Как заливать наливные полы
Как правильно заливать наливной пол на стяжку
Поскольку самовыравнивающийся наливной пол своими руками пригоден в качестве быстротвердеющей стяжки и самостоятельного финишного покрытия, технологии несколько отличаются. В данном руководстве рассмотрены исключительно нюансы самонивелирующегося наливного пола под финишное покрытие.
Разновидности наливных полов
При монтаже самовыравнивающейся стяжки недостаточно знать, сколько сохнет материал. Необходимо учесть все особенности наливных полов (НП) в комплексе:
- Материал основания:
На плиты перекрытия и бетонные стяжки можно залить смесь на любом вяжущем материале. При наличии в конструкции контуров теплого пола рекомендуются сухие смеси на минеральном вяжущем.
Перед заливкой необходимо удалить с поверхности керамогранит (кафель и мозаику), оргалит (ДВП), и битумные гидроизоляционные материалы. При устройстве стяжки на экструдированный пенополистирол, фанеру и прочие деревянные покрытия придется вначале залить 4 см плавающую армированную проволочной сеткой стяжку.
Существуют варианты для грубого (10 – 100 мм), чистового (1 – 10 мм) выравнивания. Большинство смесей невозможно вывести «в ноль», поэтому приходится увеличивать высоту пола на всех участках.
Расход смеси в зависимости от толщины стяжки.
- Эксплуатационные условия:
Для террас, балконов, веранд, лоджий и прочих комнат без обогрева необходим морозостойкий НП – акрил-цементный, цементный или полиуретановый, ММА. В квартирах обычно применяются цементные, гипсовые и метилметакрилатные полы. Для санузлов предпочтительнее быстросохнущий состав смеси, полы склада и гаража должны обладать высокой износостойкостью.
Наливной пол на балконе.
- Финишное покрытие:
Под линолеум и ламинат предпочтительнее бюджетные варианты на основе гипса или цемента. Под керамогранит и кафель в сухом помещении подойдет любая минеральная смесь, в санузлах лучше применить комплексное вяжущее или цементную основу.
Гипс быстросохнущий (2 – 5 часов), но недостаточно прочный для финишного слоя и проходных участков. Цементная стяжка высокопрочная, зато долго твердеет (больше 2 суток) и не обладает декоративными свойствами. Поэтому производятся полиуретан-цементные смеси (устойчивость к истиранию, прочность) и акрил-цементные составы (морозостойкость и отсутствие расслаивания).
Эпоксидные смолы запрещены в жилых помещениях, применяются для гаражей и промышленных объектов, застывают через сутки. Полиуретановый наливной пол обходится дорого, зато не имеет недостатков, сохнет 12 – 20 часов. Единственным минусом ММА вяжущего является неприятный запах материала и очень быстрое схватывание (30 минут).
Технология изготовления
Заливать правильно стяжку из самонивелирующихся смесей можно внутри отапливаемых и холодных помещений. Технология обходится дороже, но позволяет сэкономить в процессе финишной отделки за счет меньшего расхода плиточного клея. Морозостойкий пол наливной не требует дополнительной облицовки в отличие от бетонной стяжки. Конструкция выдерживает аналогичные нагрузки, но уже обладает декоративным финишным слоем по умолчанию.
Подготовка основания
Устройство стяжки самонивелирующимися под своим весом сухими смесями обходится значительно дороже, чем использование товарного бетона. Поэтому следует соблюдать требования технологии НП, чтобы не расходовать бюджет ремонта/отделки напрасно и не исправлять собственные ошибки. Основными требованиями к цементному или бетонному основанию являются:
- отсутствие дефектных участков – трещины расшиваются шпателем (фаска на краях под 45 градусов), шпаклюются, рыхлые поверхности удаляются либо обрабатываются упрочняющими составами;
- обеспыливание – состав наливного пола сбалансирован производителем, поэтому сторонние включения, неизбежно перемешивающиеся с компонентами НП, снижают прочность и адгезию с материалом основания;
Оклеивание стен демпферной лентой.
Заливка НП относится к мокрым технологиям, так как при высыхании самонивелирующейся стяжки в помещениях повышается влажность. Поэтому к подготовительным операциям отделки или ремонта можно так же отнести частичный монтаж фальш-панелей и перегородок из ГКЛ. Гипсокартонным конструкциям противопоказан контакт с мокрыми стяжками. Поэтому применяется технология:
- каркас перегородок и фальш-панелей монтируется до заливки;
- производится двухсторонняя обшивка обрешетки узкими полосами гипсокартона возле пола;
- на ГКЛ приклеивается демпферная лента.
Каркас для перегородки перед заливкой наливного пола.
После заливки и высыхания НП производится финишная отделка систем ГКЛ. При этом гипсокартон не наберет влаги, сохранит прочность и жесткость.
Совет! Малярные работы в комнатах лучше производить после завивки НП, чтобы не соскабливать с основания пятна краски, снижающие адгезию материалов.
Приготовление смеси
Чтобы залить НП правильно, необходимо соблюсти условия, указанные производителем на упаковке сухой смеси:
- материал добавляется в емкость с водой, а не наоборот;
- мешки с НП должны находиться в непосредственной близости от рабочего места, так как срок жизни раствора обычно ограничен 30 – 120 минутами;
- в цементный наливной пол традиционно входит наполнитель – мелкофракционный песок, поэтому запрещено растягивать раствор дальше 30 – 50 см от места выливания;
- после первичного перемешивания миксером продукт должен отстояться (5 – 15 минут у разных производителей в зависимости от типа вяжущего), поскольку внутри него начинаются химические процессы гидратации, затем производится повторное размешивание и розлив на основание.
