при работе с древесиной чаще используют следующие разновидности наждачной бумаги по зернистости:

• 80, 100, 120, 150, 180 – при обработке древесины мягких пород;
• 200, 240, 280 – для окончательной полировки и обработки древесины твердых пород.

При работе вручную сначала берут грубую шкурку, постепенно переходя к более мелкой, чтобы зачистить следы от предыдущего абразива.

При использовании болгарки (УШМ) обычно выбирают лепестковые круги той зернистости, которая предназначена для работы с деревом.

Особенности шлифования дерева

Шлифование изделий из древесины производится с целью полного удаления любых дефектов с поверхности. Дерево считается мягким материалом, поэтому его обработка имеет особенности.

По своей структуре древесина неоднородна, отдельные места могут быть тверже (например, начало сучка) или мягче основной обрабатываемой массы. Кроме того, дерево имеет волокнистое строение, причем волокна могут различаться по ширине и плотности. Шлифование дерева всегда следует начинать с более грубых наждачных шкурок. Если взять мелкозернистую бумагу, то она очень быстро придет в негодность из-за забивания пор отработанными частицами и пылью. Работать необходимо специальным бруском, на который крепится шлифовальная шкурка. В этом случае обработка будет происходить равномерно благодаря наличию мягкой прокладки между бруском и абразивным материалом.

Шлифовальные движения должны быть легкими, без излишнего надавливания, осуществляться вдоль волокон древесины. Шлифовка поперек или наискосок волокон может сильно повредить поверхность и даже испортить деталь.

Специалисты и мастера столярного дела дают следующие рекомендации:

• Чтобы качественно подготовить поверхность к последующей отделке, начинать работу нужно с наждачной бумаги зернистостью 120 или 150 единиц, а затем переходить к зернистости в 180 единиц. Таким способом можно добиться нужного состояния деревянной поверхности перед нанесением масла, лака, морилки или другого покрытия.
• Если требуется послойное нанесение отделочного покрытия, необходимо провести промежуточное шлифование. В этом случае каждый слой дерева обрабатывается шкуркой с зернистостью 280 единиц, а для окончательной полировки можно взять наждачную бумагу с зернистостью 400 единиц. Чтобы получить идеальную глянцевую поверхность, подойдет мелкозернистое полотно (Р600).
• Для заключительной проверки качества обработанной поверхности нужно смочить ее при помощи мокрой тряпки. После высыхания все поднявшиеся необработанные тонкие волокна станут заметны, и финишную полировку будет легко провести, контролирую процесс и результат глазами.

Работа с деревом доступна каждому человеку. Правильно подобрав инструмент и выполняя все советы опытных столяров, можно добиться отличных результатов при шлифовании деревянных поверхностей.

Шлифовка дерева: особенности ручной обработки

• 
• 
• 
• 
• 

  Фото шлифовки сруба.

  Зачем это нужно

  Для начала давайте определимся, что вообще подразумевается под понятием шлифовка по дереву. Говоря сухим языком определений, шлифовкой именуется конечный или финишный этап обработки поверхности, перед нанесением на нее лакокрасочных изделий и других подобных составов.

  Профессионалы уверяют, что шлифовка деревянных поверхностей должна проводиться обязательно. Без этой операции качество нанесения грунта, лака или краски будет на прядок ниже, они будут хуже впитываться. Так как подобная обработка открывает поры материала, устраняет мелкие неровности и подымает тонкие ворсинки.

  При профессиональном наложении водно-дисперсных и некоторых других видов лака, промежуточная шлифовка деревянных изделий является обязательной частью технологии. Она выполняется сразу после вскрытия первым слоем красящего состава и предназначена для поднятия ворса и выявления мелких дефектов.

  

  Но это все скорее технические причины. При изготовлении мебели, предметов декора и отделочных работах в строительстве, не менее важную роль играет внешний вид поверхности. Ведь лакокрасочные изделия имеют особенность выявлять любые неровности и царапины, в результате без шлифования здесь обойтись практически невозможно.

