Силикатный кирпич или газобетон что лучше?
Udinart.ru

Строительный портал

Силикатный кирпич или газобетон что лучше?

Газобетон или кирпич?

При строительстве дома нужно определить, из какого материала будут возводиться стены. При этом здание должно быть прочным, надежным, а строительство — недорогим. Чаще всего для этих целей используются кирпич и газобетон. Перед тем как определиться, выбрать кирпич или газобетон, рассмотрим особенности каждого стройматериала.

Особенности кирпича и разновидности

Кирпич отличается высокой экологичностью, прочностью, долговечностью. Для его изготовления используются натуральные материалы, такие как вода, известь и кварцевый песок (для силиката) или глина (для керамического изделия). Для изготовления разновидностей используются материалы с разной дисперсностью, от которой зависит прочность готового изделия.

Кирпич отличается высокой прочностью и максимальным сроком службы. По стоимости он дороже газобетона.

Для получения материала смешиваются с водой известь и песок или глина. После предварительного высушивания производства производится обжиг. Процесс довольно сложен и длителен. От того насколько правильно будет подобрана и точно выдержана температура обжига и в сушильной камере, будут зависеть механические свойства (прочность и морозостойкость) получаемого продукта.

Классификация на силикатный и керамический производится по основному компоненту смеси, используемого для изготовления. Оба эти вида могут быть как обычные, так и поризованные, то есть с прорезями.

Поризованный кирпич максимально приближен по некоторым показателям к газобетону. Его используют для кладки внутренних и наружных стен, несущих коробок здания и перестенков, в качестве отделочного или промежуточного стройматериала. Особенности пустотелого керамического продукта — малый вес, экологичность и высокие прочностные характеристики.

Силикатный

Силикатный материал отличается большей плотностью, звукоизоляцией, прочностью, морозостойкостью, износостойкостью. По этим параметрам продукт превосходит керамические и блочные стройматериалы.

Для изготовления силикатного камня используется смесь из 9 объемов кварцевого песка на один объем воздушной извести. Состав в полусухом виде запрессовывается в форму и обжигается в автоклаве при 170—200 ⁰C и 8—12 атмосферном давлении. Для повышения стойкости к внешним воздействиям, для окрашивания или стойкости к щелочам готового изделия, в смесь добавляются специальные примеси.

  • возведение и отделка несущих стен и самонесущих перегородок;
  • облицовка наружных частей дымовых труб и печей;
  • кладка заборов;
  • заделки ниш и проемов.
Читать еще:  Какую изоляцию класть на черновой пол?

Размерная классификация стандартных кирпичей:

  • одинарный — 25 x 12 x 6,5 см;
  • полуторный — 25 x 12 x 8,8 см;
  • двойной (М150) — 25 x 12 x 13,8 см.

Кирпичу разных марок свойственны морозостойкость F15—F50, теплопроводность — 0,39—0,60 Вт/м C, плотность — 1330—1890 кг/м3. Силикат не штукатурится. Если по какой-либо причине это необходимо, на силикатную кладку гребенкой наносится специальный состав, после высыхания которого наносится штукатурный слой.

  • экологичность;
  • хорошие звукоизоляционные качества;
  • высокая морозостойкость;
  • долговечность (выполненные из него фасады могут прослужить до 50 лет);
  • большой ассортимент цветовой гаммы и фактуры, что расширяет сферу использования в качестве отделочного материала.

Недостатками силиката является низкая влагостойкость и неустойчивость к воздействию высоких температур. Поэтому такой материал не используют в качестве основного для печей, каминов, колодцев, дымовых труб и подземных фундаментов.

Керамический

Сфера применения керамических изделий:

  • кладка и облицовка несущих стен и самонесущих перегородок;
  • сооружение дымовых труб, печей;
  • кладка заборов;
  • сооружение фундаментов;
  • заделки проемов, ниш.

При комбинировании с газобетоном, керамический камень служит основанием конструкции. Насыщенность цвета, форма и текстура, прочность, огнеупорность, сопротивляемость погодным воздействиям и долговечность керамического изделия зависят от его вида и способа производства. Требуемая степень спекания формы достигается при 8—15 часовом обжиге в условиях постоянных температур в диапазоне 900—1150 0С. Температура подбирается в зависимости от используемого сорта глины. После обжига керамический продукт медленно охлаждается. Плотность готового материала — 1950кг/м3. При использовании ручной формовки эта величина достигает 2000кг/м3.

Виды керамического кирпича:

  • лицевой или облицовочный;
  • рядовой или строительный.