Совет! Рекомендуется закупать НП с некоторым запасом, учитывать температуру/влажность воздуха, при котором допускается работа с сухой смесью.
Некоторые компании указывают соотношения компонентов НП в достаточно широком диапазоне (например, 8 – 9 л воды на мешок смеси). Поэтому при замешивании можно определить качество самостоятельно. Рекомендуемая растекаемость 1/3, то есть:
- если отрезать дно у крышки пластиковой бутыли диаметром 5 см;
- установить получившееся кольцо на гладкую поверхность (стекло, кафель);
- и заполнить его готовым раствором;
- после снятия кольца смесь должна растечься в пятно диаметром около 15 см.
Проверка растекаемости раствора.
Если растекаемость недостаточная, необходимо добавить воды, при увеличении пятна раствора более 15 см необходимо увеличить содержание сухой смеси.
Заливка
Для хождения по разлитому на поверхность основания самонивелирующемуся полу будет правильно использовать краскоступы или специальные подошвы с шипами, которые можно зафиксировать скотчем на любой обуви.
Краскоступы для изготовления стяжки.
В отличие от бетонных стяжек смесь разравнивается шпателем минимально, зато необходимо удалить из нее воздух, чтобы обеспечить однородность структуры НП без внутренних каверн. Для этого применяется валик игольчатый (цена вопроса 500 рублей), насаженный на длинную деревянную или пластиковую рукоятку.
Обычный или морозостойкий наливной пол выливается из емкости, в которой производилось замешивание, небольшим слоем и растаскивается по поверхности плиты перекрытия или существующей стяжке вначале шпателем, затем игольчатым валиком многократно.
Устройство идеально ровных поверхностей наливным полом имеет нюансы:
- запрещено выливать раствор в одном месте, так как самонивелируются НП только при примерно одинаковом нанесении на все участки, поэтому нужно распределить его шпателем;
- работы начинаются с дальней от входной двери в комнату стены;
- ввиду многообразия составов смеси необходимо соблюдать рекомендации конкретного производителя;
- через указанное время по полу можно ходить, но только для выполнения других операций (например, подрезки демпферной ленты по высоте);
- укладка финишного напольного покрытия производится через 5 – 7 дней, о чем так же указано на упаковке смеси конкретного производителя
При соблюдении всех перечисленных условий самонивелирующийся пол наливной обеспечит идеально ровный горизонтальный уровень, будет обладать заявленными свойствами, не растрескается и не даст усадки со временем.
Важно! Подача горячей воды в контуры теплого пола допускается на 7 – 8 сутки после окончательного высыхания и затвердевания самовыравнивающейся стяжки.
Таким образом, заливку наливного пола с самонивелирующимися свойствами можно произвести собственными силами, даже при минимальном опыте отделочных работ. Основные требования озвучены производителями на упаковках сухих смесей, что позволяет избежать ошибок.
Совет! Если вам нужны мастера по ремонту, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.
Как правильно заливать наливной пол – все секреты и хитрости технологии
Полимерные наливные покрытия сокращают сроки строительных работ. Ассортимент готовых смесей с подробными инструкциями позволяет разобраться, как правильно заливать наливной пол. Технологически процедура не представляет сложностей и занимает минимум времени.
Условия применения технологии
Самовыравнивающийся пол – это быстрый способ создать идеально ровную поверхность. Состав очень быстро схватывается, после чего можно приступать к строительным или отделочным работам. Заливают наливной самовыравнивающийся материал в следующих целях:
- организация стяжки для выравнивания бетона при подготовке к финишному покрытию. Идея залить тонкий слой от 2 до 30 мм – способ устранить неровности старой поверхности;
- выполнение стяжки при укладке гидроизоляции из рулонных, пленочных материалов на промасленный бетон или дерево. Слой должен быть 30-60 мм;
- выполнение термоизоляции перед утеплением. Монолитные наливные полы возвышаются над основной поверхностью на 30-60 мм;
- укладка водяного или электрического теплого пола. Самовыравнивающий материал скрывает коммуникации. Заливка не должна быть больше 30 мм.
Важно! Общий слой поверхности в последнем случае – не более 60 мм. Так меньше расходуются энергоносители.
Какие смеси можно использовать?
Наливной гладкий пол выглядит красиво, но перед тем, как начать правильно его заливать, работая своими руками, нужно определиться с выбором смеси. Строители рекомендуют использовать:
- составы для базового выравнивания с крупнозернистыми фракциями, накладывая их на 2-10 см;
- финишные продукты – наносятся тонкими пластами 3-4 см под декоративную отделку;
- декоративные смеси.
Важно! При нанесении второго слоя используются материалы с наполнителями, которые требуют промежуточной просушки от 24 до 48 часов.
Смеси для бесшовного покрытия
Полимерные составы изготавливаются из олигомеров, что придает им жидкость и вязкость. Пигменты, наполнители в виде порошков и чешуек обеспечивают декоративный эффект. Самовыравнивающий пол в зависимости от толщины бывает жестким, эластичным и высоконаполненным, по типу поверхности – глянцевым, матовым и текстурным.