  Как и чем обрабатывается древесина

  Все работы подобного плана можно разделить на два направления, это исключительно ручные, где используется абразив и рабочие руки, и механические, в которых применяется электрический инструмент для шлифовки дерева в ручном режиме. Профессиональные стационарные станки в данном случае не рассматриваются, так как далеко не в каждой домашней мастерской они есть.

  

  Накладные круги на липучках.

  Важно: перед выполнением работ поверхность обязательно должна быть хорошо смочена. Инструкция проста, берется теплая, а для некоторых сортов даже горячая вода и активно смачивается поверхность. После чего оставляется до полного высыхания.

  Целью является поднятие ворса, а также выявление дефектов и трещин.

  Ручная обработка

  • Прежде чем перейти непосредственно к шлифованию, мы решили упомянуть еще один способ финишной обработки именуемый циклеванием . Для некоторых поверхностей бывает достаточно только его. Смысл прост, берется прямоугольная металлическая пластина, заточенная с одной стороны (цикля) и своими руками счищаются неровности.

  

  • Наиболее распространенным абразивом для дерева является наждачная бумага или шкурка . Существует три вида материала, это наждак со стеклянным покрытием, шкурка с корундовыми зернами и кремниевая наждачная бумага. Для любительского пользования в них большой разницы нет.
  • Здесь гораздо важнее правильно подобрать номер зернистости, он классифицируется от крупного к мелкому . На начальном этапе производится более грубая обработка. Для древесины, как правило, берется наждак №80. Далее по мере улучшения качества, постепенно переходят к шкуркам с тонкой зернистостью №120 – 240.

  Важно: рынок предлагает абразив, нанесенный на бумагу или на ткань. Принципиальной разницы в качестве обработки нет. Но наждачная бумага изнашивается на порядок быстрее, плюс шкуркой имеющей тканевую основу намного удобней работать на сложных поверхностях.

  • Прежде всего, следует четко уяснить, шлифовка по дереву выполняется исключительно по ходу волокон . Если вы будете пытаться работать поперек, то даже при тонкой обработке останутся царапины.
  • Единственный вариант, когда допускается обработка поперек или по диагонали, это если вы имеете дело со смешанным мебельным щитом и работаете тонким наждаком, закрепленным на шлифовальной машинке по дереву.
  • Работать наждаком, держа шкурку своими руками очень неудобно . Поэтому когда выполняется ручная шлифовка деревянных стен или иных больших плоских поверхностей, зачастую используется специальная пластиковая колодка, она показана на фото. С обеих сторон на ней имеются специальные зажимы, предназначенные для закрепления наждака.
  • Хотя цена у шлифовальной колодки копеечная, выполняя разовые работы, специально ехать за ней на рынок не каждому охота . В этом случае можно воспользоваться прямоугольным деревянным бруском. Брусок выбирается по руке, далее на него натягивается и закрепляется гвоздиками наждак.

  

  Использование деревянного бруска.

  • Для обработки резных декоративных поверхностей со сложным рельефом берется другой инструмент. Закругленные и сферические изделия удобно обрабатывать так называемыми наждачными губками. Визуально они напоминают всем известную губку для мытья посуды, только сверху нанесено абразивное покрытие с разной степенью жесткости. Плюс вместо поролона используется более упругий и прочный полимер.

  

  • Некоторые мастера для шлифовки мелкой резьбы делают себе шлифовальные напильники . Проще говоря, приклеивают полоски наждака на деревянные палочки разной толщины и конфигурации.

  Электрический инструмент и насадки на него

  Объемные и сложные работы, такие как шлифовка деревянных домов, финишное выравнивание пола или обработка мебели и декоративных изделий, своими руками выполнить тяжело. Поэтому здесь жизнь мастерам облегчают специальные насадки и приспособления.

  

  Прежде чем перейти непосредственно к электрическому инструменту, скажем несколько слов о профессиональных насадках. Наиболее простой и распространенной насадкой является лепестковая щетка для шлифовки дерева, на профессиональном языке она именуется кругом шлифовальным лепестковым (КШЛ-Д(М)50).