Размеры рядового изделия отличаются по толщине изделия:

  • одинарный — 25 x 12 x 6,5 см;
  • полуторный — 25 x 12 x 8,8 см;
  • двойной — 25 x 12 x 10,3 см.
  • высокая морозостойкость;
  • повышенная звукоизоляция;
  • низкая степень водопоглощения (у обычного — 14%, у керамического — не более 3%);
  • хорошая адгезия к штукатурке и шпатлевке;
  • многообразная фактура и цветовая гамма;
  • высокая прочность и устойчивость к внешним воздействиям.
  • высокая стоимость в сравнении с блочными материалами и силикатным кирпичом;
  • образования высолов;
  • необходимость использования изделий одной партии для облицовки.
Читать еще:  Сушилка для досок своими руками на дровах

Вернуться к оглавлению

Особенности газобетона

Газобетон имеет ячеистую структуру, поэтому ему характерны высокая теплопроводность, звукоизоляция при небольшой массе. Несмотря на пустотелую структуру, материал отличается достаточной прочностью для возведения трехэтажных зданий. Газобетон поставляется в виде пеноблоков.

Для изготовления изделий нужна смесь из цемента, извести, песка, алюминиевой пудры и воды. По необходимости добавляются шлак, зола или другие производственные отходы. Однако эти материалы хоть и снижают себестоимость блоков, но плохо сказываются на прочностных показателях. Полученная смесь обжигается в автоклаве при повышенном давлении и температуре. Это позволяет получить однородную прочную макроструктуру.

Блоки газобетона имеют большие размеры, чем кирпичные. Например, 1 пеноблок равен 7-8 единицам силиката. Следовательно, строительство из пеноблоков идет быстрее, требуется меньше кладочного раствора и самого строительного материала. Газобетонные блоки можно применять в качестве конструкционного материала и теплоизоляции одновременно.

Сравнение характеристик

Чтобы определить, что лучше, газобетон или кирпич, нужно тщательно сравнить их основные характеристики.

Коэффициент прочности на сжатие

Этот параметр определяет прочность возводимого здания и характеризует предельную величину нагрузки, которую способен выдержать стеновой материал без ощутимых внешних воздействий. Коэффициент прочности на сжатие кирпича составляет 110—220 кг/см², а газобетона — 25—50 кг/см². Следовательно, пеноблоки непригодны для кладки несущих стен и сооружения многоэтажных конструкций, так как они не выдержат собственной массы, веса плит перекрытия.

Теплопроводность

При сооружении кирпичных стен толщина кладки составляет 50 см. Этой величины достаточно для обеспечения нормальной теплоизоляции. С целью повышения параметра допускается отделка слоем утеплителя. Блочные стены с аналогичным теплоизоляционным эффектом, как у кирпичной кладки в 50 см, имеют толщину 40 см. Поэтому газобетонные изделия рекомендуются при возведении зданий, интенсивно эксплуатируемых в холода.

Морозостойкость

Величина морозостойкости характеризует способность стройматериала сохранять исходные прочностные свойства при нескольких циклах заморозки и разморозки, а также во влажном состоянии. У кирпича проявляется стойкость к резким перепадам температур в течение 50 циклов, у газобетона — 25-30. Следовательно, стены на кирпиче прослужат дольше, сохранив свои первоначальные свойства.

Читать еще:  Как сложить грубку своими руками

Водопоглощение

Этот показатель определяет эксплуатационный срок здания. При высоком водополгощении влага скапливается в пористой структуре, что приводит к образованию грибка и плесени. Поглощение влаги у газобетона — 100%, у кирпича — 6—14%. Снизить влагопроницаемость пеноблока можно, если использовать в качестве отделки штукатурку и гидроизолятор. При этом строительные работы нужно проводить в сухую погоду.

Пожаростойкость

Оба стройматериала относятся к негорючим продуктам класса А по пожаростойкости.

Усадка

Газобетон дает усадку с течением времени, что приводит к образованию трещин. У кирпичных стен этого явления не наблюдается при хорошем фундаменте.

Масса 1 м³ кладки

Вес постройки является определяющей величиной при выборе типа и ширины фундамента. Кирпичные стены будут весить больше газобетонных, поэтому потребуется массивная основа. Стеновое усилие, оказываемое кирпичной кладкой в 1 м³, составляет 1200-2000 кг, у газобетонной кладки — 200-900 кг/м³. Следовательно, при одинаковых габаритах здание из пеноблока кирпичного в 6-10 раз легче кирпичного здания.

Что лучше выбрать?

Чтобы лучше понять, что выбрать, подведем итог. Пеноблочные дома строятся быстрее, не требуют мощного фундамента. При этом существенно экономится стеновой материал за счет размеров: габариты одного блока газобетона в 4 раза больше кирпича.