Потенциальных покупателей самонивелирующихся смесей волнует вопрос об особенностях их применения. Это зависит от типа эластомера:
- эпоксидные компаунды – подходят для гаражей, складов и стоянок. Покрытие выдерживает механические нагрузки. Базовый состав серого цвета, может пигментироваться;
- полиуретановые – полимерные наливные полы гигиеничны, эластичны, обладают стойкостью к ударам. С их помощью можно создавать 3-D рисунки, выбирая в качестве основы кварцевый песок, крошку минералов, ракушки, баннерную ткань с фотопечатью;
- метилметакрилатики – выдерживают нагрузки при сжатии, растяжении и сгибе, поэтому подходят для промышленных помещений;
- эпоксидно-уретановые – стойкость к истиранию и вибрациям оправдывает применение составов в общественных зданиях и торговых центрах;
- полимерцементные – используются в экстремальных условиях (при колебаниях температур, высоких нагрузках).
Совет! Полиуретановые смеси – гигиеничный, водостойкий материал, с которым не нужно задумываться, как правильно залить наливной пол в квартире.
Этапы выполнения наливного пола
Подробное описание работ поможет разобраться, как же правильно и быстро заливать полимерный наливной самовыравнивающийся состав, чтобы сделать пол.
Покупка материалов и инструментов
Выбор материалов следует выполнять до непосредственной заливки, список покупок должен выглядеть так:
- смесь с нивелирующими свойствами;
- грунтовка с глубоким проникновением;
- уровень и влагомер;
- емкость для раствора;
- дрель с насадкой-миксером;
- кисть или игольчатый валик, шпатель;
- специальная ракля;
- герметики, антисептики;
- гидроизолирующий состав;
- демпферная лента.
На заметку! В качестве временных элементов для определения уровня понадобятся металлические маяки-реперы.
Расчет расхода смеси
На начальном этапе выглядит наливной пол как густая масса, которая очень быстро высыхает. Чтобы сэкономить и правильно рассчитать ее расход, выполните:
- Анализ общего состояния покрытия. Глубокие, более 5 см, трещины требуют организации базового слоя.
- Определение самой высокой точкой. Спроектируйте ее от поверхности стены при помощи уровня, поставьте разметку маяками. Самый большой перепад и будет толщиной стяжки поверхности.
- Расчеты. Количество смеси в мешке нужно умножить на высоту слоя и квадратуру помещения. Разделив результат на массу одного мешка, можно узнать количество упаковок.
На заметку! Расход сухого материала при глубине 1 мм и площади 1 м 2 составляет от 1,5 до 1,8 кг.
Начальная подготовка поверхности
Подготовка основания осуществляется следующим образом:
- Демонтаж покрытия.
- Снятие плинтусов и дверей.
- Очистка поверхности щеткой или шлифмашинкой для удаления клея, крошек бетона.
- Уборка строительного мусора.
- Смачивание и обезжиривание поверхности мыльным раствором.
- Шпаклевка трещин и щелей – так возможна качественная подготовка основания. Лучше использовать средства на основе смолы или клея.
На заметку! Подготавливать поверхности для заливки наливного пола нельзя при минусовой температуре и доступе воздуха.
Нанесение грунтовки и гидроизоляции
Для грунтования своими руками понадобится кисть, валик и универсальная смесь. Она наносится тонким слоем с просушкой. При работе с пористыми и сухими поверхностями можно наложить грунтующий состав вторым слоем.
Как правильно заливать наливной пол, чтобы покрытие было ровным? При наличии щелей на поверхности, около стыков и в местах коммуникаций выполнить гидроизоляцию из:
- рулонных или пленочных мембран – полимерные продукты удерживают влагу и сохраняют тепло;
- мастики – клеевой состав на основе смол или жидкой резины, который создает гидрофобную пленку;
- порошковых смесей – изготавливаются из вяжущих и пластификаторных компонентов, разводятся водой.
Важно! Гидроизоляция выполняется после полного высыхания грунтовки.
Установка маячков
При установке отметок определяется толщина заливки. Это делается так:
- От порога двери вверх по поверхности стены замеряется 1 м и выставляется отметка.
- По периметру комнаты проводится отрезок – контрольная параллель.
- Вниз от нее проводится вторая линия, которая удаляется на 1м.
- Для простоты ориентировки забиваются гвозди, и по ним на стене натягивается веревка.
- По отметкам на стене ставятся маячки.
Совет! Используйте в качестве маяков для наливного пола рейки из дерева или профили из металла, уложенные на расстоянии чуть больше длины правила.
Контроль температуры в помещении
При какой температуре можно делать наливной пол? Для эпоксидных и полимерных смесей температурный режим равняется +10 — +25 градусов. Понижение диапазона приводит к снижению скорости полимеризации, увеличение – к ускорению высыхания.
Если наливной пол выполняется зимой, то следует знать, при какой температуре поверхности и в комнате его можно залить. Температура основания должна быть не менее +5 градусов, а в квартире – на 2-4 градуса больше.
Важно! Заливать раствор на бетоне с антиморозными добавками нельзя из-за отсутствия качественной адгезии.
Порядок приготовления смеси
Правильная подготовка раствора обеспечивает качество и скорость работ. Детальная инструкция выглядит следующим образом:
- Изучение алгоритма производителя наливного пола на упаковке.
- Добавление горячей воды в емкость для сокращения сроков застывания.
- Отмер смеси при помощи мерного стакана и добавление ее к воде.
- Перемешивание раствора дрелью с насадкой-миксером. Масса должна быть однородной, равномерной, без комочков.
Важно! Пользоваться готовой самовыравнивающейся смесью нужно за 15-20 минут, поэтому для начала разведите часть упаковки.
Процесс заливки
Как правильно заливать наливной пол за один день? Работать очень быстро, чтобы получить однородную поверхность:
- Заливка наливного пола начинается от дальней точки помещения.
- Слой смеси распределяется по маякам при помощи шпателя или правила.
- Игольчатым валиком удаляют пустоты.