  Читать еще:  Как закрепить доску к стене

  Размеры у этой насадки могут быть разными, но принцип работы у всех моделей аналогичный. На пластиковый круг или барабан, по периметру с внешней стороны закрепляются лепестки наждака с разной зернистостью. Зажав такую щетку в патрон бытовой электродрели можно достаточно быстро обработать большие площади, в том числе со сложным рельефом.

  

  Работа ленточной щеткой.

  Съемный диск для шлифовки дерева, базируется на специальной насадке и чаще всего крепится липучкой. Устанавливаться такая насадка может на различные приспособления, соответственно и принцип воздействия на поверхность будет отличаться.

  После электродрели болгарка это самый простой инструмент для шлифования дерева. Каждый хороший хозяин имеет болгарку в своем арсенале.

  Для работы необходимо только приобрести дисковую насадку и набор съемных кругов на липучках с разной зернистостью. Для тонкой обработки болгарка не годится, зачастую ее применяют для грубой обработки срубов и других подобных поверхностей.

  

  Ленточная машинка уже намного ближе к профессиональному инструменту, здесь есть возможность, как для грубой, так и для тонкой обработки. Сама конструкция проста, наждак замкнутым кольцом натягивается на 2 круглых ролика.

  И при вращении роликов обрабатывается поверхность. Единственная проблема в том, что ленточный агрегат работает только на плоских поверхностях.

  

  Вибрационная машинка работает за счет мелких возвратно поступательных движений осуществляемых с высокой частотой. Частота среднего агрегата составляет порядка 20000 толчков в одну минуту.

  

  Диск в эксцентриковой машинке одновременно двигается как по орбите, так и вокруг собственной оси. За это свойство такие агрегаты еще называют орбитальными. Они также могут выполнять полный комплекс обработки.

  Для механической обработки сложных поверхностей используются так называемые дельташлифовальные машинки. Работают они по тому же принципу, что и вибрационные агрегаты, но отличаются от них особой формой насадки и размерами.

  

  На видео в этой статье показаны шлифовальные работы по дереву.

  Вывод

  Как вы уже видимо заметили, шлифовка дерева своими руками не представляет особой сложности. При большом желании и с помощью нашего сайта вы вполне можете освоить всю теоретическую часть. Что же касается практики, то здесь вам поможет видео в этой статье и ваше усердие.

  Чем шлифовать дерево

  При проведении ремонтных работ часто встает вопрос качественной обработки деревянных поверхностей. Шлифуют все: пол, стены, мебель и отдельные детали и элементы изделий. Дерево после шлифовки приобретает необходимую гладкость и готово к покрытию лакокрасочными материалами или к использованию по назначению, если покрытие не требуется.

  Инструменты

  Шлифовку можно производить несколькими способами, в зависимости от поставленных задач и объемов работ

  Углошлифовальная машинка (УШМ, «болгарка») – используется для достаточно больших и объемных работ, может выдерживать длительные нагрузки

  Обычная дрель – многофункциональный инструмент, есть практически в каждом доме, важно подобрать правильную оснастку

  Плоскошлифовальная машина – имеет специализированное назначение, есть смысл приобретать если вы планируете часто проводить шлифовальные работы

  Ленточная шлифовальная машина – имеет также, как и плоскошлифовальная, специализированное назначение

  Вручную – чаще всего применяется для небольших работ с помощью наждачной бумаги.

  Рассмотрим более внимательно каждый из способов.

  Шлифовка с помощью «болгарки»

  Чтобы проводить шлифовальные работы «болгаркой», нужно приобрести подходящую оснастку – лепестковые шлифовальные круги. Они изготовлены из небольших кусочков наждачной бумаги, которые крепятся к жесткой основе. В зависимости от назначения различаются по диаметру и зернистости.

  Примеры использования кругов:

  — крупнозернистый – для черновой обработки или снятия старого лакокрасочного покрытия

  — среднезернистый – для снятия небольшого слоя дерева

  — мелкозернистый – для финишной обработки и придания деталям особой гладкости.