Стоимость постройки из газобетона на 25—30% дешевле кирпичной. Для сооружения стен теплого дома на одну кладку пеноблока приходится трехслойная кирпичная кладка. Однако для блочных стен потребуется дополнительный слой гидроизоляции, при этом они будут не такие прочные, как из кирпича. Кирпичные дома стоят более 100 лет, чего нельзя сказать о газобетоне.

Выводы

Нельзя однозначно сказать, что выбирать — кирпич или газобетон. Однако для возведения долговечной многоэтажной постройки на качественном фундаменте лучше использовать кирпичи.

Для производства применяют:

  • кварцевый песок;
  • пудру алюминиевую;
  • цемент;
  • известь негашеную;
  • воду.

Некоторые изготовители, стремясь увеличить доходы, подмешивают в исходное сырье шлак, золу и иные производственные отходы.

В процессе изготовления компоненты перемешиваются, добавляется вода, и готовая масса разливается по формам. За счет воды и алюминия происходит реакция, результатом которой считаются многочисленные поры. Смесь в это время увеличивается в объемах, начинает затвердевать. Заготовки разрезают на блоки и направляют в автоклавные установки для придания окончательной прочности.

Пористость структуры позволяет по теплоизоляционным качествам в несколько раз превышать кирпичный материал. Блоки легкие, поэтому стена из кирпича и газобетона будет самым удачным выбором.

Газобетонные блоки отличаются хорошей звукоизоляционной способностью. Своими характеристиками материал схож с древесиной – дышит, держит тепло, экологически безопасен.

Достоинства и недостатки

Для окончательного выбора между кирпичом или газобетоном рекомендуется сравнить их положительные и негативные качества.

Силикатный кирпичный материал отличается:

  • экологической чистотой;
  • отличными звукоизоляционными свойствами;
  • устойчивостью к низкому температурному режиму;
  • длительным сроком эксплуатации;
  • ассортиментом цветовых оттенков, что позволяет его применять в качестве отделочного сырья.

Недостаток – низкий уровень устойчивости к воздействию воды и высокой температуры.

Материал не применяется в строительстве печей, колодцев, дымоходов, фундаментных оснований, каминов.

Кирпич керамический хорошо противостоит морозам, защищает от постороннего шума. К его достоинствам относятся низкое поглощение влаги, качественная адгезия к штукатурным и шпатлевочным слоям. Материал прочный, противостоит воздействиям внешнего характера, имеет много фактурных и цветовых решений.

Стоит он дорого. По этой причине вопрос – что дешевле, кирпич или газобетон, даже не возникает.

При ведении облицовочных работ используемый кирпич должен быть из одной партии.

Газобетонные блоки отличаются экологической чистотой, способностью сохранять тепло и защищать от постороннего шума. Материал прочный, усадку не дает, легко поддается обработке.

В качестве минусов отмечаются хрупкость и способность впитывать воду. Блоки рекомендуется использовать в малоэтажных объектах, так как несущая способность кирпича и газобетона значительно отличается.

Отличие кирпича от газобетона

Чтобы окончательно определиться, что лучше, газобетон или кирпич для строительства дома, необходимо провести сравнение данных материалов.

Показатель прочности на сжатие

Данный параметр определит прочность строящегося объекта и максимальную нагрузку, которую смогут выдержать стены. Для кирпича это значение составляет от 110 до 220 кг на см. кв. А газобетон способен похвастаться только показателем в 25 – 50. Отсюда делается вывод, что пеноблок для возведения несущей стены не подходит.

Способность проводить тепло

Толщина стены из кирпичного материала должна быть не менее пятидесяти сантиметров. Этого будет достаточно, чтобы теплоизоляция была в пределах нормы. Для повышения данного параметра разрешается устроить утеплительный слой.

Блочные стены, обладающие аналогичным эффектом, имеют сорокасантиметровую толщину. И если вам предстоит жить в регионах с холодными климатическими условиями, то понять, какой дом лучше, из газобетона или кирпича, можно без проблем.

Устойчивость к пониженным температурам

Данное значение характеризуется способностью строительного материала сохранить свои первоначальные свойства при многочисленных циклах замораживания и размораживания и в состоянии повышенной влажности.

Кирпич противостоит резким температурным колебаниям до пяти десятков циклов, для газобетона этот показатель составляет 25 – 30 периодов. Получается, что в этом отношении кирпич служит дольше.