- Повторно выравнивается не застывший раствор.
- На невысохшие полимерные полы накладывается пленка. Можно пропустить этот этап, а смачивать поверхность водой.
- Бетонное основание набирает прочность на 28 дней, цементно-песчаные составы – за 48 часов, а полимеры – за 24 часа.
- Проверка прочности стяжки. Чтобы исключить следы продавливания, делается опорный островок.
- Удаление реек и заливка пустот вторым слоем.
- Поверхность будет готова для декорирования и расстановки мебели через 2-3 дня.
Совет! Чтобы ходить по свежему основанию, используйте краскоступы или игольчатую подошву для обуви.
Когда наносят второй слой?
Можно ли наносить наливной пол вторым слоем на бетонное основание? Ответ положительный, если поверхность высыхала на протяжении 28 дней. Для стяжки из цемента, песка и полимера требуется проконтролировать прочность – остаточная влажность материала должна быть не более 4 %.
Выполнение декора
Как правильно и качественно залить 3D рисунок, чтобы получился красивый наливной самовыравнивающий пол? Инструкция выглядит так:
- На баннерную ткань лазерной печатью наносятся рисунок.
- Материал укладывается на поверхность, выравнивается.
- Наливной пол грунтуется.
- Рисунок наклеивается полимерным клеем, после чего срезаются кусочки у стены.
- Через 24-48 часов после высыхания клея наносят наполнители – гравий, песок, мраморную крошку и выравнивают.
Совет! Используйте рисунки после ремонта наливного пола – они скроют возможные недостатки.
Наливные полы, залитые своими руками, станут надежным, прочным и красивым покрытием без швов. Процесс работ при знании технологии очень прост, но и строители-новички вполне могут использовать полимерные смеси.
Как залить наливной пол: правила и советы мастеров
Даже очень качественно выполненная бетонная стяжка по маякам неизбежно содержит дефекты и неровности. Сайт RMNT советует устранять подобные огрехи с помощью самонивелирующихся смесей, некоторые виды которых могут использоваться и как готовое напольное покрытие.
Что нужно знать
Жидкая консистенция и компоненты мелкодисперсного помола — вот, что отличает самовыравнивающуюся стяжку от обычной цементной. Правда, в таких смесях используются ещё и специальные добавки, нормализующие процесс застывания, компенсирующие усадку, более выраженную из-за высокого водоцементного отношения, улучшающие подвижность смеси и придающие ей дополнительную прочность.
И всё же ключевое отличие заключено именно в тонкой фракции наполнителя, за счёт чего смесь может проникать в малейшие поры и трещины и намертво склеиваться с основой. Также мелкодисперсные компоненты позволяют смеси свободно растекаться и образовывать идеально ровную поверхность при толщине слоя всего 2–3 мм. Однако при всех своих достоинствах, самовыравнивающаяся смесь имеет важный недостаток — стоимость.
Такой стяжкой нерационально выравнивать общий наклон пола и крупные ямы. Слой наливного пола не бывает более 10–15 мм, в среднем толщина составляет всего 5–8 мм. Это означает, что перед заливкой самовыравнивающейся смеси обязательно должна выполняться подготовка — обычная или полусухая стяжка по маякам. Её задача заключается не только в том, чтобы устранить основные неровности и завал чернового пола, но также создать герметичную основу, не имеющую даже мелких трещин, через которые может просочиться жидкая смесь.
Перед устройством наливного пола крайне важно выполнить нивелирование и разметку. С помощью лазерного осепостроителя по всей площади заливки следует отметить общий горизонт и замерить перепады уровня, чтобы определить самую высокую точку, которая принимается за условную нулевую отметку. На участках, где занижение составляет более 25 мм, выполняется подготовка цементно-песчаной стяжкой, затем заливается самовыравнивающаяся смесь.
Выбор материала
Для правильного устройства наливного пола достаточно в точности придерживаться инструкции, составленной производителем. Но следует помнить, что даже точное следование технологии не избавляет от неприятностей, связанных с низким качеством материалов.
Для заливки самовыравнивающегося пола следует использовать только материалы оригинального производства. Для этого следует запросить у продавца действующие сертификаты соответствия и изучить, какие методы защиты от подделок использует выбранный производитель.
Всегда лучше отдавать предпочтение торговым маркам, хорошо зарекомендовавшим себя в строительной практике. Knauf и Ceresit предлагают смеси наивысшего качества, в случае отслаивания или разрушения покрытия высока вероятность позитивного рассмотрения рекламации. Однако при больших объёмах покупка брендовой стяжки может быть не по карману, в таком случае можно отдать предпочтение более бюджетным смесям Ветонит или Волма, но покупать их следует только у официального дистрибьютора.
Практически все производители предлагают самовыравнивающиеся смеси на основе цемента и гипса. Гипсовая стяжка дешевле, её выгодно приобретать для выравнивания полов со значительными перепадами плоскости. Однако материалы на гипсовой основе нельзя применять в мокрых зонах, к тому же минимальная толщина такой стяжки около 30 мм. Поэтому если поверхность пола хорошо подготовлена, лучшим вариантом будет цементная стяжка, о чем rmnt уже подробно рассказывал.
Подготовка
При заливке самонивелирующейся стяжки самое главное — обеспечить качественную сцепку тонкой корки с основанием. В ином случае пол неизбежно начнёт бухтеть, возможно, также полное отслоение и крошение покрытия.
Для заливки по бетонным перекрытиям с низкой впитываемостью необходимо использовать грунтовки для повышения адгезии, в простонародье называемые «Бетонконтактами». В их состав входит большое количество полимерного клея и каменная пыль. На базовом грунтовании лучше не экономить и выбрать грунтовки из высокого ценового ряда, например Ceresit CT17 или POLIMIN AC-4.