  

  Шлифование с помощью дрели

  Для того, чтобы провести шлифовальные работы с помощью дрели, нужно купить шлифовальный круг со штырем в центре для зажима в патроне дрели. Так как круги имеют ограничение по диаметру (до 125 мм), то используется дрель для небольших объемов. Зернистость так же может быть различная для решения различных задач.

  Виды шлифовальных насадок:

  — жесткие с «липучкой» — используются вместе со специальными кругами наждачной бумаги с липкой основой. Смена оснастки происходит быстро и без дополнительных приспособлений.

  — гибкие на резиновой основе – бумажный круг зажимается винтом. Гибкость диска позволяет обрабатывать труднодоступные места. Замена дисков требует достаточно много времени. Но, по сравнению с дисками на липучке, имеют небольшую стоимость расходных материалов.

  

  Шлифование с помощью плоскошлифовальной машины

  Этот инструмент используется, когда необходимо производить работы строго вдоль волокон дерева. Принцип действия построен на том, что основание двигается с большой скоростью по направлению «взад-вперед». Оснастка в виде шлифовальной бумаги крепится на основание машинки. При достаточной сноровке вы получите максимально качественный результат.

  

  Шлифование с помощью ленточной шлифовальной машиной

  Ленто-шлифовальная машина относится к классу высокопроизводительных инструментов для работы с деревом. Основная рабочая часть – специальная круговая шлифовальная лента. Как и в предыдущих случаях, лента может быть различной зернистости. Хорошо подходит для больших объемов работ, но обрабатывать труднодоступные места ей неудобно.

  

  Шлифование вручную

  Самый первый и часто используемый способ, который не требует применения дополнительных инструментов. С его помощью проводят шлифовку вдоль волокон. Лучше всего подходит для обработки углов, примыканий пола и стен. Для его применения используется шкурка. Достаточно трудоемкий способ, чаще всего применяется для маленьких объемов или для работ особой тонкости и тщательности.

  Читать еще:  Что считается этажом в частном доме?

  Таким образом, прежде чем приступить к шлифованию дерева, подготовьте инструмент и необходимую оснастку. Старайтесь двигаться вдоль волокон. Если необходимо обработать дерево до гладкости, используйте сначала крупнозернистую, потом среднезернистую и в финале мелкозернистую шкурку. Старайтесь держать рабочую поверхность инструмента строго параллельно плоскости обрабатываемой детали. При соблюдении всех правил вы получите максимально качественный результат.

  Как отшлифовать древесину – пошаговая инструкция

  О деревянных домах сказано много и повторно перечислять все их преимущества мы не будем. В этой статье подробно поговорим об одном из этапов постройки – обработке дерева шлифованием.

  Зачем нужна шлифовка древесины

  Древесина со временем под воздействием влаги и солнечных лучей начинает темнеть, и внешний вид построенного сруба заметно ухудшается. Чтобы этого не произошло, бревна шлифуют и покрывают специальными составами, повышающими пожаробезопасность, влагоустойчивость и антисептические свойства древесины.

  Шлифовка позволяет достичь сразу нескольких целей:

  • Убрать с поверхности загрязнения, накопившиеся в процессе транспортировки и установки бревен.
  • Снять верхний слой древесины, в котором уже могли появиться грибок и плесень.
  • Вернуть поверхности натуральный цвет, а также сделать ее гладкой и ровной.
  • Обеспечить равномерное экономичное распределение защитных средств по поверхности дерева без наслоений и пятен.

  В результате повышается устойчивость сруба к влаге, ультрафиолетовому излучению и насекомым – внешний вид дома улучшается, срок службы увеличивается.

  Особенности шлифовки древесины

  Можно выделить три важных особенности шлифовальных работ:

  1. Их выполняют после монтажа кровли, но до установки окон и облицовки пола и потолка. Кровля нужна, чтобы защитить стены от влаги, а с окнами, полом и потолком не стоит торопиться из-за большого количества пыли, образующегося во время шлифования.
  2. Обрабатывать бревна желательно через год после постройки сруба. За это время древесина успеет просохнуть и не будет взлохмачиваться при шлифовке.
  3. После шлифования сруб необходимо обработать антисептическими, лакокрасочными или другими защитными материалами. Если этого не сделать, он снова потемнеет и работу придется повторить.