Влагопоглощение

Этот параметр определяет продолжительность эксплуатационного периода объекта. При значительном впитывании вода накапливается в порах, появляются грибок и плесень. Для газобетонного блока такой показатель составляет 100 %, кирпич же может похвастаться значением в 6 – 14 %. Понизить поглощаемость воды блоком возможно, отделав поверхность стен гидроизоляционным материалом и штукатурным раствором.

Строительные работы такого характера выполняются исключительно с сухую погоду.

Пожароустойчивость

Все рассматриваемые материалы относятся к группе негорючих с присвоением класса А.

Усадка

Газобетонные блоки этой характеристике подвержены, от чего на поверхности стен могут появляться трещины. Для кирпичной стены это явление не характерно, если подготовлено прочное фундаментное основание.

Вес кубического метра кладки

Масса постройки – определяющий параметр в выборе вида и параметров фундаментной основы. Стены, возведенные из кирпичного материала, по весу значительно превосходят газобетонные аналоги, так что основа под них будет отличаться массивностью.

Кирпичная кладка в 1 метр кубический оказывает усилие, равное 1.2 – 2 т, для газобетонного блока этот показатель составляет 0.2 – 0.9 т. Получается, что при одинаковых размерах здания объект из пеноблока легче кирпичной постройки в шесть – десять раз.

Строители рекомендуют

Итак, что лучше, дом из кирпича или газобетона? Блоки лучше хранят тепло, отличаются паропроницаемостью. Однако кирпичный материал отличается прочностью на сжатие, выигрывает устойчивостью к воздействию воды и низким температурам. Следовательно, эксплуатационный период его гораздо больше.

Однако дом из газобетона или кирпича – выбор только за вами. Дело в том, что недостатки блоков убираются качественно исполненной облицовкой, предотвращающей процесс намокания. Кроме этого, влажный газобетон плохо сохраняет тепло.

Блоки отличаются крупными размерами, что позволяет возводить коробку быстро, да и геометрия материала лучше. Только швы между блочными рядами следует делать тонкими, чтобы уменьшить потери тепла.

Если строится дом из газобетонных блоков, то рекомендуется выполнять армирование. Для кирпичной кладки эта особенность характерной не является.

Напрашивается вывод, что однозначного решения проблемного вопроса, связанного с выбором материала, нет.

Газобетон или кирпич? Из чего строить дом?

Если Вы действительно хотите разобраться во всех «за» и «против» — давайте это сделаем вместе.

Одним из основных показателей надёжности, является конструкционная прочность стенового материала. Для кладки из кирпича она колеблется от 50 до 150 кгсм2. Прочность газобетонной кладки 5-20 кгсм2, то есть в 10 раз ниже кирпичной. Исходя из этого, применение газобетона имеет ряд существенных ограничений. Так, в соответствии с нормами, использование газобетона в качестве несущих конструкций запрещено, а высота стен ограничена 14-ю метрами, поэтому он получил широкое распространение в коттеджном строительстве.

Ещё одно ограничение связано с выбором фундамента: газобетонные стены можно возводить только на ленточном или плитном фундаменте, ведь даже небольшие деформации приведут к разрушению материала. Но! Если Ваш участок расположен на подвижном водонасыщенном грунте – лучше отказаться от этой затеи и сделать выбор в пользу керамического кирпича.

Конечно, дом из кирпича потребует основательного фундамента, потому как его плотность составляет 1000-2000 кгм3. Объёмный вес теплоизоляционного газобетона, применяемого для внутренних перегородок, значительно ниже (200-500 кгм3). А плотность конструкционно-теплоизоляционного газобетона, используемого для наружных стен (500-900 кгм3), приближается к плотности щелевого (пустотелого) кирпича (1000 кгм3).

Теперь о теплопроводности, от которой зависит толщина возводимых наружных стен. Теплопроводность газобетона составляет 0,15-0,3 ВтмГрад. Кирпич обладает более высокой теплопроводностью (0,3-0,8 ВтмГрад), следовательно, кирпичная стена должна быть толще газобетонной. Качественная теплоизоляция дома обеспечивается при толщине газобетонной кладки 375-400мм и кирпичной – 500мм. Значит, кирпича потребуется больше, нежели газобетона. Однако для достижения вышеуказанной теплопроводности, газобетонные блоки нужно скреплять специальным клеем (тонкошовная кладка). Но большинство строителей, в целях экономии, используют цементно-песчаный раствор, а толстые швы становятся мостиками холода. Соответственно, снижаются теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства газобетона.

Вторым критерием долговечности материала является его морозостойкость. Кирпич (

50 циклов) обладает значительно более высокой морозостойкостью по сравнению с газобетоном (25-35 циклов). В таком же соотношении находится и долговечность дома. Если хотите, чтобы дом послужил не только Вам, но и следующим поколениям – выбирайте кирпич!