При заливке по цементной стяжке высокая впитываемость может нарушить водоцементное отношение в период схватывания. Поэтому следует использовать грунтовки глубокого проникновения, чтобы снизить гигроскопичность и укрепить основу. Для этих целей подходят составы комбинированного действия: Knauf Grundiermittel для гипсовых составов, Knauf Multi Grund или Litokol Primer L-m — для цементных.
Перед заливкой по контуру помещения вплотную к стенам на клей крепится демпферная лента. Она необходима для компенсации усадки и температурных расширений. Толщину ленты выбирают в зависимости от протяженности стяжки в направлении, перпендикулярном стене: от 4 мм для 3–4 м и до 8 мм для 10–12 м. На ленте нужно маркером отметить уровень, до которого будет выполняться заливка. Профессиональные бригады для этих целей используют регулируемые реперы-пауки.
Максимальная протяжённость стяжки, которую можно залить популярными составами, составляет примерно 12–14 м. В связи с этим заливку пола рекомендуется проводить поэтапно, отделяя опалубкой участки площадью не более 25–30 м 2 при ручном способе приготовления и около 60–80 м 2 при машинной подаче смеси.
Правильная заливка самовыравнивающейся стяжки
Если самовыравнивающаяся стяжка готовится самостоятельно, для этих целей следует использовать только чистые пластиковые бадьи объёмом 80–100 литров. После каждой порции ёмкость нужно тщательно чистить, особенно при работе с гипсовыми составами. Даже малейшие вкрапления остатков от предыдущего замеса могут повлиять на скорость схватывания, крупные же фрагменты образуют неровности на готовом покрытии.
Для замешивания потребуется строительный миксер с регулировкой оборотов и ленточной спиральной насадкой. Стяжку нужно перемешивать аккуратно, не допуская вспенивания, при этом периодически следует лопаткой подчищать дно и углы емкости, где скапливаются неразмешанные остатки.
Из-за того, что часть сухой смеси не будет задействована в приготовлении, возможно нарушение водоцементного отношения. По этим же причинам необходимо строго придерживаться пропорций, указанных в инструкции, и не использовать составы, долгое время хранившиеся в открытых мешках.
Выливать смесь на пол можно любым удобным способом, даже просто опрокинув бадью. Смесь изначально проталкивается шваброй, чтобы смочить всю поверхность пола, включая участки в углах у стен. После этого можно добавлять смесь в любое место заливаемой площади, пока уровень не достигнет отметки.
Когда сформирована нужная толщина слоя, следует прокатать стяжку игольчатым валиком, чтобы вытеснить собравшиеся пузырьки воздуха. Если в смесь было вовлечено много воздуха при замешивании, уровень стяжки после прокатывания может снизиться, особенно при большой толщине слоя. В таких случаях требуется приготовить и залить дополнительную порцию смеси требуемого объёма.
В период схватывания, указанный в инструкции, стяжку нельзя подвергать даже ограниченным механическим воздействиям. После застывания следует обрезать выступающие края ленты, слегка протереть поверхность абразивной сеткой, чтобы сбить незакреплённый наполнитель, и очистить пол от пыли. Финальный этап — пропитка грунтовкой глубокого проникновения, которая разбавляется водой в соотношении 1:3 и обильно выливается на пол. И цементные, и гипсовые вяжущие требуют повышенной влажности в период гидратации, поэтому не будет лишним периодический обрызг пола водой.
Заливка декоративного слоя
После первоначального твердения в течение 4–7 дней поверх стяжки можно укладывать чистовые покрытия или складировать стройматериалы. Поверхность достаточно прочна и не пылит, в технических помещениях ее можно эксплуатировать без дополнительной обработки. Однако рассказ о наливных полах был бы неполным, если не упомянуть о декоративных самовыравнивающихся полимерных составах.
Это двухкомпонентные материалы на основе эпоксидных смол, образующие идеально ровную и гладкую поверхность. Используя порошковые красители, можно задать полу любой цвет, либо создать художественную композицию, смешав несколько порций разных цветов и залив их с образованием причудливых разводов. Также возможна заливка белой подложки и укладка самоклеящейся полиграфической подложки с последующим покрытием прозрачным защитным слоем.
Видео по теме:
Как правильно заливать наливной пол: рекомендации специалистов и основные приемы
Полимерные наливные покрытия уменьшают сроки строй работ. Ассортимент готовых смесей с подробными инструкциями позволяет разобраться, как правильно заливать наливной пол. Технологически процедура не представляет сложностей и занимает минимум времени.
Условия внедрения технологии
Самовыравнивающийся пол – это быстрый способ создать совсем ровную поверхность. Состав очень быстро схватывается, после что все-таки же можно приступать к строительным или отделочным работам. Заливают наливной самовыравнивающийся материал в следующих целях:
- организация стяжки для выравнивания бетона при подготовке к финишному покрытию. Идея залить узенький слой от 2 до 30 мм – способ убрать неровности старой поверхности;
- выполнение стяжки при укладке гидроизоляции из рулонных, пленочных материалов на промасленный бетон или дерево. Слой должен быть 30-60 мм;
- выполнение термоизоляции перед утеплением. Цельные наливные полы возвышаются над основной поверхностью на 30-60 мм;
- укладка водяного или электрического теплого пола. Самовыравнивающий материал прячет коммуникации. Заливка не должна быть больше 30 мм.
Общий слой поверхности в последнем случае – не более 60 мм. Так меньше расходуются энергоносители.