  Инструменты и расходные материалы для шлифовки бревен

  Для шлифовки древесины подходят несколько видов инструментов:

  • ленточная шлифовальная машина;
  • эксцентриковая шлифовальная машина;
  • прямошлифовальная машина;
  • углошлифовальная машина;
  • абразивный брусок.

  Для ровных участков, например торцов бревен, подходит ленточная или эксцентриковая шлифовальная машина. Для полукруглых участков оптимальна углошлифовальная.

  Чем легче инструмент, тем проще и удобнее им работать. Приемлемая мощность шлифовальной машины – до 1 000 Вт.

  Для шлифования понадобятся еще абразивные материалы – круги и шлифовальные листы с разной зернистостью:

  • обработку торцов бревен начинают кругами с зернистостью F30 (обозначения зернистости приведены по ГОСТ Р 52381-2005);
  • чтобы снять старый лак, нужны круги с зернистостью F40–F60;
  • неровные и грубые участки бревен обрабатывают материалами с зернистостью F60;
  • для ровных и мягких участков древесины оптимальна зернистость F80;
  • финишную обработку сруба выполняют кругами F100–F120.

  Есть два вида сменных шлифовальных кругов: лепестковые и самозацепляемые. Лепестковые менее практичны и неудобны из-за небольшой площади контакта с деревянной поверхностью и могут оставлять борозды на древесине.

  Насадки для угловых шлифмашинок тоже могут быть двух видов: резиновые и пластиковые. Резиновые выходят из строя быстрее, поэтому практичнее шлифовать древесину пластиковыми насадками.

  В какой последовательности выполнять работу

  Большую поверхность сруба лучше условно разделить на несколько участков и обрабатывать их по очереди.

  Работы выполняют в три этапа:

  1. Грубая обработка древесины кругами с зерном F30–F60 – удаляют дефекты, выступающие части, кору или старое покрытие.
  2. Основная обработка кругами со средней зернистостью F80 – выравнивают поверхность и удаляют ворс, появившийся после первичной обработки.
  3. Финишная обработка (проводится не всегда) кругами с мелкой зернистостью F100–F120 – доводят поверхность до гладкого состояния.

  Сначала обрабатывают основную поверхность, а потом труднодоступные места. При подходе к углам сруба нужно оставлять необработанной полосу шириной 2–10 см. Ее затем шлифуют вручную абразивным бруском.

  Основные ошибки при шлифовании древесины

  При шлифовке древесины совершают три частые ошибки:

  • Оставляют поверхность не защищенной. После обработки древесина быстро начинает темнеть, поэтому ее нужно защищать лакокрасочным материалом или другим подходящим покрытием. Максимальное время между шлифованием и нанесением защитного покрытия не должно превышать 48 часов.
  • Бытует мнение, что клееный или профилированный брус, обработанный в заводских условиях, шлифовать не нужно. На самом деле нужно. Шлифование открывает поры древесины и увеличивает глубину проникновения красок, масел, лазурей или грунтов. В результате увеличивается сцепляемость защитного покрытия с основой и срок его службы.

  Масла, краски и лазури для обработки древесины вы можете найти в разделе «Натуральные краски G-Nature».

  • Считается, что чем тщательнее отполирована древесина, тем лучше она подготовлена к окрашиванию. На деле обработка мелкозернистыми абразивными материалами делает поверхность очень гладкой и ухудшает сцепляемость краски с ней. Если фасад планируется окрасить, то максимальная зернистость абразивных материалов не должна превышать F80. Для масел или воска можно использовать материалы с большей зернистостью.

  Заключение

  Деревянные строения будут радовать глаз и служить долго, только когда используемый строительный материал правильно обработан, и шлифование – один из этапов такой обработки.