Не в пользу газобетона и такой показатель, как влажностная усадка. Дом из газобетонных блоков через год-два после окончания строительства, уменьшится в размерах на 0,3 ммм. А это влечёт за собой возможное образование трещин, на отдельных блоках и на стенах. В местах соприкосновения материала с сухим теплом (вблизи дымоходов) величина усадки будет ещё значительней. Стены, сложенные из керамического кирпича никакой усадки не дадут, и это является ещё одним плюсом в его пользу.

На долговечности дома отражается и способность стеновых материалов к поглощению влаги: чем она меньше, тем дольше будет срок его эксплуатации. Кирпич имеет водопоглощение 6-16%, а у газобетона этот показатель может достигать 100%. Вследствие сильной гигроскопичности на газобетоне могут образовываться плесень и грибок. Учитывая эти нюансы, опытные строители ведут работы по возведению стен из газобетона в сухую солнечную погоду. Затем фасад грунтуют, покрывают стекловолоконной сеткой, тщательно штукатурят и красят паропроницаемой краской. С кирпичной стеной таких хлопот нет, всё гораздо проще.

В отношении пожаробезопасности и экологичности – оба материала удовлетворяют современным потребностям. Если говорить о скорости строительства, то стены из газобетонных блоков возводятся быстрее, благодаря их большому размеру. То есть, налицо экономия времени кладки. Однако кирпичи бывают разных форматов, в том числе и крупного. Так, например, в последнее время получили распространение крупноформатные керамические камни, являющиеся разновидностью пустотелого кирпича. Скорость кладочных работ из керамических поризованных блоков практически такая же, как и из газобетона.

Сравнивая технологичность двух материалов, надо отметить, что сверлить и пилить газобетон, безусловно, легче. Однако его чувствительность к механическим воздействиям требует особого подхода при монтаже окон и дверей, подвешивании мебели и т.д. Кирпич, в этом плане, более надёжный материал. Кроме того, вариантов для отделки фасада у кирпичного дома значительно больше!

Что лучше: силикатный блок или газобетонный блок

Часто к нам обращаются с вопросом о том, в чем разница между газобетонным блоком и силикатным блоком, и какой из них больше подходит для строительства частного дома, а какой для многоквартирного.

В этой статье мы разберем основные преимущества и особенности газоблоков и силикатных блоков, для того, чтобы вам было легче сделать выбор.

Сразу скажем, что у каждого строительного материала есть свои преимущества и недостатки, каждый материал лучше подготовить для одних целей и хуже – для других. Тоже самое с нашими блоками.

О газобетонных блоках

Газобетонный блок или газоблок, как его еще называют, — это экологический чистый стеновой материал, изготавливаемый автоклавным способом. Он состоит из таких природных материалов, как известь, цемент, песок, алюминиевая пудра, вода. Эти компоненты смешиваются в специальном контейнере: известь вступает в реакцию с алюминиевой пудрой, и запускается процесс образования пузырьков. В результате воздействия высокого давления и температуры в специализированной печи – автоклаве получается искусственный камень.

Популярность газобетона (а он — самый популярный в России стеновой материал) связана с его тепло сберегающими свойствами и легкостью. Более того, в нашей стране все больше набирает популярность сверхлегкий газобетон прочностью 400 кг/м3. Ведь его прочности на сжатие достаточно для строительства 2 этажных домов, а теплоэффективность еще выше традиционного, что актуально в период роста энергоресурсов.

Преимущества газобетонных блоков:

  • Самый теплый из ячеистых бетонов. Способность сохранять тепло в доме и при этом «дышать» — главное преимущество. Чтобы построить теплый дом в Тюменском регионе достаточно стены 400 мм без утепления, чего не даст ни один другой стеновой блок. В вашем доме зимой будет тепло, и вы можете существенно экономить на отоплении.
  • Небольшой вес блока. Объемный вес газобетона составляет 500 кг/м3, что вдвое ниже керамзитобетонного блока и почти втрое – кирпича.
  • Создает комфортный климат в помещении. В Японии газобетон называют «искусственным деревом». Микроскопические поры обеспечивают прохладу летом и тепло зимой как ни один другой искусственный материал. Самый теплый из ячеистых блоков. Стена из газобетонного блока D500 толщиной 400 мм не требует утепления и обеспечивает дополнительную экономию на отоплении здания.
  • Простота монтажа. С одной стороны блока находится паз, с другой – гребень. По обеим сторонам также есть захваты для рук. Все это делает процесс возведения стен предельно легким. Не требуется замешивать цементно-песчаного раствора, покупать бетономешалку, оплачивать транспорт для доставки песка. Для кладки блоков можно использовать как специальную клеевую смесь, так и полиуретановый клей.
  • Экономия раствора. Благодаря ровной поверхности блоков можно использовать технологию тонкошовной кладки. Клей наносится на блоки слоем 2-3 мм. Отсюда расход ниже в 5 раз, чем на растворе. Кстати, для строительства не нужна бетономешалка, как с керамзитобетонными блоками.
  • Легкость в обработке. Газобетон в отличие от других стеновых материалов можно легко и быстро нарезать на необходимые размеры, сверлить, фрезеровать, делать штробу для армирования или прокладки электрических проводов. Все это можно делать с помощью электрической или ручной пилы, дрели. Поэтому сил и времени на обработку и отделку уйдет меньше. Другие специальные инструменты, которые помогут вам ускорить процесс строительства, вы можете посмотреть в этом разделе.