Какие смеси можно употреблять?
Наливной гладкий пол смотрится непревзойденно, но перед тем, как начать правильно его заливать, работая своими руками, нужно определиться с выбором смеси. Строители рекомендуют употреблять:
- составы для базового выравнивания с крупнозернистыми фракциями, накладывая их на 2-10 см;
- финишные продукты – наносятся тонкими пластами 3-4 см под декоративную отделку;
- декоративные смеси.
При нанесении второго слоя употребляются материалы с наполнителями, которые требуют промежуточной просушки от 24 до 48 часов.
Смеси для бесшовного покрытия
Полимерные составы делаются из олигомеров, что присваивает им жидкость и вязкость. Пигменты, наполнители в виде порошков и чешуек обеспечивают декоративный эффект. Самовыравнивающий пол зависимо от толщины бывает жестким, эластичным и высоконаполненным, по типу поверхности – глянцевым, матовым и текстурным.
Вероятных покупателей самонивелирующихся смесей тревожит вопрос о особенностях их внедрения. Это зависит от типа эластомера:
- эпоксидные компаунды – подходят для гаражей, складов и стоянок. Покрытие выдерживает механические перегрузки. Базовый состав серого цвета, может пигментироваться;
- полиуретановые – полимерные наливные полы гигиеничны, эластичны, обладают стойкостью к ударам.
- метилметакрилатики – выдерживают перегрузки при сжатии, растяжении и сгибе, поэтому подходят для промышленных помещений;
- эпоксидно-уретановые – стойкость к истиранию и вибрациям оправдывает применение составов в общественных зданиях и торговых центрах;
- полимерцементные – употребляются в экстремальных качествах (при колебаниях температур, огромных отягощениях).
Полиуретановые смеси – гигиеничный, водостойкий материал, с которым не нужно мыслить, как правильно залить наливной пол в квартире.
Этапы выполнения наливного пола
Подробное описание работ поможет разобраться, как правильно и быстро заливать полимерный наливной самовыравнивающийся состав, чтобы сделать пол.
Покупка материалов и инструментов
Выбор материалов следует созодать до определенной заливки, список покупок должен смотреться так:
- смесь с нивелирующими свойствами;
- грунтовка с глубочайшим проникновением;
- уровень и влагомер;
- емкость для раствора;
- дрель с насадкой-миксером;
- кисть или игольчатый валик, шпатель;
- особенная ракля;
- герметики, антисептики;
- гидроизолирующий состав;
- демпферная лента.
В качестве временных частей для определения уровня понадобятся стальные маяки-реперы.
Расчет расхода смеси
На начальном шаге смотрится наливной пол как густая масса, которая очень быстро высыхает. Чтобы сберечь и правильно рассчитать ее расход, сделайте:
- Анализ общего состояния покрытия. Глубочайшие, более 5 см, трещины требуют организации базового слоя.
- Определение самой высокой точкой. Спроектируйте ее от поверхности стены при помощи уровня, поставьте разметку маяками. Самый большой перепад и будет шириной стяжки поверхности.
- Расчеты. Количество смеси в мешке нужно умножить на высоту слоя и квадратуру помещения. Разделив результат на массу 1-го мешка, можно узнать количество упаковок.
Расход сухого материала при глубине 1 мм и площади 1 м2 составляет от 1,5 до 1,8 кг.
Начальная подготовка поверхности
Подготовка основания осуществляется следующим образом:
- Демонтаж покрытия.
- Снятие плинтусов и дверей.
- Очистка поверхности щеткой или шлифмашинкой для удаления клея, крошек бетона.
- Уборка строительного мусора.
- Смачивание и обезжиривание поверхности мыльным веществом.
- Шпаклевка трещин и щелей – так возможна качественная подготовка основания. Лучше употреблять средства на базе смолы или клея.
Подготавливать поверхности для заливки наливного пола недозволено при минусовой температуре и доступе воздуха.
Нанесение грунтовки и гидроизоляции
Для грунтования своими руками понадобится кисть, валик и универсальная смесь. Она наносится узеньким слоем с просушкой. При работе с пористыми и сухими поверхностями можно наложить грунтующий состав вторым слоем.
Как правильно заливать наливной пол, чтобы покрытие было ровным? При наличии щелей на поверхности, около соединений и в местах коммуникаций выполнить гидроизоляцию из:
- рулонных или пленочных мембран – полимерные продукты задерживают воду и сохраняют тепло;
- мастики – клеевой состав на базе смол или жидкой резины, который делает гидрофобную пленку;
- порошковых смесей – делаются из вяжущих и пластификаторных компонент, разводятся водой.
Гидроизоляция делается после полного высыхания грунтовки.
Установка маячков
При установке отметок определяется толщина заливки. Это делается так:
- От порога двери ввысь по поверхности стены замеряется 1 м и выставляется отметка.
- По периметру комнаты проводится отрезок – контрольная параллель.
- Вниз от нее проводится 2-ая линия, которая удаляется на 1м.
- Для простоты ориентировки забиваются гвозди, и по ним на стене натягивается веревка.
- По отметкам на стене ставятся маячки.
- Используйте в качестве маяков для наливного пола рейки из дерева или профили из сплава, уложенные на расстоянии чуть больше длины правила.
Контроль температуры в помещении
При какой температуре можно созодать наливной пол? Для эпоксидных и полимерных смесей температурный режим равняется +10 — +25 градусов. Понижение диапазона приводит к снижению скорости полимеризации, увеличение – к ускорению высыхания.