При всех достоинствах у газобетона есть свои особенности.

Особенности газобетона

  • Применяется для строительства несущих стен домов высотой не более 3х этажей.
  • Рекомендуется защищать газобетон от влаги с помощью гидроизоляционных материалов. В противном случае ее постоянное воздействие приведет к снижению теплоизоляционных свойств.
  • Необходимо использовать специальный крепеж для пористых материалов. Дюбеля для кирпича или гвозди здесь не годятся. И тогда можно практически не ограничивать себя в массе навесных конструкций. Например, индекс нагрузки на вырыв в блоках плотностью D500 — 3,65 кН или (365 кг), а D600 – 6,5 кН или (650 кг). Полный ассортимент подходящих крепежей вы можете посмотреть здесь.
  • Повышенное внимание к технологии кладки стен. Газобетон – пористый материал, поэтому требует армирования через несколько рядов кладки, узлов с повышенной точечной нагрузкой (подоконные проемы, места укладывания плит перекрытия).

О силикатных блоках

Если говорить примитивным языком, силикатный блок – это газобетон без пор. Его основные компоненты те же – известь и песок, только нет газообразователя.

Силикатный блок в отличие от газоблока, который поступает на резку, а потом в печь, сначала прессуется под огромным давлением в прессе и затем поступает в печь. В итоге получается большой кирпич.

Из-за своей высочайшей прочности силикатный блок применяется для возведения высотных домов, а также для внутренних стен, где важна шумоизоляция.

Для Тюменского региона сложилось так, что застройщикам очень важен такой показатель стенового материала как его прочность. Люди хотят жить в крепостях, и, хотя эта прочность для реального проживания избыточна, здесь больше играет психологический момент.

Преимущества силикатных блоков:

  • Прочность. Из силикатного блока можно возводить стены высотой до 9 этажей.
  • Высокий уровень шумоизоляции. Силикатные блоки имеют самый высокий индекс шумоизоляции среди других перегородочных материалов. За счет своей структуры они хорошо отражают/поглощают звуковые волны, но при этом не пропускают их.
  • Экологически чистый материал. Силикатный блок производится из природных компонентов: песка, извести и воды. Стены из него дышат за счет паропроницаемости, поэтому в таком доме безопасно и комфортно жить.
  • Простота кладки. 2 человека могут собрать коробку дома для ИЖС за месяц. Большие размеры блоков и пазогребневая система значительно ускоряет процесс кладки. За счет этого достигается высокая скорость строительства.
  • Идеальная геометрия. Силикатные блоки производятся на заводе в условиях автоматической линии. Благодаря этому блоки имеют идеальную ровность и минимальное отклонение в размерах (менее 1 мм. на метр стены). Поэтому в вашем доме будут ровные стены.
  • Экономия пространства. Использование силикатного блока (толщина от 180 до 250 мм.) для возведения наружных стен, а силикатной перегородки (80 мм.) для внутренних, позволяет сэкономить жилое пространство.
  • Экономия на отделке. Идеальная геометрия поверхности позволяет уменьшить количество штукатурки. А всем известно, что именно отделка стен является наиболее затратным этапом строительства дома.

Особенности силикатных блоков

  • Силикатный блок – тяжелый материал. Объемный вес составляет от 1200 кг/м3, что вдвое выше, чем у газоблока.
  • Силикатный блок нужно утеплять. Например, при кладке из силикатного блока толщиной 250 мм, необходим слой утеплителя 130 мм. Также не стоит забывать про облицовку. Она может быть выполнена из силикатного кирпича или по типу мокрого или вентилируемого фасада.
  • При использовании во влажных помещениях требуется дополнительная защита от увлажнения с помощью гидроизоляционных материалов.

Сравнение основных характеристик

Сравнительная таблица характеристик газобетонных и силикатных блоков. Некоторые параметры указаны в диапазоне, так как конкретное значение зависит от размеров и плотности блока.

Газобетон или кирпич? Что лучше для строительства дома. Все плюсы и минусы

Как построить надежный, теплый и шумоизолированный дом? Какой материал выбрать? Какой дом обойдется дороже/дешевле? Сколько времени займет постройка «коробки»? Все, кто планирует строительство своего дома, задаются этими вопросами. Сегодня сравниваем дом из кирпича и газобетона.

Дом из кирпича

Деревянный, из газоблока, пеноблока, каркасный, из железобетонных панелей – выбор материалов для строительства дома велик. Но на лидирующих позициях по-прежнему классика – проверенный столетиями кирпич. Существует несколько видов этого материала и соответствующая маркировка по свойствам.

Техническая характеристика

Кирпич характеризуется двумя ключевыми эксплуатационными свойствами по ГОСТу: морозостойкость и прочность.

Морозостойкость число циклов замораживание-оттаивание, которые выдерживает материал без внешней деформации и снижения прочности не более чем на 20%. Морозостойкость кирпича маркируется буквой «F» и числом (количество циклов).

Например! Кирпич F25 обозначает низкую морозоустойчивость и используется только для внутридомовых работ.

Маркировка Расшифровка
F35 Средний показатель. Используется для строительства здания в теплом мягком климате
F50 Уровень морозостойкости выше среднего. Используется для облицовочных работ
F75 Высокий критерий. Популярен в возведении многоэтажных зданий
F100 — F300 Используется для возведения домов в условиях влияния низких температур

На заметку! Для регионов со снежными зимами и экстремально низкими температурами рассматривайте кирпич от отметки F75.

Прочность указывает на допустимую нагрузку, которую выдерживает 1 см² кирпичной поверхности. Обозначение маркируется буквой «М» и числом.

Марка Характеристика
М75 Низкая прочность материла. Используется, например, для постройки забора. Низкая стоимость
М100 Кирпич такой марки используется для несложной постройки до 3-х этажей. Невысокая цена
М125 Высокопрочный кирпич для строительства дома до 3 этажей, колонн перегородок

Так, кирпич М150 и выше рассматривается для строительства многоэтажных домов. Основание здания, фундамент, цоколь, лифтовые шахты, дымовые трубы кладутся кирпичом марки М200-М300.

Виды кирпича

Существует несколько разновидностей данного строительного материала, каждый из которых характеризуются своими эксплуатационными особенностями.

  1. Керамический. Кирпич изготавливается из красной глины, обжигается в печи температурой 1000°С. Устойчив к любой непогоде. Используется для:
  • кладки межкомнатных перегородок и несущих стен;
  • облицовки дома: внутри и снаружи;
  • внутренней отделки.
  1. Силикатный кирпич состоит из смеси: песок+известь. Морозоустойчивость ниже керамических, а теплопроводность выше. Дом из силикатного кирпича получится холодным. Стены легко впитывают влагу. Не годится для возведения фундамента. Такой материал лучше использоваться для кладки перегородок внутри дома.
  2. Клинкерный. Однородное изделие без пустот получается из тугоплавких глин и обжигается температурой 1200°С.

Кирпич морозоустойчив, водопроницаем, не реагирует на агрессивные вещества: щелочь, соль. Используется для:

  • облицовки фасада дома;
  • мощения площадок;
  • обустройства водостоков.

Кирпич также бывает:

  1. Полнотелым. Отличается высокой прочностью. Используется там, где нагрузка колоссальная – в кладке основания и цоколя дома, наружных несущих стен и колонн. Стены из полнотелого кирпича требуют утепление.
  2. Пустотелым. В материале есть отверстия. Чем больше пустот с воздухом, тем лучше изделие сохраняет тепло. Востребован в кладке внутренних и наружных стен дома малой этажности.

Частный кирпичный дом, исходя из качества выбранного материала, обладает плюсами и минусами.

Достоинства:

  1. Главное достоинство – долговечность и прочность. Качественно построенный дом не требует капитальный ремонт больше века.
  2. Жилью из кирпича не страшна природная непогода: мороз, ветер, ливень.
  3. Экологически чистый дом.
  4. Кирпичное строение «дышит». Поэтому летом в нем не жарко, зимой – не холодно.
  5. Пожаробезопасный.
  6. Высокая звукоизоляция.
  7. Простая технология кладки. При желании освоить может и неспециалист.