Если наливной пол делается зимой, то нужно знать, при какой температуре поверхности и в комнате его можно залить. Температура основания должна быть не менее +5 градусов, а в квартире – на 2-4 градуса больше.
Заливать раствор на бетоне с антиморозными добавками недозволено из-за отсутствия качественной адгезии.
Порядок производства смеси
Верная подготовка раствора обеспечивает свойство и скорость работ. Детальная инструкция
смотрится следующим образом:
- Исследование способа производителя наливного пола на упаковке.
- Добавление горячей воды в емкость для сокращения сроков застывания.
- Отмер смеси при помощи мерного стакана и добавление ее к воде.
- Перемешивание раствора дрелью с насадкой-миксером. Масса должна быть однородной, равномерной, без комочков.
Пользоваться готовой самовыравнивающейся смесью нужно за 15-20 минут, поэтому для начала разведите часть упаковки.
Процесс заливки
Как правильно заливать наливной пол за один день? Работать очень быстро, чтобы получить однородную поверхность:
- Заливка наливного пола начинается от дальной точки помещения.
- Слой смеси распределяется по маякам при помощи шпателя или правила.
- Игольчатым валиком убирают пустоты.
- Повторно выравнивается не застывший раствор.
- На невысохшие полимерные полы накладывается пленка. Можно пропустить этот шаг, а смачивать поверхность водой.
- Бетонное основание набирает крепкость на 28 дней, цементно-песчаные составы – за 48 часов, а полимеры – за 24 часа.
- Проверка прочности стяжки. Чтобы исключить следы продавливания, делается опорный островок.
- Удаление реек и заливка пустот вторым слоем.
- Поверхность будет готова для декорирования и расстановки мебели через 2-3 дня.
Чтобы ходить по свежему основанию, используйте краскоступы или игольчатую подошву для обуви.
Когда наносят 2-ой слой?
Можно ли наносить наливной пол вторым слоем на бетонное основание? Ответ положительный, если поверхность высыхала в протяжении 28 дней. Для стяжки из цемента, песка и полимера требуется проконтролировать крепкость – остаточная влажность материала должна быть не более 4 %.
- Материал укладывается на поверхность, выравнивается.
- Наливной пол грунтуется.
- Рисунок наклеивается полимерным клеем, после что все-таки же срезаются кусочки у стены.
- Через 24-48 часов после высыхания клея наносят наполнители – гравий, песок, мраморную крошку и сглаживают.
Используйте рисунки после ремонта наливного пола – они скроют возможные недостатки.
Наливные полы, залитые своими руками, станут надежным, крепким и красивым покрытием без швов. Процесс работ при знании технологии очень прост, ну и строители-новички на сто процентов могут употреблять полимерные смеси.
Как правильно заливать наливной пол на стяжку
Поскольку самовыравнивающийся наливной пол своими руками пригоден в качестве быстротвердеющей стяжки и самостоятельного финишного покрытия, технологии несколько отличаются. В данном руководстве рассмотрены исключительно нюансы самонивелирующегося наливного пола под финишное покрытие.
Разновидности наливных полов
При монтаже самовыравнивающейся стяжки недостаточно знать, сколько сохнет материал. Необходимо учесть все особенности наливных полов (НП) в комплексе:
- Материал основания:
На плиты перекрытия и бетонные стяжки можно залить смесь на любом вяжущем материале. При наличии в конструкции контуров теплого пола рекомендуются сухие смеси на минеральном вяжущем.
Перед заливкой необходимо удалить с поверхности керамогранит (кафель и мозаику), оргалит (ДВП), и битумные гидроизоляционные материалы. При устройстве стяжки на экструдированный пенополистирол, фанеру и прочие деревянные покрытия придется вначале залить 4 см плавающую армированную проволочной сеткой стяжку.
Существуют варианты для грубого (10 – 100 мм), чистового (1 – 10 мм) выравнивания. Большинство смесей невозможно вывести «в ноль», поэтому приходится увеличивать высоту пола на всех участках.
Расход смеси в зависимости от толщины стяжки.
- Эксплуатационные условия:
Для террас, балконов, веранд, лоджий и прочих комнат без обогрева необходим морозостойкий НП – акрил-цементный, цементный или полиуретановый, ММА. В квартирах обычно применяются цементные, гипсовые и метилметакрилатные полы. Для санузлов предпочтительнее быстросохнущий состав смеси, полы склада и гаража должны обладать высокой износостойкостью.
Наливной пол на балконе.
- Финишное покрытие:
Под линолеум и ламинат предпочтительнее бюджетные варианты на основе гипса или цемента. Под керамогранит и кафель в сухом помещении подойдет любая минеральная смесь, в санузлах лучше применить комплексное вяжущее или цементную основу.
Гипс быстросохнущий (2 – 5 часов), но недостаточно прочный для финишного слоя и проходных участков. Цементная стяжка высокопрочная, зато долго твердеет (больше 2 суток) и не обладает декоративными свойствами. Поэтому производятся полиуретан-цементные смеси (устойчивость к истиранию, прочность) и акрил-цементные составы (морозостойкость и отсутствие расслаивания).
Эпоксидные смолы запрещены в жилых помещениях, применяются для гаражей и промышленных объектов, застывают через сутки. Полиуретановый наливной пол обходится дорого, зато не имеет недостатков, сохнет 12 – 20 часов. Единственным минусом ММА вяжущего является неприятный запах материала и очень быстрое схватывание (30 минут).
Технология изготовления
Заливать правильно стяжку из самонивелирующихся смесей можно внутри отапливаемых и холодных помещений. Технология обходится дороже, но позволяет сэкономить в процессе финишной отделки за счет меньшего расхода плиточного клея. Морозостойкий пол наливной не требует дополнительной облицовки в отличие от бетонной стяжки. Конструкция выдерживает аналогичные нагрузки, но уже обладает декоративным финишным слоем по умолчанию.
Подготовка основания
Устройство стяжки самонивелирующимися под своим весом сухими смесями обходится значительно дороже, чем использование товарного бетона. Поэтому следует соблюдать требования технологии НП, чтобы не расходовать бюджет ремонта/отделки напрасно и не исправлять собственные ошибки. Основными требованиями к цементному или бетонному основанию являются:
- отсутствие дефектных участков – трещины расшиваются шпателем (фаска на краях под 45 градусов), шпаклюются, рыхлые поверхности удаляются либо обрабатываются упрочняющими составами;
- обеспыливание – состав наливного пола сбалансирован производителем, поэтому сторонние включения, неизбежно перемешивающиеся с компонентами НП, снижают прочность и адгезию с материалом основания;
Оклеивание стен демпферной лентой.
Заливка НП относится к мокрым технологиям, так как при высыхании самонивелирующейся стяжки в помещениях повышается влажность. Поэтому к подготовительным операциям отделки или ремонта можно так же отнести частичный монтаж фальш-панелей и перегородок из ГКЛ. Гипсокартонным конструкциям противопоказан контакт с мокрыми стяжками. Поэтому применяется технология:
- каркас перегородок и фальш-панелей монтируется до заливки;
- производится двухсторонняя обшивка обрешетки узкими полосами гипсокартона возле пола;
- на ГКЛ приклеивается демпферная лента.
Каркас для перегородки перед заливкой наливного пола.
После заливки и высыхания НП производится финишная отделка систем ГКЛ. При этом гипсокартон не наберет влаги, сохранит прочность и жесткость.
Совет! Малярные работы в комнатах лучше производить после завивки НП, чтобы не соскабливать с основания пятна краски, снижающие адгезию материалов.
Приготовление смеси
Чтобы залить НП правильно, необходимо соблюсти условия, указанные производителем на упаковке сухой смеси:
- материал добавляется в емкость с водой, а не наоборот;
- мешки с НП должны находиться в непосредственной близости от рабочего места, так как срок жизни раствора обычно ограничен 30 – 120 минутами;
- в цементный наливной пол традиционно входит наполнитель – мелкофракционный песок, поэтому запрещено растягивать раствор дальше 30 – 50 см от места выливания;
- после первичного перемешивания миксером продукт должен отстояться (5 – 15 минут у разных производителей в зависимости от типа вяжущего), поскольку внутри него начинаются химические процессы гидратации, затем производится повторное размешивание и розлив на основание.
Совет! Рекомендуется закупать НП с некоторым запасом, учитывать температуру/влажность воздуха, при котором допускается работа с сухой смесью.
Некоторые компании указывают соотношения компонентов НП в достаточно широком диапазоне (например, 8 – 9 л воды на мешок смеси). Поэтому при замешивании можно определить качество самостоятельно. Рекомендуемая растекаемость 1/3, то есть:
- если отрезать дно у крышки пластиковой бутыли диаметром 5 см;
- установить получившееся кольцо на гладкую поверхность (стекло, кафель);
- и заполнить его готовым раствором;
- после снятия кольца смесь должна растечься в пятно диаметром около 15 см.
Проверка растекаемости раствора.
Если растекаемость недостаточная, необходимо добавить воды, при увеличении пятна раствора более 15 см необходимо увеличить содержание сухой смеси.
Заливка
Для хождения по разлитому на поверхность основания самонивелирующемуся полу будет правильно использовать краскоступы или специальные подошвы с шипами, которые можно зафиксировать скотчем на любой обуви.
Краскоступы для изготовления стяжки.
В отличие от бетонных стяжек смесь разравнивается шпателем минимально, зато необходимо удалить из нее воздух, чтобы обеспечить однородность структуры НП без внутренних каверн. Для этого применяется валик игольчатый (цена вопроса 500 рублей), насаженный на длинную деревянную или пластиковую рукоятку.
Обычный или морозостойкий наливной пол выливается из емкости, в которой производилось замешивание, небольшим слоем и растаскивается по поверхности плиты перекрытия или существующей стяжке вначале шпателем, затем игольчатым валиком многократно.
Устройство идеально ровных поверхностей наливным полом имеет нюансы:
- запрещено выливать раствор в одном месте, так как самонивелируются НП только при примерно одинаковом нанесении на все участки, поэтому нужно распределить его шпателем;
- работы начинаются с дальней от входной двери в комнату стены;
- ввиду многообразия составов смеси необходимо соблюдать рекомендации конкретного производителя;
- через указанное время по полу можно ходить, но только для выполнения других операций (например, подрезки демпферной ленты по высоте);
- укладка финишного напольного покрытия производится через 5 – 7 дней, о чем так же указано на упаковке смеси конкретного производителя
При соблюдении всех перечисленных условий самонивелирующийся пол наливной обеспечит идеально ровный горизонтальный уровень, будет обладать заявленными свойствами, не растрескается и не даст усадки со временем.
Важно! Подача горячей воды в контуры теплого пола допускается на 7 – 8 сутки после окончательного высыхания и затвердевания самовыравнивающейся стяжки.
Таким образом, заливку наливного пола с самонивелирующимися свойствами можно произвести собственными силами, даже при минимальном опыте отделочных работ. Основные требования озвучены производителями на упаковках сухих смесей, что позволяет избежать ошибок.
Совет! Если вам нужны мастера по ремонту, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.