Видеоинструкция по типам кладки

Недостатки:

  1. Качественный кирпичный дом – дорогое удовольствие. Затратное не только по деньгам, но и по времени возведения.
  2. Под кирпичный дом требуется прочный, глубокого заложения фундамент. Основание должно быть устойчивым к силам морозного пучения. В противном случае стены дадут трещины.
  3. Дорогостоящая работа каменщика.
  4. Кирпичный дом требует дополнительного утепления.

Дом из газобетона

Газобетон – ячеистый пористый бетон, в котором равномерно распределены замкнутые поры 1-3 мм. Газобетонный блок изготавливается из песка, цемента и извести. Материал востребован благодаря легкости и быстроте возведения стен, а также доступной стоимости.

Техническая характеристика

Газобетонные блоки изготавливаются автоклавным и неавтоклавным способами. Неавтоклавный блок – естественным образом высушенная затвердевшая вспученная смесь. Автоклавный – это тот же неавтоклавный блок, который дополнительно проходит процесс обжига в печи для улучшения своих качеств.

Основные параметры газобетона:

Плотность

Газобетонный материал, благодаря своей пористости, легковесный и малоплотный. Блок маркируется по плотности (буквой D).

Конструкционный Возведение наружных стен Марка D900. D1000. D1100. D1200
Конструкционно-теплоизоляционный Возведение стен, перекрытий, домов до 3 этажей Марка D800. D700. D600
Теплоизоляционный Межкомнатные перегородки, утепление здания Марка D500. D400. D300

Прочность

Газобетон отличается высокой прочностью и используется для кладки несущих наружных стен. Такой блок лишен эластичности. Поэтому следует уделить особое внимание фундаменту. Трещины в основании приведут к деформации всего дома. Прочность маркируется буквой В и делится на следующие классы:

Важно! Для возведения частного дома используйте газобетонный блок класса В1.5 и выше.

Теплопроводность

Чем выше класс марки, тем лучшим теплосберегающим показателем обладает материал. Так, блок D500 обладает низкой теплопроводностью, достаточной для строительства всесезонного дома в холодных регионах.

Звукоизоляция

Согласно СНиП в помещении уровень звука не должен превышать 52 дБ. Газобетонный блок марки D500 отвечает нормам. Для хорошей звукоизоляции достаточно стены в 15 см и по слою штукатурки с каждой стороны.

Морозостойкость

Параметр морозостойкости позволяет определить, сколько циклов заморозки и оттаивания выдерживает блок. Это важный показатель для региона с переменной холодной и жаркой погодой. Маркируется буквой f.

Так, для марки D500 характерен класс морозостойкости f35. Т.е. газобетонный блок выдерживает 35 циклов. В реальности их может быть больше.

Видеоинструкция по типам газобетонных блоков

Частный дом из газобетонных блоков обладает следующими плюсами и минусами.

Достоинства:

  1. Дом обладает высокой прочностью и небольшим удельным весом.
  2. Низкая теплопроводность, что позволяет экономить на отоплении.
  3. Морозоустойчивость и влагоустойчивость.
  4. Воздухопроницаемость – стены дома «дышат».
  5. Срок службы качественно построенного дома без необходимости ремонта – 70 лет.
  6. Простая и быстрая обработка материла, что напрямую влияет на скорость возведения дома.
  7. Хорошая звукоизоляция.
  8. Экологичность.
  9. Пожаробезопасен.

Недостатки:

  1. Из газобетонных блок не строят дома выше 3 этажей из-за ограниченной способности к сжатию.
  2. Строительство сопровождается предварительным точным расчетом.
  3. Легко впитывает влагу, поэтому стены требуют дополнительную внешнюю каркасную облицовку. Причем с внешней отделкой дома не следует затягивать.
  4. При отделке дома изнутри для крепления используются дюбеля. А это дополнительные расходы. В противном случае вся внутренняя отделочная работа вскоре придет в негодность.

Газобетон или кирпич?

Прикиньте квадратуру планируемого дома, срок его возведения и отделки. Оцените финансовое состояние и свои возможности по выполнению строительных работ. Не забудьте о климатических особенностях местности. Упрощенная сравнительная характеристика в помощь:

  • Газоблок весит в 3 раза тяжелее кирпича.
  • Газоблочный дом возводится в разы быстрее кирпичного.
  • Кирпич стоит дороже газоблока.
  • Дома из кирпича строят 500 лет, а из газоблока – только последние 80.
  • Газоблок теплее кирпича.
  • Несущие возможности кирпича выше газоблока.
  • Морозостойкость газоблока составляет 50 циклов, а кирпича – 75-100.
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector